磷化液,是一種混合化學試劑,主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學品的量,然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅,加水攪拌成稠漿狀,然后緩慢加入磷酸,邊加邊攪拌,待溶液放熱完畢,將其加入到已加水的磷化槽中,較后加硝酸鋅到磷化槽中,攪拌均勻即可使用。本液的磷化時間為5~6min。按磷化成膜體系主要分為:鋅系(間接法氧化鋅及磷酸)、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之后,便再檢測不出可溶解的六價鉻,覆膜變成僧水性的,并且不溶于硝酸。由此假定,這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進劑是鐵氰鉀。事實上,這種材料除了能加速覆膜生成外,還能改善覆膜的結(jié)構(gòu),產(chǎn)生深黃色的膜。這種材料多半以鐵氰鉻(CrFe(CN)。),或以鉻氰鐵(FeC r(CN)。)的形式進入覆膜。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽,如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。耐磨磷化液
磷化液在使用中要注意:實際工作中,磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度??偹岫龋毫谆ぷ饕旱目偹岫龋瑢α谆さ耐暾杂兄苯佑绊?。當總酸度低于下限時,不能形成完整的磷化膜,而高于上限時,生成的磷化膜粗糙,甚至掛灰。正常使用時涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點之間。游離酸度:在一定范圍內(nèi),游離酸度升高,磷化膜溶解加快,膜重降低,基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過高,難以形成磷化膜;游離酸度過低,基體溶解非常慢,磷化膜的生成也慢,甚至導致磷化液不能正常工作。耐磨磷化液磷化液變成牛奶白色,說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。
磷化液:磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程。磷化反應是一種典型的局部多相反應,本質(zhì)上屬于電化學反應。在溶液-金屬界面處,酸濃度降低,所形成金屬磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕,給機體金屬提供腐蝕保護,用于噴漆前打底,提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化液一般由磷化開槽劑(磷化建浴劑)、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成:開槽劑是第1次建槽使用,補充劑是建槽之后的補充使用;磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸,以達到合適的酸比;磷化促進劑是一種氧化劑,主要去極化作用,促進磷化的反應速度。磷化工藝操作簡單,成本低廉,經(jīng)過磷化處理的工件,原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變,而被處理的金屬表面,由于形成均勻致密的磷化膜,其金屬表面的性能大幅度提高。因此金屬的磷化處理工藝在工業(yè)上得到了普遍應用,尤其是在金屬表面涂裝領(lǐng)域。
高耐蝕黑色磷化液技術(shù)特點:1、磷化液配合預黑液得到的磷化膜烏黑、細膩、美觀。對各種鋼鐵基材表面顏色均為純黑色,無發(fā)灰、發(fā)紅現(xiàn)象。不用預黑液得到的磷化膜呈黑灰色,耐蝕性很好,硫酸銅點滴達5分鐘以上。2、磷化膜厚度10-15微米,耐蝕性好。黑色磷化膜層結(jié)合十分牢固??砷L期防銹。2、濃度配比:1:4(體積)兌水。3、磷化溫度:70-75℃;磷化時間:5-15分鐘4、本黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì),有利于環(huán)境保護和操作工人健康,符合ROHS標準。5、工作液沉渣少,使用壽命長。 6. 工作液通過分析補充可長期循環(huán)使用。磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸,以達到合適的酸比;
磷化液在使用中要注意的誤區(qū):如長時間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件地降低磷化時間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重視前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因,又有間接原因。直接原因:一是有關(guān)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,不顧產(chǎn)品質(zhì)量;二是減少設(shè)備投資,導致“湊合使用”;三是輕易相信某些供應商的虛假宣傳。間接原因:一是企業(yè)缺乏相關(guān)技術(shù)人員和管理人員,想當然地使用磷化液;二是受某些行業(yè)初始技術(shù)、工藝水平、工藝裝備的影響,認為既有的工藝就是完全正確的;三是通過不正當競爭使用質(zhì)量低劣的磷化液。磷化工作液的總酸度,對磷化膜的完整性有直接影響。耐磨磷化液
磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)?耐磨磷化液
磷化液是一款在材料表面處理中應用普遍,它的分類也有很多,黑色磷化液,鐵系磷化液,鋅系磷化液等,在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中存在很多的工序,每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障,經(jīng)過嚴格檢驗后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理,在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應用,主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用,節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定,耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。耐磨磷化液
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