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磷化液的主要應(yīng)用：磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。輕度銹蝕的黑色金屬器件，或有液狀油污的黑色金屬制品，均可直接用本品進(jìn)行磷化處理，所生成的磷化膜對(duì)金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。使用時(shí)應(yīng)注意，一是磷化處理時(shí)，藥液溫度控制在55～65℃(不超過(guò)70℃)，金屬在其中浸泡處理5～15min；二是藥液中的亞鐵含量在5～7g/L時(shí)，才有較好的處理效果；三是游離酸與總酸度之比，控制在1：8。磷化液環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；山東除銹磷化液生產(chǎn)廠(chǎng)家磷化液是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配置而成。主要被用作常溫除銹。磷化液是鋼鐵類(lèi)做噴漆...

如果磷化液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導(dǎo)致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過(guò)高位下運(yùn)行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進(jìn)一步與Zn2+離子結(jié)合，產(chǎn)生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質(zhì)時(shí)，也同樣會(huì)產(chǎn)生額外沉渣。這樣會(huì)白白浪費(fèi)磷化液，加大了生產(chǎn)線(xiàn)維護(hù)及污物處理成本。之所以出現(xiàn)這樣的情況，其根本原因是用戶(hù)圖便宜，使用了質(zhì)量差的磷化液。正確做法是，更換質(zhì)量上乘的磷化液。對(duì)于不符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的磷化液，嚴(yán)禁采購(gòu)。磷化液環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；工業(yè)用磷化液采購(gòu)磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類(lèi)也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，...

磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理，①前處理的除油、除銹要徹底，②表調(diào)劑的配制為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)。可按每天添加10%表調(diào)劑進(jìn)行調(diào)整，也可按具體情況操作，如表調(diào)液或透明狀則視為失效。工件表調(diào)后，可直接進(jìn)入到磷化槽中磷化處理。③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時(shí)間可隨溫度的升高而縮短，以達(dá)到工件磷化要求為準(zhǔn)。④陰極電泳時(shí)，磷化后經(jīng)水洗，再用去離子水清洗后，直接進(jìn)入電泳槽；⑤當(dāng)工件需進(jìn)行噴粉或噴漆時(shí)，磷化、清洗后，需烘干后，再進(jìn)行后續(xù)工序。磷化液主要由成膜劑、促進(jìn)劑及添加劑組成。廣東工業(yè)用...

制備一種環(huán)保磷化液，所述環(huán)保磷化液含有磷酸二氫鹽，還含有硝酸鹽和促進(jìn)劑。在技術(shù)上克服了報(bào)廢磷化液的再生過(guò)程中易產(chǎn)生技術(shù)參數(shù)偏離現(xiàn)象，造成再生過(guò)程復(fù)雜化，影響生產(chǎn)效率，甚至產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象。添加磷化液成膜劑，可以快速?gòu)浹a(bǔ)報(bào)廢液中的成膜物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應(yīng)，產(chǎn)生磷化膜，大幅度提高報(bào)廢磷化液的轉(zhuǎn)化效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是可操作性強(qiáng)，再生效率高，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期循環(huán)使用方案，既節(jié)省能源和原材料，又有利于環(huán)保，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。磷化液，是一種混合化學(xué)試劑。工業(yè)用磷化液批發(fā)價(jià)格制備一種含鎳的鋼鐵磷化液：該磷化液的組成及各成分的濃度為：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6...

磷化液怎么分類(lèi)？按照磷化液組成體系分類(lèi)：按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類(lèi)。鋅系磷化槽液主體成分：Zn2+、H2PO4-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。普遍應(yīng)用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤(rùn)滑。鋅鈣系磷化槽液主體成分：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。應(yīng)用于涂裝前打底及防腐蝕。鋅錳系磷化槽液主體：Zn2+、Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。普遍用于漆前打底、防腐蝕及冷加工減摩潤(rùn)滑。錳系磷化槽液主體：Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4及其它一些添加物。普遍應(yīng)用于防腐蝕及冷加...

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。磷化反應(yīng)是一種典型的局部多相反應(yīng)，本質(zhì)上屬于電化學(xué)反應(yīng)。在溶液-金屬界面處，酸濃度降低，所形成金屬磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤(rùn)滑作用。磷化液一般由磷化開(kāi)槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成：開(kāi)槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。磷化工藝操作簡(jiǎn)...

磷化液的主要應(yīng)用：磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。輕度銹蝕的黑色金屬器件，或有液狀油污的黑色金屬制品，均可直接用本品進(jìn)行磷化處理，所生成的磷化膜對(duì)金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。使用時(shí)應(yīng)注意，一是磷化處理時(shí)，藥液溫度控制在55～65℃(不超過(guò)70℃)，金屬在其中浸泡處理5～15min；二是藥液中的亞鐵含量在5～7g/L時(shí)，才有較好的處理效果；三是游離酸與總酸度之比，控制在1：8。磷化液是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配置而成。廣西磷化液哪家正規(guī)磷化液形成的磷化膜的作用與用途：（1）提高耐蝕性。磷化液形成的磷化膜雖然薄，但由于他是一層...

磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過(guò)多。Fe2 + 主要來(lái)源于磷化過(guò)程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時(shí)容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過(guò)多或水洗不干凈則更為嚴(yán)重。在以亞硝酸鹽為主要促進(jìn)劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩(wěn)定的深棕色絡(luò)離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時(shí)溶液呈黑色。磷化液工作負(fù)荷偏大，自動(dòng)生產(chǎn)磷化線(xiàn)一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)磷化液變黑的現(xiàn)...

近幾年來(lái)，各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤(rùn)滑作用。磷化工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，經(jīng)過(guò)磷化處理的工件，原來(lái)的物理機(jī)械性能如強(qiáng)度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作工人健康，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。磷化液節(jié)能環(huán)保，沉渣量少，以70%含水量計(jì)，減少約50%；杭州常見(jiàn)磷化液促銷(xiāo)價(jià)格磷化液在使...

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類(lèi)也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠(chǎng)。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車(chē)、摩托車(chē)和自行車(chē)、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類(lèi)產(chǎn)品要好。磷化液的磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，潤(rùn)滑性很好，對(duì)后續(xù)拉拔和冷鐓模具損耗減少60%以上。營(yíng)口除銹磷化液磷化液工藝能提供清潔表面。 磷化膜只有在無(wú)油污，無(wú)銹層的金屬工件表面才能生...

磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。本液的磷化時(shí)間為5~6min。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類(lèi)。磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之后，便再檢測(cè)不出可溶解的六價(jià)鉻，覆膜變成僧水性的，并且不溶于硝酸。由此假定，這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進(jìn)劑是鐵氰鉀。事實(shí)上，這...

磷化液一般由磷化開(kāi)槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開(kāi)槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車(chē)、摩托車(chē)和自行車(chē)、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過(guò)補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)。湖南鋅系磷化液生產(chǎn)工藝磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、磷...

磷化液形成的磷化膜的作用與用途：（1）提高耐蝕性。磷化液形成的磷化膜雖然薄，但由于他是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。（2）磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機(jī)裝飾層間的附著力。磷化液形成的磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)，期間沒(méi)有明顯的界限。 磷化膜具有 的多孔性，使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙中，與磷化膜緊密結(jié)合，從而使附著力提高。（3）磷化液工藝能提供清潔表面。 磷化膜只有在無(wú)油污，無(wú)銹層的金屬工件表面才能生長(zhǎng)，因此，經(jīng)過(guò)磷化液處理的金屬工件，可以提供清潔的表面和工序間防銹的作用。（4...

按磷化液的成分可將其分為鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鐵系磷化、錳系磷化、復(fù)合磷化（鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成）。若按磷化處理方法分類(lèi)的話(huà)，可以分為化學(xué)磷化，將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)磷化，應(yīng)用普遍。 以及電化學(xué)磷化，在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。磷化液類(lèi)型的選擇：磷化渣的產(chǎn)生量與磷化液的類(lèi)型有密切關(guān)系，不同的磷化液所產(chǎn)生的渣量有很大的區(qū)別。因此，選擇合適的磷化液可以降低磷化渣的產(chǎn)生量。磷化液一般由磷化開(kāi)槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成：開(kāi)槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比...

制備一種環(huán)保磷化液，所述環(huán)保磷化液含有磷酸二氫鹽，還含有硝酸鹽和促進(jìn)劑。在技術(shù)上克服了報(bào)廢磷化液的再生過(guò)程中易產(chǎn)生技術(shù)參數(shù)偏離現(xiàn)象，造成再生過(guò)程復(fù)雜化，影響生產(chǎn)效率，甚至產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象。添加磷化液成膜劑，可以快速?gòu)浹a(bǔ)報(bào)廢液中的成膜物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應(yīng)，產(chǎn)生磷化膜，大幅度提高報(bào)廢磷化液的轉(zhuǎn)化效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是可操作性強(qiáng)，再生效率高，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期循環(huán)使用方案，既節(jié)省能源和原材料，又有利于環(huán)保，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。磷化液槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，促進(jìn)劑使用量減少，不易出現(xiàn)黑槽現(xiàn)象；營(yíng)口磷化液促銷(xiāo)價(jià)格磷化液在工作時(shí)，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過(guò)添加液來(lái)調(diào)整，所以磷化...

磷化液磷化工藝要點(diǎn)：一、前處理，除油：熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。除銹：緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化皮是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)低強(qiáng)度≥8.8級(jí)可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用，其除銹能力幾乎與濃度成正比，在濃度、溫度相同時(shí)，鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蝕后的緊固件表面殘?jiān)^少，酸洗表面灰白均勻光潔，便于磷化液磷化。二、表面調(diào)整，表調(diào)是鋅系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面調(diào)整工序，可進(jìn)一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細(xì)致，防銹性好)，對(duì)汽車(chē)緊固件磷化液磷化尤為重要...

磷化液在使用中要注意：實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過(guò)其酸度來(lái)控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度?？偹岫龋毫谆ぷ饕旱目偹岫?，對(duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點(diǎn)之間。游離酸度：在一定范圍內(nèi)，游離酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過(guò)高，難以形成磷化膜；游離酸度過(guò)低，基體溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至導(dǎo)致磷化液不能正常工作。磷化液的磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿(mǎn)足后續(xù)拉拔及各類(lèi)緊固件的冷鐓成型；江蘇中溫磷化液批發(fā)磷化液磷化工藝要...

磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。本液的磷化時(shí)間為5~6min。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類(lèi)。磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之后，便再檢測(cè)不出可溶解的六價(jià)鉻，覆膜變成僧水性的，并且不溶于硝酸。由此假定，這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進(jìn)劑是鐵氰鉀。事實(shí)上，這...

磷化液變成奶白色的原因：磷化液變成牛奶白色，說(shuō)明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導(dǎo)致這一結(jié)果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導(dǎo)致游離酸度偏低的原因是：工藝水質(zhì)不合格。如你們使用地下水或者河水等，里面的碳酸鹽或碳酸氫鹽較多，一次性大量補(bǔ)加導(dǎo)致游離酸度迅速下降，因此生成的磷酸鋅漂浮于槽液中，故呈白色。磷化液在使用過(guò)程中接觸到大量堿液，如中和不干凈或者表調(diào)的pH值過(guò)高，工件攜帶藥劑進(jìn)入磷化槽。磷化液本身質(zhì)量問(wèn)題，如鋅含量過(guò)高，自身的游離酸度偏低等。加錯(cuò)藥劑，如誤將中和期當(dāng)作其它藥劑一次性過(guò)多加入到磷化液中。磷化液在材料表面處理中應(yīng)用普遍。廣東常用磷化液研發(fā)公司我們?cè)谶M(jìn)行磷化液的生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于磷化的...

磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過(guò)多。Fe2 + 主要來(lái)源于磷化過(guò)程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時(shí)容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過(guò)多或水洗不干凈則更為嚴(yán)重。在以亞硝酸鹽為主要促進(jìn)劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩(wěn)定的深棕色絡(luò)離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時(shí)溶液呈黑色。磷化液工作負(fù)荷偏大，自動(dòng)生產(chǎn)磷化線(xiàn)一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)磷化液變黑的現(xiàn)...

磷化液按照磷化溫度分類(lèi)：按處理溫度分為常溫、低溫、中溫、高溫四類(lèi)。常溫磷化就是不加熱的磷化，成膜是在室溫下進(jìn)行的。低溫磷化一般處理溫度為30～45℃。中溫磷化一般處理溫度為60～70℃。高溫磷化一般處理溫度大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴(yán)格，有時(shí)還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。按磷化膜厚度（磷化膜重），可分為次輕量級(jí)、輕量級(jí)、次重量級(jí)、重量級(jí)四種。按照促進(jìn)及類(lèi)型分類(lèi)：促進(jìn)劑主要分為：硝酸鹽型、亞硝酸鹽型、氯酸鹽型、有機(jī)氮化物型、鉬酸鹽型等主要類(lèi)型。每一個(gè)促進(jìn)劑類(lèi)型又可與其它促進(jìn)劑配套使用，有不少的分支系列。按照磷化用途分類(lèi)：按磷化用途可分為：防銹磷化液、耐磨...

磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過(guò)多。Fe2 + 主要來(lái)源于磷化過(guò)程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時(shí)容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過(guò)多或水洗不干凈則更為嚴(yán)重。在以亞硝酸鹽為主要促進(jìn)劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩(wěn)定的深棕色絡(luò)離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時(shí)溶液呈黑色。磷化液工作負(fù)荷偏大，自動(dòng)生產(chǎn)磷化線(xiàn)一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)磷化液變黑的現(xiàn)...

磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底、行進(jìn)覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。按用處可分為三類(lèi)：1、涂裝性磷化，2、冷擠壓光滑磷化，3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類(lèi)有：磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。依據(jù)磷化的溫度分類(lèi)有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。磷化主要有以下進(jìn)程:A金屬的溶解進(jìn)程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑，B促進(jìn)劑的加快進(jìn)程為: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因?yàn)檠趸瘎┑难趸Ч?加快了不溶性...

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等?；驹恚涸瓌t上說(shuō)，當(dāng)金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會(huì)生成一層膜。但由于這種膜的保護(hù)性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進(jìn)行。影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等。磷化作用：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。②令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。③提高工件的耐蝕性。磷化液主要由成膜劑、促進(jìn)劑及添加劑組成...

磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、硝酸、氧化鋅、水配置而成。主要用作常溫除銹。磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。主要成分磷化開(kāi)槽劑、補(bǔ)充劑、調(diào)整劑、促進(jìn)劑幾部分組成。磷化液作為一種化學(xué)試劑，在投入使用前需要做檢測(cè)。磷化液檢測(cè)項(xiàng)目和方法：(1)總酸度（TA）取處理液10ml置入燒杯中作為試液，加入指示劑5滴，以滴定液0.1NNaOH滴定之，滴定至燒杯中試液由無(wú)色變至淡紅色為止，此時(shí)所消耗滴定液0.1NNaOH的ml數(shù)即為全酸度。(2)游離酸度(FA)取處理液10ml置入燒杯中作為試液，加入指示劑5滴，以滴定液0.1NNaOH滴定之，滴定至燒杯中試液由...

磷化液在常溫狀態(tài)下的使用注意事項(xiàng)：將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入，尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入，否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后，必須要水洗呈中性，以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。對(duì)于正常使用的槽池來(lái)說(shuō)，其底部很可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，其上部所混有的漂浮物應(yīng)即使清理干凈。一般情況下，磷化液都是可以循環(huán)使用的，不會(huì)進(jìn)行排放，如果液體不中毒，則可以長(zhǎng)期使用；而假如水洗不凈，長(zhǎng)期攜帶有大量的氯離子進(jìn)入，維護(hù)不好，則很容易導(dǎo)致磷化液的使用壽命縮短，從而導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過(guò)補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、...

將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入，尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入，否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后，必須要水洗呈中性，以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。對(duì)于正常使用的槽池來(lái)說(shuō)，其底部很可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，其上部所混有的漂浮物應(yīng)即使清理干凈。磷化液在常溫狀態(tài)下的使用注意事項(xiàng)一般情況下，磷化液都是可以循環(huán)使用的，不會(huì)進(jìn)行排放，如果液體不中毒，則可以長(zhǎng)期使用；而假如水洗不凈，長(zhǎng)期攜帶有大量的氯離子進(jìn)入，維護(hù)不好，則很容易導(dǎo)致磷化液的使用壽命縮短，從而導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系...

近幾年來(lái)，各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤(rùn)滑作用。磷化工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，經(jīng)過(guò)磷化處理的工件，原來(lái)的物理機(jī)械性能如強(qiáng)度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作工人健康，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。常見(jiàn)磷化液主要由三大類(lèi)組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。...

在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；磷化液作為一種化學(xué)試劑，在投入使用前需要做檢測(cè)。磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量少、成本低。磷化液一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類(lèi)產(chǎn)品要好。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過(guò)補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過(guò)加入中和劑來(lái)降低不斷升高的游離酸度或者通過(guò)加入磷酸或硝酸來(lái)提高不斷下降的游離酸度。磷化液在工作時(shí)，各種組分不是按照配比消耗的，需要通...

磷化液的作用是什么？對(duì)于不同配方的環(huán)保型磷化液，其磷化溫度也是不同的，對(duì)于鋅系磷化液來(lái)說(shuō)，溫度偏高，反應(yīng)速度加快有利于磷膜的形成。但溫度過(guò)高時(shí)，Zn2 的量和PO43生產(chǎn)是指鋅3(PO4)2沉淀，磷酸鹽藥物無(wú)效消耗一起電離，并簡(jiǎn)單地將工件灰燼。如果磷化物太快，太粗結(jié)晶磷酸鹽層可磷酸鹽涂層并不好，如磷酸鹽溫度太低，但比下限值時(shí)，降低整個(gè)磷酸鹽的速度-磷酸鹽膜將延長(zhǎng)時(shí)間，磷化層薄，太薄得到的，即使在規(guī)則(如流水線(xiàn)作業(yè))內(nèi)的那一刻磷礦石是不是一部好電影，是一段簡(jiǎn)單的氧化生銹的空氣。磷化液變成牛奶白色，說(shuō)明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。錳系磷化液電話(huà)咨詢(xún)磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、...