球閥：1、預(yù)裝： ①高壓卡套球閥的預(yù)裝是重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要用預(yù)裝器。管徑小的卡套球閥接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)高壓卡套球閥接頭體作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上即可。 ②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再用。 ③預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會(huì)造成密封失效。 ④預(yù)裝力不宜太大。應(yīng)使卡套的的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。φ6-10mm卡套的擰緊力為64-115N、φ16mmr 259N、φ18mm的為450N。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。2、禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件阻尼孔堵塞等故障。 3、連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應(yīng)力。4、連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過大會(huì)造成密封不嚴(yán)。5、連接管路時(shí)，應(yīng)一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會(huì)使密封性能變差。冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。軟密封球閥標(biāo)準(zhǔn)

浙江中天閥門(DRONT -閥),生產(chǎn)耐磨球閥是天然氣、煤炭化工、硅化工、石化等領(lǐng)域的工作條件和發(fā)展耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性、耐磨性于一體的閥門。本系列閥門適用于閥門直徑是6 ~ DN1400,不同的壓力額定值PN16 ~ PN160管道,用于截?cái)嗷蚵?lián)機(jī)的媒介。選擇不同的材料,耐磨球閥適用于腐蝕介質(zhì)的類型,弱腐蝕介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化介質(zhì),各種各樣的媒體如尿素,特別適用于含固體顆粒介質(zhì),泥漿、煤粉、火山灰等惡劣的工作條件。耐磨球閥驅(qū)動(dòng)模式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。耐磨球閥與法蘭連接,也可以使用對(duì)接焊。耐磨球閥關(guān)閉一個(gè)球體在身體的中線為旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的一種閥門,密封部件嵌入到座位,金屬座裝有彈簧,當(dāng)密封面磨損或燒毀在彈簧的作用下推動(dòng)閥座和球形成金屬密封。耐磨球閥密封和金屬對(duì)金屬密封好線密封,密封的原理和密封壓力更容易保證密封,預(yù)緊小的情況下能保證足夠的密封壓力比,耐磨球閥密封。但這應(yīng)該根據(jù)壓力的大小和管道直徑的接觸寬度閥座密封表面,以防密封面被粉碎。DRONT球閥圖紙浮動(dòng)球球閥的球體在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。

2片式鍛鋼球閥的性能參數(shù):一,工作壓力:1.0 Mpa 42.0 Mpa。B、工作溫度:550 - 46℃。C,驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)、等等。D,連接方式:法蘭、焊接,對(duì)焊、承插焊,等。E,制造標(biāo)準(zhǔn):GB, JB,汞、API、ANSI、英國標(biāo)準(zhǔn)BS, JIS, JPI,等。F,閥體材質(zhì):鑄鋼、碳鋼、WCB, WC6, WC9, 20 #、25 #,鍛鋼,A105,季,制造、不銹鋼304304 L、316、316 L、鉻鉬鋼、低溫鋼、合金鋼、鈦等。2芯片鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):按照設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):gb12237鋼- 1989通用閥門法蘭和對(duì)焊球閥結(jié)構(gòu)長度根據(jù):GB12221;端部連接尺寸按照:JB / T79, GB9113, HG20592;檢驗(yàn)和測試按照J(rèn)B / T 9092 GB / t13927 - 1992通用閥門壓力測試2芯片鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):按照設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34, API6D,等。根據(jù)結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10;端部連接尺寸按照:ASME B16.5, ASME B16.25。檢驗(yàn)和測試按照:API598;消防設(shè)計(jì)依照:API607;鍛鋼球閥產(chǎn)品采購指南:

高壓卡套球閥具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，沒有焊接等。但在高壓液壓系統(tǒng)，如果操作不當(dāng)往往會(huì)造成泄漏，影響推廣使用。中天閥門，通過多年的實(shí)踐總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，取得了良好的效果。高壓卡套球閥主要由接頭與24度錐孔1，用鋒利的刀，壓縮組2和壓緊螺母三個(gè)部分的功能。收緊螺母在3，卡套2推到24度錐孔的變形，卡套接觸形成的球形關(guān)節(jié)在體內(nèi)錐面密封；同時(shí)，卡套內(nèi)的墻壁邊緣嵌鋼4，外墻的環(huán)形槽的壓力，因此可靠的密封效果。鋼管是更好的選擇消除應(yīng)力退火20 #拔管，這是有利于組內(nèi)的卡片邊緣嵌入鋼管外表面，可靠的密封效果。但也不是說，氣動(dòng)球閥的拆卸和維修不需要專業(yè)知識(shí)，在此過程中還是需要注意很多東西的。

(不銹鋼球閥）浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。(不銹鋼球閥）固定式球閥密封性試驗(yàn)：在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1．5倍。在規(guī)定時(shí)問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。(不銹鋼球閥）三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；浙江液動(dòng)球閥

低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。軟密封球閥標(biāo)準(zhǔn)

球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：1、三通球閥采用一體化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的四個(gè)平面閥座密封、法蘭連接,可靠性高,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量級(jí)2,三通球需要的分T和L,使用壽命長,流量大,阻力小3,球閥根據(jù)代理分兩種單和雙作用式,單作用是一旦出現(xiàn)電源故障,球閥的特點(diǎn)將在控制系統(tǒng)的要求。球閥維修的使用介紹:答:球閥操作和使用1)之前必須確認(rèn)操作,管道和閥門已經(jīng)洗了。2),閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作輸入信號(hào)大小將閥桿完成:1/4轉(zhuǎn)正面(900),關(guān)閉閥。反向旋轉(zhuǎn)1/4圓(900),閥門是開著的。3),當(dāng)致動(dòng)器指示箭頭方向和并行管道,閥門打開。指示箭頭和垂直管道,閥門關(guān)閉。2:球閥維修有更長的使用壽命和維護(hù)自由,將取決于幾個(gè)因素:正常的工作條件,保持和諧的溫度/壓力比,和合理的腐蝕數(shù)據(jù)軟密封球閥標(biāo)準(zhǔn)

浙江中天閥門有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。浙江中天閥門有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋球閥，針型閥，止回閥，管路附件，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、球閥，針型閥，止回閥，管路附件市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。