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來源: 發(fā)布時間:2025-03-04

金屬粉末注射成形工藝技術(簡稱MIM)是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。MIM技術適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。MIM工藝能夠制造出具有良好導熱性和導電性的金屬零件,適用于電子和電器領域。廣州箱包MIM供應商

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MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術)同屬于粉末注射成形(PIM)。MIM和金屬增材制造(MAM)、等靜壓(IP)屬于粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟性,主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼,不銹鋼,硬質(zhì)合金、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進制造與裝配調(diào)查報告》顯示,MIM 技術在全球先進制造技術中排名第二。2018 年市場規(guī)模至 28.7 億美元,預計 2026 年將達到 52.6億美元,對應 2019-2026 年復合年均增長率(CAGR)為 7.87%。中國 MIM 市場占全球市場的 40%左右,預計2026 年 MIM 市場規(guī)模將達到 141.4億元。廣州箱包MIM供應商MIM零件具有密度高、尺寸穩(wěn)定、表面光滑等優(yōu)勢,適用于各種檔次高應用領域。

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MIM市場規(guī)模,近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元,2015--2018年復合增長率為7%,根據(jù)BCC Research,預計2018---2023年全球MIM市場復合增長率為7.5%;根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,2018年中國(不含中國臺灣)MIM市場規(guī)模約為60億元,2015--2018年復合增長率為6%。目前,中國MIM市場占全球市場的40%,是全球較大的市場,北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,也是全球重要的市場。中國MIM市場應用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),手機應用占比為66%。

金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結(jié)合的高新技術,是小型復雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機上注射成型,獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,必要時還可以進行后處理。金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用塑料注射成型技術能大批量、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等。MIM工藝可以實現(xiàn)對金屬粉末的高度填充密度,生產(chǎn)出密度均勻、無孔隙的零件。

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材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其外形已接近較終產(chǎn)品形態(tài),資料應用率高,這一點關于貴重金屬的加工損失特別具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保證了粉末的平均排布,從而可消弭毛坯微觀組織上的不平均,進而使燒結(jié)制品密度可到達其資料的理論密度。普通來說,MIM能夠到達理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強度增加、韌性增強、延展性和導電導熱性得到改善,磁性能進步。MIM可以減少材料浪費,因為可以將金屬粉末回收再利用。醫(yī)療MIM工藝

MIM可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。廣州箱包MIM供應商

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