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脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，因此脫脂劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要，面對(duì)市場(chǎng)上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護(hù)性。否則，不能說(shuō)是好的脫脂產(chǎn)品。作為脫脂劑來(lái)說(shuō)光有環(huán)保性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槠渲饕康木褪浅?，產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ)，在此添加各種助劑，其中磷就是一項(xiàng)常用助劑，但是這類產(chǎn)品一般對(duì)金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對(duì)水資源有污染，大量重金屬物質(zhì)無(wú)法自然分解。...

脫脂劑的性能特征：1．除蠟速度快，常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟；2．除蠟范圍廣，可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質(zhì)；3．潤(rùn)濕、滲透能力強(qiáng)，能夠?qū)⒖紫吨械念B固蠟垢迅速溶解剝離；4．優(yōu)異的防銹性能，具有較強(qiáng)的酸中和能力，可用于酸洗后的防銹；5．銅緩蝕性能；6．產(chǎn)品性能溫和，可生物降解，綠色環(huán)保。應(yīng)用范圍：1．適用于清洗劑體系，推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑，建議原液添加量為3%-5%；2．應(yīng)用于金屬加工液，建議原液添加量為3%-5%。脫脂劑根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。廣州無(wú)磷脫脂劑研發(fā)脫脂劑分三種。作用：1、堿性脫脂劑能夠清理金屬表面的氧化膜以及清...

如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時(shí)也要考慮脫脂劑的選用和下列因素：一、用于處理部分的一種材料，由于金屬的堿液腐蝕界限不同，所以，要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類型和數(shù)量，應(yīng)考慮零件表面油污的化學(xué)特性(在貯存過(guò)程中，是否可以與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，并與脫脂液產(chǎn)生皂化作用)，石油污物的形態(tài)(固體或液體，油污固體灰塵含量)，油污對(duì)底材的吸附能力(分子極性)等，選擇適當(dāng)?shù)拿撝瑒?。三、正確選用三種脫脂劑，除油方式不同，需要的脫脂劑也不同。射流式脫脂因機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于是處于易起泡狀態(tài)，所以要選擇低泡脫脂劑，浸漬脫脂的機(jī)械作用比較...

脫脂劑有堿脫脂劑。由堿、螯合劑、表面活性劑及緩蝕劑所組成。堿可使油脂皂化而乳化分散，使礦物油分散。所用的堿可為氫氧化鈉、重碳酸鈉、倍半碳酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉以及三聚磷酸鈉等。這些堿對(duì)油分和金屬的作用各不相同，一般需要2～3種配合使用。螯合劑系由金屬離子和螯合物所制成，它可使金屬皂溶解，使硬水軟化，對(duì)堿和表面活性劑起著促進(jìn)乳化分散的作用，并可防止非溶解性物質(zhì)附著在金屬表面上。所用表面活性劑以非離子型為佳，表面活性劑可以使金屬表面的污垢脫離，而被除去，脫除的方法可以采用噴淋或浸漬。緩蝕劑主要是防止堿及其他化學(xué)藥劑對(duì)金屬的腐蝕。溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。湖北脫脂劑哪家便宜適用于鋁...

從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類：一是有機(jī)脫脂劑，如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑，這些脫脂劑只是粗脫脂，不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑，采用無(wú)機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑，又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主，加入煤油或汽油與水形成乳液，生產(chǎn)上應(yīng)用較少。在電鍍加工過(guò)程中，應(yīng)用較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學(xué)脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。溶劑型脫脂劑能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。四川無(wú)鉻脫脂劑供貨商純化學(xué)堿...

脫脂劑：（1）堿性脫脂劑，由兩個(gè)組分組成：A、B兩個(gè)組分，其中A一般由堿性物質(zhì)組成，B由多種表面活性劑組成，使用時(shí)兩者以一定的比例直接在槽內(nèi)配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指標(biāo)：游離堿：10-20點(diǎn)（一般為滴定時(shí)的mL數(shù)）適用范圍：適用于金屬表面氧化膜的清理和表面各類油污的清洗（如機(jī)械油、乳化油、潤(rùn)滑油、機(jī)油等等），更適合金屬陽(yáng)極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。（2）溶劑型脫脂劑，脫脂劑是專為工礦機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。本品不易自燃，沒(méi)有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險(xiǎn)性。快速完全揮發(fā)，不...

高效脫脂劑中磷的作用主要是以磷酸鹽的形式加入脫脂劑中，常用的磷酸鹽是三聚磷酸鈉(na5p3o10)。磷酸氫二鈉(Na2HPO4)；磷酸三鈉(Na3PO4)等。，其在脫脂劑中的作用是乳化、緩沖和絡(luò)合，具有可洗性好、使用成本低的特點(diǎn)，是含磷脫脂劑的主要成分，這也是含磷脫脂劑至今仍有一定市場(chǎng)的主要原因。脫脂劑制造高效無(wú)磷脫脂劑的前提是必須合成一種能代替磷酸鹽的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水軟化、絡(luò)合金屬鈣、鎂和鐵離子化合物，脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復(fù)合磷酸鹽，是磷酸鹽的理想替代品。堿性脫脂劑包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等；湖北脫脂劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)使用脫脂劑所需的條件：1.清污速度快，脫脂完...

適用于鋁材的化學(xué)脫脂劑通常有堿性脫脂劑、酸性脫脂劑和乳化脫脂劑等。任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。堿性脫脂劑對(duì)大多數(shù)金屬的脫脂都有效，堿的作用原理是與脂肪發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶性的肥皂，用皂化反應(yīng)來(lái)消除脂肪與鋁材表面氧化膜共價(jià)鍵的結(jié)合，從而達(dá)到脫脂目的。皂化反應(yīng)是硬脂酸甘油三酸酯（動(dòng)物脂肪）與氫氧化鈉一起加熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成肥皂和甘油。良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。上海無(wú)磷脫脂劑作用除油脫脂劑施工時(shí)注意事項(xiàng)：1、使用本脫漆劑時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，特別戴好防護(hù)眼鏡。2、開...

金屬在進(jìn)行化學(xué)處理、電鍍或涂敷之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。脫脂劑是由堿、螯合劑及表面活性劑組成。脫脂劑未使用前，脫脂劑中不含有鐵元素的；用脫脂劑清洗鍍錫基板表面油污、鐵粉雜質(zhì)后，伴隨著脫脂劑中殘鐵含量的逐漸增加，脫脂劑中清洗、脫脂能力逐漸減弱。對(duì)于脫脂劑中殘鐵含量檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)中通常用化學(xué)手工方法分析。堿性脫脂劑一般由堿性物質(zhì)、表面活性劑和添加劑組成。冷軋不銹鋼板帶的清洗脫脂主要利用了油脂的皂化反應(yīng)及表面活性劑的作用，通過(guò)潤(rùn)濕、滲透、卷離、分散和增溶的方式，將鋼板表面的油脂去除。除油脫脂劑可用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。浙江環(huán)保型脫脂劑生產(chǎn)脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)...

環(huán)保脫脂劑使用注意事項(xiàng)：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清理能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對(duì)金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對(duì)設(shè)備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過(guò)多的資源消耗。(4)脫脂劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無(wú)污染，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。重慶化工脫脂劑價(jià)錢如何正確使用...

適用于鋁材的化學(xué)脫脂劑通常有堿性脫脂劑、酸性脫脂劑和乳化脫脂劑等。任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。堿性脫脂劑對(duì)大多數(shù)金屬的脫脂都有效，堿的作用原理是與脂肪發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶性的肥皂，用皂化反應(yīng)來(lái)消除脂肪與鋁材表面氧化膜共價(jià)鍵的結(jié)合，從而達(dá)到脫脂目的。皂化反應(yīng)是硬脂酸甘油三酸酯（動(dòng)物脂肪）與氫氧化鈉一起加熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成肥皂和甘油。在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。安徽工業(yè)用脫脂劑訂購(gòu)如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時(shí)也要考慮脫脂...

高效脫脂劑中磷的作用主要是以磷酸鹽的形式加入脫脂劑中，常用的磷酸鹽是三聚磷酸鈉(na5p3o10)。磷酸氫二鈉(Na2HPO4)；磷酸三鈉(Na3PO4)等。，其在脫脂劑中的作用是乳化、緩沖和絡(luò)合，具有可洗性好、使用成本低的特點(diǎn)，是含磷脫脂劑的主要成分，這也是含磷脫脂劑至今仍有一定市場(chǎng)的主要原因。脫脂劑制造高效無(wú)磷脫脂劑的前提是必須合成一種能代替磷酸鹽的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水軟化、絡(luò)合金屬鈣、鎂和鐵離子化合物，脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復(fù)合磷酸鹽，是磷酸鹽的理想替代品。要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。廣州無(wú)氟脫脂劑市場(chǎng)報(bào)價(jià)脫脂劑省去了多種清潔溶劑的...

脫脂劑使用中應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？1)脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長(zhǎng)統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過(guò)0.05mg/L。2)脫脂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。3)溶劑嚴(yán)禁與強(qiáng)酸接觸。4)溶劑應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，不得與堿接觸，以防變質(zhì)。5)需要脫脂的部件，在脫脂前不應(yīng)沾有水分。6)閥門脫脂時(shí)，應(yīng)解體在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜過(guò)久。7)脫脂后的零部件要用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈珊蟛拍芙M裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。8)管式換熱器脫脂時(shí)，要嚴(yán)防四氯化碳積存在換熱管內(nèi)。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時(shí)更...

脫脂劑的清潔度檢測(cè)方法：一、目測(cè)法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點(diǎn)以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油...

除油脫脂劑的應(yīng)用范圍：1、用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。3、用于替代各類碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?、用于汽車行業(yè)脫脂清洗，5、用于超聲波清洗，6、用于清洗各類常見油脂（潤(rùn)滑油、防銹油、沖壓油脂、黃油）。脫脂劑，主要用于脫除物體表面油污，包括：堿性脫脂劑、乳液脫脂劑和溶劑脫脂劑三種。當(dāng)然脫脂劑一般是無(wú)毒的，但是也分種類，不管脫脂劑有沒(méi)有毒，它都是不可食用的。乳液脫脂劑利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。湖北無(wú)磷脫脂劑使用方法脫脂劑的配比：以配制1000升槽液為例。加清水至槽的二分之一，加入計(jì)量的酸性...

脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。如工序間隔較長(zhǎng)，則選用水洗后生銹傾向較小的脫脂劑（如磷酸鹽類型的脫脂劑）或增加噴濕處理。對(duì)于油污較重或不易起清洗到位的表面，要采用手工預(yù)擦洗，他不只是脫脂的要求，也能明顯的改善磷化質(zhì)量，經(jīng)預(yù)擦洗的磷化膜結(jié)晶細(xì)小、致密。溶劑脫脂劑主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。杭州無(wú)氟脫脂劑廠家供應(yīng)表面處理中脫脂劑的應(yīng)用：脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰塵...

怎樣評(píng)定脫脂劑的性能？可以通過(guò)以下幾項(xiàng)指標(biāo)來(lái)評(píng)定性能：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗(yàn)脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測(cè)有驗(yàn)油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測(cè)法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡(jiǎn)單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗(yàn)主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說(shuō)明書規(guī)定配制，并預(yù)熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，搖動(dòng)距離為0.3...

如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時(shí)也要考慮脫脂劑的選用和下列因素：一、用于處理部分的一種材料，由于金屬的堿液腐蝕界限不同，所以，要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類型和數(shù)量，應(yīng)考慮零件表面油污的化學(xué)特性(在貯存過(guò)程中，是否可以與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，并與脫脂液產(chǎn)生皂化作用)，石油污物的形態(tài)(固體或液體，油污固體灰塵含量)，油污對(duì)底材的吸附能力(分子極性)等，選擇適當(dāng)?shù)拿撝瑒?。三、正確選用三種脫脂劑，除油方式不同，需要的脫脂劑也不同。射流式脫脂因機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于是處于易起泡狀態(tài)，所以要選擇低泡脫脂劑，浸漬脫脂的機(jī)械作用比較...

脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中，脫脂劑會(huì)不斷的被消耗，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并...

脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產(chǎn)品，以清潔表面、油層和油泥，并迅速分解和脫落。不需要沖洗水，自然揮發(fā)干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣，吸入TM-26，噴洗油泥和油垢死角。油污解決后，用壓縮空氣吹干。應(yīng)注意的是，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火，清洗時(shí)應(yīng)保持部分不溶性橡膠的充分通風(fēng)，不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。手工操作人員需要戴手套，本品脫脂性強(qiáng)，長(zhǎng)期接觸皮膚會(huì)使皮膚粗糙。保質(zhì)期為1年。重油垢脫脂劑用于氧氣管道、化工設(shè)備等裝置的脫脂清洗工程，也可用于各種油系統(tǒng)的脫脂工藝。水基脫脂劑，采用無(wú)機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。湖北脫脂劑促銷價(jià)格如何選用脫脂劑呢？應(yīng)注意的問(wèn)題要考慮零件...

在電鍍加工過(guò)程中，應(yīng)用較多的還是脫脂劑。它是常溫除油清洗劑，內(nèi)含多種高效除油添加劑及強(qiáng)力滲透劑、防銹劑，具有高效率的滲透、乳化、分解、剝離能力，可輕易去除各種油脂、染料、蠟漬、碳跡、霉斑、尾氣污染等污物。主要用于機(jī)械、電力、汽車、儀器儀表、造船等領(lǐng)域各種金屬工件的除油去污工藝，也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡膠等非金屬表面的除油處理。從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類：一是有機(jī)脫脂劑，如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑，這些脫脂劑只是粗脫脂，不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑，采用無(wú)機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫...

脫脂劑的清潔度檢測(cè)方法：一、目測(cè)法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點(diǎn)以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油...

堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界，因此需要根據(jù)零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑的要求也不同。由于機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于易起泡，需要選擇低泡脫脂劑，選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)增加脫脂劑含量，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。檢查脫脂效果的方法有很多，如視覺(jué)法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質(zhì)量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法，即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下，觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無(wú)油金屬表面，才能形成完整均勻的磷化膜，并立即顯示清潔的任何不足。堿性脫脂劑由堿、螯合劑及表面活性劑組成。青島脫脂劑市場(chǎng)從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類：一是有...

影響脫脂劑脫脂效果的常見因素：溫度：一般情況下，脫脂溶液的溫度越高，脫脂速度越快，脫脂越徹底，其原因是：⑴、提高溫度，會(huì)使油污的物理性質(zhì)發(fā)生變化。如滴落點(diǎn)高的防銹油則隨脫脂槽液的溫度上升，粘度相應(yīng)下降，甚至形成液滴而利于去除。⑵、促進(jìn)油污的化學(xué)反應(yīng)。一般地說(shuō)，脫脂槽液溫度每提高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脫脂槽液溫度的提高，會(huì)加速表面活性劑等成分的分子運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)脫脂劑對(duì)油污的潤(rùn)滑、滲透、卷離和分散，進(jìn)而加速脫胎換骨脂速度提高脫脂能力。但并不是脫脂槽液的溫度越高越好。因?yàn)槊撝瑒┲泻卸喾N表面活性劑，而表面活性劑都存在濁點(diǎn)，所謂濁點(diǎn)是指表面活性劑按一定比例配制升溫到出現(xiàn)...

適用于鋁材的化學(xué)脫脂劑通常有堿性脫脂劑、酸性脫脂劑和乳化脫脂劑等。任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。堿性脫脂劑對(duì)大多數(shù)金屬的脫脂都有效，堿的作用原理是與脂肪發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶性的肥皂，用皂化反應(yīng)來(lái)消除脂肪與鋁材表面氧化膜共價(jià)鍵的結(jié)合，從而達(dá)到脫脂目的。皂化反應(yīng)是硬脂酸甘油三酸酯（動(dòng)物脂肪）與氫氧化鈉一起加熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成肥皂和甘油。對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。江蘇中性脫脂劑哪里買選用脫脂劑應(yīng)注意的問(wèn)題：被處理零件的材質(zhì)，不同的金屬在堿液中有不同的腐...

環(huán)保脫脂劑使用注意事項(xiàng)：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清理能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對(duì)金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對(duì)設(shè)備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過(guò)多的資源消耗。(4)脫脂劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無(wú)污染，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。乳化液脫脂劑是以表面活性劑為主，加入煤油或汽油與水形成乳液。浙江常...

脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，因此脫脂劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要，面對(duì)市場(chǎng)上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護(hù)性。否則，不能說(shuō)是好的脫脂產(chǎn)品。作為脫脂劑來(lái)說(shuō)光有環(huán)保性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槠渲饕康木褪浅?，產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ)，在此添加各種助劑，其中磷就是一項(xiàng)常用助劑，但是這類產(chǎn)品一般對(duì)金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對(duì)水資源有污染，大量重金屬物質(zhì)無(wú)法自然分解。...

習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點(diǎn)需要特別注意：一是溫度不宜過(guò)高。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點(diǎn)的限制，會(huì)使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無(wú)機(jī)堿、鹽類物質(zhì)。含量過(guò)高，會(huì)使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng)，即...

脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中，脫脂劑會(huì)不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并...

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無(wú)分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止，將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無(wú)清洗劑的殘留物，再在試片上滴一滴無(wú)水乙醇，乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無(wú)白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中，以試片失重和表面顏色的變...