堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界，因此需要根據(jù)零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑的要求也不同。由于機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于易起泡，需要選擇低泡脫脂劑，選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)增加脫脂劑含量，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。檢查脫脂效果的方法有很多，如視覺法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質(zhì)量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法，即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下，觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無(wú)油金屬表面，才能形成完整均勻的磷化膜，并立即顯示清潔的任何不足。堿性脫脂劑由堿、螯合劑及表面活性劑組成。青島脫脂劑市場(chǎng)

從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類：一是有機(jī)脫脂劑，如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑，這些脫脂劑只是粗脫脂，不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑，采用無(wú)機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑，又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主，加入煤油或汽油與水形成乳液，生產(chǎn)上應(yīng)用較少。在電鍍加工過程中，應(yīng)用較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學(xué)脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。浙江常見脫脂劑批發(fā)價(jià)一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。

脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施：1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類，油污；解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑（針對(duì)蠟類）擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油；解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑。3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差；解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑。4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)；解決方法：根據(jù)工件表面油污種類和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法。每一種脫脂劑都有一個(gè)較適宜的溫度范圍。

脫脂劑：（1）堿性脫脂劑，由兩個(gè)組分組成：A、B兩個(gè)組分，其中A一般由堿性物質(zhì)組成，B由多種表面活性劑組成，使用時(shí)兩者以一定的比例直接在槽內(nèi)配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指標(biāo)：游離堿：10-20點(diǎn)（一般為滴定時(shí)的mL數(shù)）適用范圍：適用于金屬表面氧化膜的清理和表面各類油污的清洗（如機(jī)械油、乳化油、潤(rùn)滑油、機(jī)油等等），更適合金屬陽(yáng)極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。（2）溶劑型脫脂劑，脫脂劑是專為工礦機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。本品不易自燃，沒有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險(xiǎn)性?？焖偻耆珦]發(fā)，不含留任何殘漬，對(duì)金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均安全無(wú)損。不含四氯化碳、苯類有害物質(zhì)。滲透性強(qiáng)，不必完全拆卸設(shè)備清洗。乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、小孔等缺陷)。為此，可采取如下措施：1、多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來(lái)說(shuō)是必要的，但對(duì)于只需脫脂的幾件來(lái)說(shuō)是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí)，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經(jīng)冷水洗為宜。2、合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進(jìn)水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好。3、循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm，濾袋中放置不銹鋼磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h，管路輸送壓力2.5Pa。脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)。成都磷化脫脂劑訂購(gòu)

堿性脫脂劑對(duì)大多數(shù)金屬的脫脂都有效。青島脫脂劑市場(chǎng)

習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點(diǎn)需要特別注意：一是溫度不宜過高。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點(diǎn)的限制，會(huì)使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無(wú)機(jī)堿、鹽類物質(zhì)。含量過高，會(huì)使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng)，即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質(zhì)，使去油效果下降。無(wú)論是溫度過高，還是濃度過高，都會(huì)使表面活性物質(zhì)析出。這些析出物會(huì)黏附在工件上，不易清洗，造成后患。當(dāng)您為了提高脫脂速度，需要升高溫度時(shí)，為了防止表面活性劑的析出，可以使用較低的含量，這樣便不會(huì)產(chǎn)生不良后果了。青島脫脂劑市場(chǎng)

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