磷化液，是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。本液的磷化時(shí)間為5~6min。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之后，便再檢測(cè)不出可溶解的六價(jià)鉻，覆膜變成僧水性的，并且不溶于硝酸。由此假定，這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進(jìn)劑是鐵氰鉀。事實(shí)上，這種材料除了能加速覆膜生成外，還能改善覆膜的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生深黃色的膜。這種材料多半以鐵氰鉻(CrFe(CN)。)，或以鉻氰鐵(FeC r(CN)。)的形式進(jìn)入覆膜。磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理。杭州環(huán)保型磷化液批發(fā)廠家

近幾年來(lái)，各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤(rùn)滑作用。磷化工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，經(jīng)過(guò)磷化處理的工件，原來(lái)的物理機(jī)械性能如強(qiáng)度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作工人健康，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。河北中溫磷化液生產(chǎn)磷化液節(jié)能環(huán)保，沉渣量少，以70%含水量計(jì)，減少約50%；

磷化液按照磷化溫度分類：按處理溫度分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加熱的磷化，成膜是在室溫下進(jìn)行的。低溫磷化一般處理溫度為30～45℃。中溫磷化一般處理溫度為60～70℃。高溫磷化一般處理溫度大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴(yán)格，有時(shí)還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。按磷化膜厚度（磷化膜重），可分為次輕量級(jí)、輕量級(jí)、次重量級(jí)、重量級(jí)四種。按照促進(jìn)及類型分類：促進(jìn)劑主要分為：硝酸鹽型、亞硝酸鹽型、氯酸鹽型、有機(jī)氮化物型、鉬酸鹽型等主要類型。每一個(gè)促進(jìn)劑類型又可與其它促進(jìn)劑配套使用，有不少的分支系列。按照磷化用途分類：按磷化用途可分為：防銹磷化液、耐磨減摩潤(rùn)滑磷化液、裝飾性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等類別。裝飾性磷化液如發(fā)黑磷化液等，漆前磷化液包括噴漆磷化液、電泳磷化液等，塑前磷化液分為靜電噴塑磷化液、浸塑磷化液等，浸塑磷化液又可分為聚酯粉末浸塑磷化液、環(huán)氧粉末浸塑磷化液等。

磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過(guò)多。Fe2 + 主要來(lái)源于磷化過(guò)程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時(shí)容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過(guò)多或水洗不干凈則更為嚴(yán)重。在以亞硝酸鹽為主要促進(jìn)劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩(wěn)定的深棕色絡(luò)離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時(shí)溶液呈黑色。磷化液工作負(fù)荷偏大，自動(dòng)生產(chǎn)磷化線一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)磷化液變黑的現(xiàn)象。但是在原有的生產(chǎn)線或半自動(dòng)、手工操作的生產(chǎn)線上，由于對(duì)磷化質(zhì)量要求不是很高或工藝不完善，時(shí)常會(huì)發(fā)生磷化液變黑的情況。在這種情況下，單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積過(guò)大，磷化液又過(guò)少，導(dǎo)致磷化液的游離酸度和總酸度大幅下降，又有大量的Fe2 + 進(jìn)入磷化液中，NO3 和NO2 來(lái)不及將Fe2 + 氧化成Fe3 + ，而使大量的Fe2 + 殘留于磷化液中，進(jìn)而生成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液變黑。磷化液的分類有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等。

鋅系磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序，在鋼鐵表面表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜，可以提高鋼鐵的防銹能力，同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。磷化作用：涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。鋼鐵零件經(jīng)高耐蝕黑色磷化液處理后，耐蝕性大幅度高于普通磷化、高溫發(fā)藍(lán)和常溫發(fā)藝。普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、油田、礦山機(jī)械配件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、鏈條 、凸輪等工件的耐蝕處理 ，可代替高溫發(fā)蘭、鍍鋅等工藝。磷化液在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。浙江工業(yè)級(jí)磷化液多少錢一噸

磷化液所生成的磷化膜對(duì)金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。杭州環(huán)保型磷化液批發(fā)廠家

正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過(guò)補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過(guò)加入中和劑來(lái)降低不斷升高的游離酸度或者通過(guò)加入磷酸或硝酸來(lái)提高不斷下降的游離酸度。如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導(dǎo)致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過(guò)高位下運(yùn)行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進(jìn)一步與Zn2+離子結(jié)合，產(chǎn)生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質(zhì)時(shí)，也同樣會(huì)產(chǎn)生額外沉渣。杭州環(huán)保型磷化液批發(fā)廠家

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