磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學反應(yīng)過程。磷化反應(yīng)是一種典型的局部多相反應(yīng)，本質(zhì)上屬于電化學反應(yīng)。在溶液-金屬界面處，酸濃度降低，所形成金屬磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機體金屬提供腐蝕保護，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成：開槽劑是第1次建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應(yīng)速度。磷化工藝操作簡單，成本低廉，經(jīng)過磷化處理的工件，原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。因此金屬的磷化處理工藝在工業(yè)上得到了普遍應(yīng)用，尤其是在金屬表面涂裝領(lǐng)域。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成。江蘇黑色磷化液生產(chǎn)

制備一種含鎳的鋼鐵磷化液：該磷化液的組成及各成分的濃度為：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6g/L及[Ni2+]，0.5~2.0g/L；該磷化液通過NaOH溶液與磷酸調(diào)節(jié)pH值為2~4。上述磷化液磷化鋼鐵的方法的具有如下步驟為：鋼片經(jīng)預(yù)處理后，放入上述配制好的磷化液中；同時保持磷化液的pH值至2.0~4.0；將臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧濃度在1.3~3.0mg/L范圍內(nèi)；并在35~50℃溫度下磷化反應(yīng)3-10分鐘；磷化完畢后，鋼片用去離子水清洗、吹干；磷化處理過程即完成。本發(fā)明方法磷化工作溫度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均勻致密；不含有毒或者致病的Cr(VI)、亞硝酸鹽(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蝕性，且具有耐磨、潤滑、提高涂層附著力等作用。耐磨磷化液研發(fā)磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序。

磷化液具有哪些用途？一、磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。二、涂裝前磷化的作用：增強涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力;提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;提高裝飾性。三、非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性;經(jīng)適當?shù)暮筇幚恚商岣吖ぜ哪湍バ?。磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。雖然有鋅系鐵系錳系三種類別磷化液，但是市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。

磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護、用于噴漆前打底、行進覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。按用處可分為三類：1、涂裝性磷化，2、冷擠壓光滑磷化，3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有：磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。依據(jù)磷化的溫度分類有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。磷化主要有以下進程:A金屬的溶解進程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑，B促進劑的加快進程為: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因為氧化劑的氧化效果,加快了不溶性鹽的逐漸堆積,使金屬基體與槽液阻隔,會綁縛乃至接連酸蝕的進行。常見磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。

磷化液為淺綠色透明液體，經(jīng)本品處理后的工件表面形成一層致密、均勻的磷酸鹽薄膜，普遍用于各類噴涂底層，與涂層配套具有附著力好，耐蝕性優(yōu)的特點。該磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量少、成本低。槽體材料： 槽體可采用厚塑料板或低碳鋼（內(nèi)防腐）制造，交換器和噴嘴采用不銹鋼，配管和泵應(yīng)為不銹鋼。使用方法： 本品可采用浸漬或噴淋處理。工藝流程： 脫脂→水洗（溢流水）→酸洗→水洗（溢流水）→表調(diào)→磷化→水洗→后處理。磷化液操作簡單，易于實現(xiàn)標準化作業(yè)。山東常溫磷化液市場

磷化液在工作時，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調(diào)整。江蘇黑色磷化液生產(chǎn)

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液不但應(yīng)用于黑色金屬及其合金上,而且已應(yīng)用到鋁、鋅、銅、鎳、鉻等各種材質(zhì)和合金上的表面處理。近幾年來,各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,工藝不斷完善。磷化液主要由成膜劑、促進劑及添加劑組成。江蘇黑色磷化液生產(chǎn)

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