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堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界，因此需要根據零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同，對脫脂劑的要求也不同。由于機械力大，脫脂效果好，但由于易起泡，需要選擇低泡脫脂劑，選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當增加脫脂劑含量，延長脫脂時間。檢查脫脂效果的方法有很多，如視覺法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法，即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下，觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無油金屬表面，才能形成完整均勻的磷化膜，并立即顯示清潔的任何不足。脫脂劑使用中應注意的問題有哪些？湖北工業(yè)用脫脂劑研發(fā)公司脫脂劑是膠體鈦抗硬水表面調節(jié)劑，也是膠...

脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類，油污；解決方法：先用有機溶劑除蠟劑（針對蠟類）擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油；解決方法：換用有針對性的脫脂劑。3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差；解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑。4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對；解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法。每一種脫脂劑都有一個較適宜的溫度范圍。脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很...

脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。如工序間隔較長，則選用水洗后生銹傾向較小的脫脂劑（如磷酸鹽類型的脫脂劑）或增加噴濕處理。對于油污較重或不易起清洗到位的表面，要采用手工預擦洗，他不只是脫脂的要求，也能明顯的改善磷化質量，經預擦洗的磷化膜結晶細小、致密。脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。四川堿性脫脂劑哪家專業(yè)使用脫脂劑所需的條件：1.清污速度快，脫脂完全，脫脂劑本身對污垢反應強烈.分散或溶解清理能力強，在有限時間內，可將...

脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：可見殘油：現象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對，解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時間短，解決方法：提高溫度，延長時間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時油污...

主要脫脂劑有哪些？乳液脫脂劑。利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢，一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型表面活性劑中的一種或數種混合物，并用水或50℃溫水稀釋制成乳液，采用浸漬法、閃蒸法進行脫脂洗滌。對脫除礦物油有效。溶劑脫脂劑。采用浸漬法或蒸氣法。主要溶劑有：a鹵代烴溶劑，如三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它們能溶解許多油脂、漆類有機物，其溶解能力是：二氯甲烷>三氯乙烷>1，1，1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸點87℃，溶解力及穩(wěn)定性優(yōu)良，價廉，已被普遍使用。全氯乙烷沸點高(121℃)，適宜于脫除高熔點漆及瀝青等。b氟化烴溶劑，以1，1...

脫脂劑使用中應注意的問題有哪些？1)脫脂應在露天或通風良好的地方進行。工作人員應有防毒保護措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長統(tǒng)套靴。濃度大時還應戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過0.05mg/L。2)脫脂現場嚴禁煙火。3)溶劑嚴禁與強酸接觸。4)溶劑應保存在密封的容器內，不得與堿接觸，以防變質。5)需要脫脂的部件，在脫脂前不應沾有水分。6)閥門脫脂時，應解體在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜過久。7)脫脂后的零部件要用氮氣或干燥空氣吹干后才能組裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。8)管式換熱器脫脂時，要嚴防四氯化碳積存在換熱管內。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時更...

環(huán)保脫脂劑使用注意事項：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清理能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施，對金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對設備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。(4)脫脂劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產品的質量。除油脫脂劑可用于汽車行業(yè)脫脂清洗；化工脫脂劑供應脫脂劑使用中應注意...

除油脫脂劑的應用范圍：1、用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗機械設備、機床表面的頑固重油污。3、用于替代各類碳氫清洗劑（易燃易爆）4、用于汽車行業(yè)脫脂清洗，5、用于超聲波清洗，6、用于清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油、沖壓油脂、黃油）。脫脂劑，主要用于脫除物體表面油污，包括：堿性脫脂劑、乳液脫脂劑和溶劑脫脂劑三種。當然脫脂劑一般是無毒的，但是也分種類，不管脫脂劑有沒有毒，它都是不可食用的。脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。上海工業(yè)用脫脂劑廠家直銷如何利用脫脂劑對鋼鐵件進行脫脂?鋼鐵件屬于黑色金屬，既可以在堿性介質中脫脂，也可以在酸性介質中脫脂。常用的是...

高效脫脂劑中磷的作用主要是以磷酸鹽的形式加入脫脂劑中，常用的磷酸鹽是三聚磷酸鈉(na5p3o10)。磷酸氫二鈉(Na2HPO4)；磷酸三鈉(Na3PO4)等。，其在脫脂劑中的作用是乳化、緩沖和絡合，具有可洗性好、使用成本低的特點，是含磷脫脂劑的主要成分，這也是含磷脫脂劑至今仍有一定市場的主要原因。脫脂劑制造高效無磷脫脂劑的前提是必須合成一種能代替磷酸鹽的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水軟化、絡合金屬鈣、鎂和鐵離子化合物，脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復合磷酸鹽，是磷酸鹽的理想替代品。乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。江蘇化工脫脂劑廠家供應怎樣評...

環(huán)保脫脂劑使用注意事項：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清理能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施，對金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對設備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。(4)脫脂劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產品的質量。各種脫脂劑有其適合的溫度范圍。重慶脫脂劑哪家正規(guī)使用脫脂劑脫脂后需...

純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的？浸透作用(潤濕作用)：皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進行的，要使堿性溶液浸透到油脂內部，達到潤潤工件表面，達到增進脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果，這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。通過表面浸潤作用，可以使皂化和乳化清理油污后金屬表面，進一步溶解，達到表面高度清潔，對精密部件水基除油劑而言，清洗劑的質量優(yōu)良性能主要體現在表面活性劑的浸潤作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清理金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用，將從工件清理下來的油脂勻地分散到脫脂溶液之中，不發(fā)生二次沉積，具有延長清洗劑使用壽命作用。除油脫脂...

脫脂劑：（1）堿性脫脂劑，由兩個組分組成：A、B兩個組分，其中A一般由堿性物質組成，B由多種表面活性劑組成，使用時兩者以一定的比例直接在槽內配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指標：游離堿：10-20點（一般為滴定時的mL數）適用范圍：適用于金屬表面氧化膜的清理和表面各類油污的清洗（如機械油、乳化油、潤滑油、機油等等），更適合金屬陽極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。（2）溶劑型脫脂劑，脫脂劑是專為工礦機械設備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有效地清洗機械表面、軸承、管道中的磺油、機油、除銹油及固化油脂。本品不易自燃，沒有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險性?？焖偻耆珦]發(fā)，不...

脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類，油污；解決方法：先用有機溶劑除蠟劑（針對蠟類）擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油；解決方法：換用有針對性的脫脂劑。3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差；解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑。4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對；解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法。每一種脫脂劑都有一個較適宜的溫度范圍。除油脫脂劑可用于汽車行業(yè)脫脂清洗；重...

脫脂劑的外界影響因素：脫脂溫度，一般說來，溫度越高，脫脂越徹底。這是因為三方面的原因，第1，溫度使油污的物理性能發(fā)生變化，例如滴落點高的防銹脂，固態(tài)石蠟等，在較低溫度下即使采用高濃度的堿液也難洗凈。但是，當提高油污的溫度，他們的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促進化學反應的進行，一般的說，溫度每上升10度，化學反應速度提高一倍。第三，加速表面活性劑分子的運動，從而促進浸潤、乳化、分散等作用。隨著溫度的升高，溶液對污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有場合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表...

脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：可見殘油：現象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對，解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時間短，解決方法：提高溫度，延長時間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時油污...

環(huán)保脫脂劑使用注意事項：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清理能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施，對金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對設備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。(4)脫脂劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產品的質量。乳液脫脂劑一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種...

如何利用脫脂劑對鋼鐵件進行脫脂?鋼鐵件屬于黑色金屬，既可以在堿性介質中脫脂，也可以在酸性介質中脫脂。常用的是在堿性的脫脂劑進行脫脂。在化學脫脂時，有時要進行兩次化學脫脂，在運輸、儲存過程中也會發(fā)生生銹，銹蝕點內的油污不宜除凈。經酸洗去銹后，里邊的油污暴露出來，需要再進行二次化學脫脂才能去凈。若鋼鐵件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脫脂劑。單純的酸(鹽酸或硫酸)是沒有脫脂作用的，只有在酸內加入一些乳化劑才具有脫脂作用，析出的氫氣不只強化了脫脂過程，而且其表面活性劑還有抑制酸霧的作用。使用酸性脫脂劑既能除銹又能脫脂。但前提是金屬表面油不多才行，否則不宜使用。使用酸性脫脂時，一般鹽酸或硫酸，也可用...

如何利用脫脂劑對鋼鐵件進行脫脂?鋼鐵件屬于黑色金屬，既可以在堿性介質中脫脂，也可以在酸性介質中脫脂。常用的是在堿性的脫脂劑進行脫脂。在化學脫脂時，有時要進行兩次化學脫脂，在運輸、儲存過程中也會發(fā)生生銹，銹蝕點內的油污不宜除凈。經酸洗去銹后，里邊的油污暴露出來，需要再進行二次化學脫脂才能去凈。若鋼鐵件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脫脂劑。單純的酸(鹽酸或硫酸)是沒有脫脂作用的，只有在酸內加入一些乳化劑才具有脫脂作用，析出的氫氣不只強化了脫脂過程，而且其表面活性劑還有抑制酸霧的作用。使用酸性脫脂劑既能除銹又能脫脂。但前提是金屬表面油不多才行，否則不宜使用。使用酸性脫脂時，一般鹽酸或硫酸，也可用...

純化學堿性脫脂劑的作用機理：堿性清洗劑中純化學脫脂作用機理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進入堿性溶液，達到工件表面除油目的。2）乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團對油污具有較強的親和能力，面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應，親水基團面向溶液方向與水分子親電結合，使金屬與溶液間界面張力大幅度降低，在液體流動、攪拌、噴射、超聲等...

除油脫脂劑的應用范圍：1、用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗機械設備、機床表面的頑固重油污。3、用于替代各類碳氫清洗劑（易燃易爆）4、用于汽車行業(yè)脫脂清洗，5、用于超聲波清洗，6、用于清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油、沖壓油脂、黃油）。脫脂劑，主要用于脫除物體表面油污，包括：堿性脫脂劑、乳液脫脂劑和溶劑脫脂劑三種。當然脫脂劑一般是無毒的，但是也分種類，不管脫脂劑有沒有毒，它都是不可食用的。純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的？廣州化工脫脂劑費用脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產品的質量問題，因此脫脂劑對產...

堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界，因此需要根據零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同，對脫脂劑的要求也不同。由于機械力大，脫脂效果好，但由于易起泡，需要選擇低泡脫脂劑，選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當增加脫脂劑含量，延長脫脂時間。檢查脫脂效果的方法有很多，如視覺法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法，即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下，觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無油金屬表面，才能形成完整均勻的磷化膜，并立即顯示清潔的任何不足。脫脂劑對產品的質量和壽命至關重要。浙江中性脫脂劑生產工藝脫脂劑使用中應注意的問題有哪些？1)脫...

高效脫脂劑中磷的作用主要是以磷酸鹽的形式加入脫脂劑中，常用的磷酸鹽是三聚磷酸鈉(na5p3o10)。磷酸氫二鈉(Na2HPO4)；磷酸三鈉(Na3PO4)等。，其在脫脂劑中的作用是乳化、緩沖和絡合，具有可洗性好、使用成本低的特點，是含磷脫脂劑的主要成分，這也是含磷脫脂劑至今仍有一定市場的主要原因。脫脂劑制造高效無磷脫脂劑的前提是必須合成一種能代替磷酸鹽的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水軟化、絡合金屬鈣、鎂和鐵離子化合物，脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復合磷酸鹽，是磷酸鹽的理想替代品。脫脂劑，主要用于脫除物體表面油污。江蘇常見脫脂劑電話咨詢脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，在涂裝前處理甚至整個涂...

純化學堿性脫脂劑的作用機理：堿性清洗劑中純化學脫脂作用機理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進入堿性溶液，達到工件表面除油目的。2）乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團對油污具有較強的親和能力，面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應，親水基團面向溶液方向與水分子親電結合，使金屬與溶液間界面張力大幅度降低，在液體流動、攪拌、噴射、超聲等...

脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產品的質量問題，因此脫脂劑對產品的質量和壽命至關重要，面對市場上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務。在現在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護性。否則，不能說是好的脫脂產品。作為脫脂劑來說光有環(huán)保性還是遠遠不夠的，因為其主要目的就是除油，產品的效果直接取決于產品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質為基礎，在此添加各種助劑，其中磷就是一項常用助劑，但是這類產品一般對金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對水資源有污染，大量重金屬物質無法自然分解。...

脫脂劑對脫脂效果的影響：脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨的堿性物溶液脫脂效果好。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產生一定差異，良好的脫脂劑都是經過大量試驗，對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中，脫脂劑會不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補加脫脂劑，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并...

使用脫脂劑脫脂后需要進行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半個月清洗1次。保持水質良好(脫脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的總堿度

如何選用脫脂劑呢？應注意的問題要考慮零件上的油污的化學性質（儲存時能否與周圍介質發(fā)生反應而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。脫脂劑使用中應注意的問題有哪些？江蘇工業(yè)用脫脂劑市場脫脂劑的外界影響因素：脫脂溫度，一般說來，溫度越高，脫脂越徹底。這是因為三方面的原因，第1，溫度使油...

選用脫脂劑應注意的問題：被處理零件的材質，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，必須根據零件的材質選擇合適的pH值的脫脂劑。油污的種類及數量，要考慮零件上的油污的化學性質（儲存時能否與周圍介質發(fā)生反應而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂劑的正確選擇，脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。注意與下道工序的配合，下...

除油脫脂劑施工時注意事項：1、使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品，特別戴好防護眼鏡。2、開啟桶蓋時千萬不要將臉正對桶口。3、如不慎濺到皮膚上，應立即用大量清水沖洗。4、運輸時嚴禁野蠻裝卸，按規(guī)定裝載，不超過2層，嚴禁倒放或倒置。5、碼放時不得超過2層高，遠離火源。6、貯存溫度在0-35℃，應避免陽光直射或溫度較高的環(huán)境。7、如桶內充滿氣體時，應慢慢開啟桶蓋，不要猛然開啟，以免發(fā)生瀑濺。8、涂本品時不宜過多，過多浪費；但也不宜過少，過少起不到作用，應視漆膜厚度現場而定。9、涂完本產品應在將漆咬起后方可鏟除，不宜過早，過早還未反應完全；也不宜過晚，過晚漆膜又變硬，不宜鏟除，應掌握漆膜隨起隨鏟。10、漆...

脫脂劑使用中應注意的問題有哪些？1)脫脂應在露天或通風良好的地方進行。工作人員應有防毒保護措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長統(tǒng)套靴。濃度大時還應戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過0.05mg/L。2)脫脂現場嚴禁煙火。3)溶劑嚴禁與強酸接觸。4)溶劑應保存在密封的容器內，不得與堿接觸，以防變質。5)需要脫脂的部件，在脫脂前不應沾有水分。6)閥門脫脂時，應解體在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜過久。7)脫脂后的零部件要用氮氣或干燥空氣吹干后才能組裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。8)管式換熱器脫脂時，要嚴防四氯化碳積存在換熱管內。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時更...