國際市場上,引線框架及材料主要由日本、韓國、德國供貨,主要有高導(dǎo)電、高的強中 導(dǎo)電、 高的強高導(dǎo)電三大合金系列: 高導(dǎo)電系列的強度為 400MPa-450MPa , 導(dǎo)電率 80%-85%IACS ; 高的強中導(dǎo)電系列的強度達 450MPa-550MPa ,導(dǎo)電率 55%-65%IACS ;高的強高導(dǎo)電率系列的抗拉 強度在 600Mpa 以上,導(dǎo)電率大于 80%IACS 。 在國內(nèi), IC 封裝用銅合金引線框架材料與國外同類產(chǎn)品相比, 生產(chǎn)上存在品種規(guī)格少, 性能不穩(wěn)定, 銅帶成品率在 40% ~ 50%( 國外在 75% 以上 ) , 產(chǎn)業(yè)化規(guī)模小等一系列問題, 在板 型狀況、殘余內(nèi)應(yīng)...
近年來,國內(nèi)引線框架帶材產(chǎn)業(yè)化水平大幅提高,其中中鋁洛陽銅業(yè)和寧波興業(yè)集團已成為重要的生產(chǎn)基地,銅鐵系合金引線框架帶材產(chǎn)量達到3.5萬噸/年,雖然引線框架材料Cu-Fe-P系(C19400)合金帶材已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),但該產(chǎn)品主要應(yīng)用于中低端的接插件及部分低端集成電路中?,F(xiàn)代科技和信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,集成電路向著大規(guī)模及超大規(guī)模方向發(fā)展,要求引線框架材料具有更高更優(yōu)良的性能,其要求銅合金材料強度為550MPa~600MPa、導(dǎo)電率為75%~80%IACS;而要實現(xiàn)上述性能要求,此類高性能銅合金多為時效強化型合金,其中國外研究報道Cu-Cr-Zr系合金是較理想的銅合金材料;而目前,國內(nèi)尚無廠家能夠產(chǎn)...
集成電路塑封中引線框架使用要求:良好的強度:引線框架無論是在封裝過程中,還是在隨后的測試及客戶在插到印刷線路板的使用過程中,都要求其有良好的抗拉強度。Fe58%-Ni42%的鐵鎳合金的抗拉強度為0.64GPa,而銅材料合金的抗拉強度一般為0.5GPa以下,因此銅材料的抗拉強度要稍差一些,同樣它可以通過摻雜來改善抗拉強度。作為引線框架,一般要求抗拉強度至少應(yīng)達到441MPa,延伸率大于5%。耐熱性和耐氧化性:耐熱性用軟化溫度進行衡量。軟化溫度是將材料加熱5分鐘后,其硬度變化到較初始硬度的80%的加熱溫度。通常軟化溫度在400℃以上便可以使用。材料的耐氧化性對產(chǎn)品的可靠性有很大的影響,要求由于加熱...
框架材料通常由合金材料制成,封裝技術(shù)決定了封裝材料的使用,基本是一代封裝、一代材料的發(fā)展規(guī)律,不同的半導(dǎo)體封裝方式需要采用不同的引線框架。引線框架屬于半導(dǎo)體封裝中必要的一步,屬于半導(dǎo)體封裝前端材料。據(jù)SEMI.org報道,全球半導(dǎo)體封裝材料增速為1.9%。地區(qū)作為眾多晶圓制造與先進封裝基地,連續(xù)第7年成為全球較大半導(dǎo)體材料買主,年增率達3.9%。大陸近兩年來也一躍成為增速較快的市場,與年增長率持平,約為3.9%。引線框架的市場增速并未如預(yù)期一樣,有很大的增長速率,猜測的原因為 1)芯片向小型化發(fā)展,單個芯片所需的引線框架材料減少,所以從總量上來說,引線框架并未有太大增幅(引線框架總量 = 芯片...
其主要功能有:連接外部電路和傳遞電信號;向外界散熱,發(fā)揮導(dǎo)熱作用;支撐和固定芯片的作用,其外殼整體支撐框架結(jié)構(gòu)通過IC組裝而成,保護內(nèi)部元器件??梢?,引線框架在集成電路器件和各組裝程序中作用巨大,如何有效改善引線框架材料導(dǎo)熱、導(dǎo)電、強度、硬度、高軟化溫度、耐熱性、抗氧化性、耐蝕性、焊接性、塑封性、反復(fù)彎曲性和加工成型性能等已成為集成電路發(fā)展過程中較為突出問題。電子信息產(chǎn)品不斷向小型化、薄型化、輕量化、高速化、多功能化和智能化發(fā)展,及集成電路向大規(guī)模和超大規(guī)模方向發(fā)展,促使引線框架向著引線節(jié)距微細化、多腳化的方向發(fā)展。這就要求引線框架材料的各種性能更加優(yōu)異和全方面。 國內(nèi)引線框架人才仍然較缺乏...
目前,國內(nèi)銅基高性能引線框架材料研制技術(shù)處于較高水平。探索銅合金新的成分體系及制備工藝將是高的強高導(dǎo)銅基引線框架材料的研制方向。至今,導(dǎo)電率大于75%IACS、抗拉強度高于650MPa、90°彎曲加工性優(yōu)異的銅合金材料仍在研究中。市場需求的高性能、低成本的引線框架材料除具有高的強高導(dǎo)外,還需具有優(yōu)良的耐蝕、耐氧化等特性。隨著國內(nèi)微電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,國內(nèi)市場極具開發(fā)潛力,采用新的工藝技術(shù)與新的材料體系,研制出具有國內(nèi)單獨自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能的銅合金引線框架材料是迫在眉睫的,具有巨大的社會經(jīng)濟效益。 手機折疊屏支架廠家供應(yīng)。上海電腦外殼需要多少錢 半蝕刻產(chǎn)品技術(shù)有待突破:半蝕刻產(chǎn)品對帶材的殘余應(yīng)...
引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用,絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架,是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。產(chǎn)品類型有TO、DIP、ZIP、SIP、SOP、SSOP、TSSOP、QFP(QFJ)、SOD、SOT等。主要用模具沖壓法和化學(xué)刻蝕法進行生產(chǎn)。引線框架使用的原材料有:KFC、194、7025、FeNi42、TAMAC-15、PMC-90等。材料的選擇主要根據(jù)產(chǎn)品需要的性能:(強度、導(dǎo)電性能以及導(dǎo)熱性能)來選擇。寧波精密電子廠家求推薦。浙江電...
引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用,絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架,是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用,絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架,是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。蝕刻引線框架領(lǐng)域,國內(nèi)企業(yè)起步較晚。手機折疊屏支架廠家電話 電子信息產(chǎn)品不斷向小型化、薄型化、輕量化...
國產(chǎn)精密電子零組件進口替代趨勢加快:全球精密電子零組件市場份額相對集中,主要為境外企業(yè)所壟斷。在FPC方面,全球FPC市場主要由日資、美資、韓資企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位;在連接器零組件方面,歐美、日本及中國中國臺灣等大型連接器跨國公司憑借研發(fā)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)規(guī)模等優(yōu)勢占據(jù)大部分市場份額:在LED背光模組方面,背光顯示模組企業(yè)主要集中在中國中國臺灣、日本和韓國。但在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持下,國內(nèi)少數(shù)精密電子零組件廠商通過引進、吸收國外先進技術(shù),加強專業(yè)人才培養(yǎng)和儲備,提升技術(shù)裝備等級,提高生產(chǎn)制造能力,其產(chǎn)品逐步達到國際標準并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。國內(nèi)少數(shù)具有同步設(shè)計開發(fā)能力大規(guī)模生產(chǎn)能力、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、能...
半蝕刻產(chǎn)品技術(shù)有待突破:半蝕刻產(chǎn)品對帶材的殘余應(yīng)力要求更高,首先需要突破帶材高速軋制板形控制技術(shù),嚴格控制在軋制階段的不均勻變形和退火不均造成應(yīng)力分布不均,降低帶材軋制固有內(nèi)應(yīng)力及其分布的不均勻性;同時在軋機控制板形良好的情況下,突破殘余應(yīng)力消減等重要技術(shù),改善殘余應(yīng)力分布狀態(tài)及其均勻性,實現(xiàn)半蝕刻的低殘余應(yīng)力要求。殘余應(yīng)力檢測方法有待建立。目前行業(yè)內(nèi),還未建立蝕刻用帶材的殘余應(yīng)力的檢測方法及檢驗標準。由于國外的技術(shù)封鎖,下游蝕刻加工的用戶不能提出具體的內(nèi)應(yīng)力檢測方法和驗收標準,每個銅帶生產(chǎn)企業(yè)都在自己摸索自己的方法,而這些方法由于與下游用戶不對等,造成了對產(chǎn)品合格判定的較大偏差,影響了研制...
集成電路塑封中引線框架使用要求:良好的導(dǎo)電性能:引線框架在塑封體中起到芯片和外面的連接作用,因此要求它要有良好的導(dǎo)電性。另外,在電路設(shè)計時,有時地線通過芯片的隔離墻連到引線框架的基座,這就更要求它有良好的導(dǎo)電性。有的集成電路的工作頻率較高,為減少電容和電感等寄生效應(yīng),對引線框架的導(dǎo)電性能要求就更高,導(dǎo)電性越高,引線框架產(chǎn)生的阻抗就越小。一般而言,銅材的導(dǎo)電性比鐵鎳材料的導(dǎo)電性要好。如:Fe58%-Ni42%的鐵鎳合金,其電導(dǎo)率為3.0%IACS;摻0.1%Zr的銅材料,其電導(dǎo)率為90%IACS;摻2.3%Fe、0.03%P、0.1%Zn的銅材料,其電導(dǎo)率為65%IACS,因此從上面可以看出,銅...
精密電子儀器帶電清洗技術(shù)分析:滑潔劑的“冰晶效應(yīng)”和“凝濕效應(yīng)”:用于精密電子設(shè)備清洗維護的清潔劑,有一個非常重要的性能,就是清潔劑在清洗之后的短時間內(nèi)必須完全揮發(fā).這樣做的原因有三點:①預(yù)防由于清潔劑過長時間與被清洗設(shè)備中的敏感材質(zhì)接觸而受損傷的可能。②預(yù)防大量的高絕緣的清潔劑進入各接插件內(nèi),以及各接點和觸頭之間,造成其接觸電阻增大,甚至絕緣。③預(yù)防清潔劑的隨處流淌而造成對設(shè)備和環(huán)境的二次污染。精密電子儀器帶電清洗技術(shù)分析:對清潔劑安全性的要求:用于精密電子設(shè)備清洗維護的清潔劑本身要具有良好的安全性能,不只要符合安全規(guī)范,還要充分考慮清潔劑在各種使用情況下的安全問題??蚣懿牧贤ǔS珊辖鸩牧现?..
引線框架是半導(dǎo)體封裝的基礎(chǔ)材料,是集成電路的芯片載體,借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,起到和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用,主要功能是起到電路連接、散熱、機械支撐等作用。框架構(gòu)成:主要由兩部分組成,芯片焊盤和引腳。芯片焊盤在封裝過程中為芯片提供機械支撐,引腳是連接芯片到封裝外的電學(xué)通路,每一個引腳末端都與芯片上的一個焊盤通過引線連接,為內(nèi)引腳,另一端提供與基板或PC板的機械和電學(xué)連接,為管腳。目前國內(nèi)沖壓引線框架的原材料基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化。浙江蝕刻型引線框架都有哪些引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲...
電子信息產(chǎn)品不斷向小型化、薄型化、輕量化、高速化、多功能化和智能化發(fā)展,及集成電路向大規(guī)模和超大規(guī)模方向發(fā)展,促使引線框架向著引線節(jié)距微細化、多腳化的方向發(fā)展。這就要求引線框架材料的各種性能更加優(yōu)異和全方面。主要凸顯在以下幾方面:引線框架的微型化要求其應(yīng)具有更高的強度和硬度;集成電路的高集成度、高密度化使其散發(fā)的單位體積熱量更多,這就要求引線框架材料有優(yōu)越的導(dǎo)熱性;鑒于電容和電感效應(yīng)會造成不良影響,良好的導(dǎo)電性是引線框架材料必須具備的性能。除此之外,還需具備良好的冷熱加工性能,彎曲、微細加工和刻蝕性能好、釬焊性能好、使用中不發(fā)生熱剝離、電鍍性能好、樹脂的密著性好等一系列加工特性。理想上優(yōu)良的...
引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用。理想的引線框架材料必須滿足以下特性:導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好;有足夠的強度、剛度和成型性;較低的熱膨脹系數(shù)、良好的匹配性、釬焊性、耐腐蝕性、耐熱性和耐氧化性;平整度好,殘余應(yīng)力小,加工后不成形;易沖裁加工。常用的引線框架材料有兩類,即銅基引線框架材料和鐵基引線框架材料。精密電子加工注意事項。浙江冷卻板價格表目前,國內(nèi)銅基高性能引線框架材料研制技術(shù)處于較高水平。探索銅合金新的成分體系及制備工藝將是高的強高導(dǎo)銅基引線框架材料的研制方...
半蝕刻產(chǎn)品技術(shù)有待突破:半蝕刻產(chǎn)品對帶材的殘余應(yīng)力要求更高,首先需要突破帶材高速軋制板形控制技術(shù),嚴格控制在軋制階段的不均勻變形和退火不均造成應(yīng)力分布不均,降低帶材軋制固有內(nèi)應(yīng)力及其分布的不均勻性;同時在軋機控制板形良好的情況下,突破殘余應(yīng)力消減等重要技術(shù),改善殘余應(yīng)力分布狀態(tài)及其均勻性,實現(xiàn)半蝕刻的低殘余應(yīng)力要求。殘余應(yīng)力檢測方法有待建立。目前行業(yè)內(nèi),還未建立蝕刻用帶材的殘余應(yīng)力的檢測方法及檢驗標準。由于國外的技術(shù)封鎖,下游蝕刻加工的用戶不能提出具體的內(nèi)應(yīng)力檢測方法和驗收標準,每個銅帶生產(chǎn)企業(yè)都在自己摸索自己的方法,而這些方法由于與下游用戶不對等,造成了對產(chǎn)品合格判定的較大偏差,影響了研制...
電子信息產(chǎn)品不斷向小型化、薄型化、輕量化、高速化、多功能化和智能化發(fā)展,及集成電路向大規(guī)模和超大規(guī)模方向發(fā)展,促使引線框架向著引線節(jié)距微細化、多腳化的方向發(fā)展。這就要求引線框架材料的各種性能更加優(yōu)異和全方面。主要凸顯在以下幾方面:引線框架的微型化要求其應(yīng)具有更高的強度和硬度;集成電路的高集成度、高密度化使其散發(fā)的單位體積熱量更多,這就要求引線框架材料有優(yōu)越的導(dǎo)熱性;鑒于電容和電感效應(yīng)會造成不良影響,良好的導(dǎo)電性是引線框架材料必須具備的性能。除此之外,還需具備良好的冷熱加工性能,彎曲、微細加工和刻蝕性能好、釬焊性能好、使用中不發(fā)生熱剝離、電鍍性能好、樹脂的密著性好等一系列加工特性。理想上優(yōu)良的...
一般來說,一條蝕刻引線框架平均能匹配大約1000個芯片,寬度越大則芯片匹配的數(shù)量越多,直接提升生產(chǎn)效率;而產(chǎn)品的超薄厚度也在芯片微小化的趨勢上扮演重要的角色。但要做到這類既薄且寬的優(yōu)越引線框架,對工藝技術(shù)就有了更高的要求。目前,在全球引線框架市場以日韓企業(yè)為主導(dǎo)者的情況下,專業(yè)人才則成為國內(nèi)企業(yè)能否在市場上成功突圍的較關(guān)鍵因素。對于這些優(yōu)越稀缺人才,不只專業(yè)水平要求高,還需具備快速適應(yīng)市場變化的能力。對一個產(chǎn)品來說,沒有可靠性設(shè)計,再前端也會因為高失效而喪失市場。就像一部性能前端的手機,但稍經(jīng)風(fēng)吹日曬便“功力全失”,這也難得到市場的認可。引線框架材料向高的強、高導(dǎo)電、低成本方向發(fā)展。寧波冷卻...
按照合金強化類型可分為固溶型、析出型、析中型,從材料設(shè)計原理看,引線框架材料幾乎都是析出強化型合金,采用多種強化方法進行設(shè)計,主要有形變強化、固溶強化(合金化強化)、晶粒細化強化、沉淀強化,加人適量的稀土元素可使材料的導(dǎo)電率提高1.5一3%IACS,有效地細化晶粒,可提高材料的強度,改善韌性,而對導(dǎo)電性的影響很小。從加工硬化與固溶硬化相結(jié)合和固溶一時效硬化以及復(fù)合強化等方面進行研究,改進材料性能。引線框架是半導(dǎo)體封裝的基礎(chǔ)材料,是集成電路的芯片載體,借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,起到和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用,主要功能是起...
電子信息產(chǎn)品不斷向小型化、薄型化、輕量化、高速化、多功能化和智能化發(fā)展,及集成電路向大規(guī)模和超大規(guī)模方向發(fā)展,促使引線框架向著引線節(jié)距微細化、多腳化的方向發(fā)展。這就要求引線框架材料的各種性能更加優(yōu)異和全方面。主要凸顯在以下幾方面:引線框架的微型化要求其應(yīng)具有更高的強度和硬度;集成電路的高集成度、高密度化使其散發(fā)的單位體積熱量更多,這就要求引線框架材料有優(yōu)越的導(dǎo)熱性;鑒于電容和電感效應(yīng)會造成不良影響,良好的導(dǎo)電性是引線框架材料必須具備的性能。除此之外,還需具備良好的冷熱加工性能,彎曲、微細加工和刻蝕性能好、釬焊性能好、使用中不發(fā)生熱剝離、電鍍性能好、樹脂的密著性好等一系列加工特性。理想上優(yōu)良的...
一般的鍍層工藝不會在整個框架上涂鍍層,在框架芯片焊盤和內(nèi)引腳上鍍銀,增加粘結(jié)性和可焊性。 為解決銅合金的氧化問題,可在表面鍍一層高分子材料,特種高分子材料在一定溫度下會發(fā)生分解揮發(fā),保證了框架的抗腐蝕性又不會影響到材料的可靠性以及與其他材料的粘結(jié)性。較大尺寸封裝,可以用聚合物帶狀材料增強框架的機械強度,起到降低塑封材料流動時引線掛斷或者芯片移位等問題,用于增加框架的機械強度。聚合物帶狀材料的技術(shù)壁壘在于:必須經(jīng)受住高溫工藝,包括成型操作、后固化及接下來的溫度循環(huán)和器件可靠性測試,一般用的比較多的是聚酰亞胺膜(提示:此處為技術(shù)壁壘及一般可用材料)。精密電子主要是什么?上海精密電子有哪些品牌一般來...
集成電路是微電子技術(shù)的重要,與**和國民經(jīng)濟現(xiàn)代化,乃至人們的文化生活都息息相關(guān)。集成電路由芯片和框架經(jīng)封裝而成,其中框架既是骨架又是半導(dǎo)體芯片與外界的聯(lián)接電路,是芯片的散熱通道,又是連結(jié)電路板的橋梁,因此框架在集成電路器件和各組裝程序中占有極其重要的地位,目前,由于集成電路向高密度,高集成化方向發(fā)展,芯片的散熱問題已成為突出矛盾。集成電路大規(guī)模和超大規(guī)模的迅速推進,對集成電路框架及材料提出了高、精、尖、短、小、輕、薄的要求,過去普遍使用的鐵鎳42合金已不能滿足要求。而銅合金框架材料,利用銅合金優(yōu)良的傳熱性能,加入少量強化元素,通過固溶強化和彌散強化提高其強度,同時只稍微損失導(dǎo)熱性能。精密電...
蝕刻加工具有沖制加工不可比擬的工藝優(yōu)勢,其優(yōu)勢將隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展更加突出,將為其帶來良好的發(fā)展前景。國內(nèi)寧波康強、天水華洋、東莞品質(zhì)等均有蝕刻型引線框架生產(chǎn)線,月使用銅帶量20~100 t,且均有擴產(chǎn)計劃。目前還有多家電子企業(yè)正在新上蝕刻加工生產(chǎn)線,蝕刻型框架銅帶市場前景向好。蝕刻產(chǎn)品存在的主要問題是表面質(zhì)量、板形及殘余應(yīng)力等技術(shù)指標不穩(wěn)定,與國外產(chǎn)品存在較大差距,特別是半蝕刻產(chǎn)品,還有待于技術(shù)突破。主要表現(xiàn)在:全蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量有待改善:雖然全蝕刻基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化,但存在質(zhì)量不穩(wěn)定問題。除了表面的共性問題外,主要是帶材的板形還有待改善,需要提高軋機軋制板形控制技能水平,不能完全依賴拉彎矯...
集成電路是微電子技術(shù)的重要,與**和國民經(jīng)濟現(xiàn)代化,乃至人們的文化生活都息息相關(guān)。集成電路由芯片和框架經(jīng)封裝而成,其中框架既是骨架又是半導(dǎo)體芯片與外界的聯(lián)接電路,是芯片的散熱通道,又是連結(jié)電路板的橋梁,因此框架在集成電路器件和各組裝程序中占有極其重要的地位,目前,由于集成電路向高密度,高集成化方向發(fā)展,芯片的散熱問題已成為突出矛盾。集成電路大規(guī)模和超大規(guī)模的迅速推進,對集成電路框架及材料提出了高、精、尖、短、小、輕、薄的要求,過去普遍使用的鐵鎳42合金已不能滿足要求。而銅合金框架材料,利用銅合金優(yōu)良的傳熱性能,加入少量強化元素,通過固溶強化和彌散強化提高其強度,同時只稍微損失導(dǎo)熱性能。引線框...
引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用,絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架,是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。產(chǎn)品類型有TO、DIP、ZIP、SIP、SOP、SSOP、TSSOP、QFP(QFJ)、SOD、SOT等。主要用模具沖壓法和化學(xué)刻蝕法進行生產(chǎn)。引線框架使用的原材料有:KFC、194、7025、FeNi42、TAMAC-15、PMC-90等。材料的選擇主要根據(jù)產(chǎn)品需要的性能:(強度、導(dǎo)電性能以及導(dǎo)熱性能)來選擇。引線框架借助于鍵合材料(金絲、...
引線框架用銅合金大致分為銅一鐵系、銅一鎳-硅系、銅一鉻系、銅一鎳一錫系(JK--2合金)等,三元、四元等多元系銅合金能夠取得比傳統(tǒng)二元合金更優(yōu)的性能,更低的成本,銅一鐵系合金的牌號較多,具有較好的機械強度,抗應(yīng)力松弛特性和低蠕變性,是一類很好的引線框架材料。由于引線框架制作及封裝應(yīng)用的需要,除高的強度、高導(dǎo)熱性能外,對材料還要求有良好的釬焊性能、工藝性能、蝕刻性能、氧化膜粘接性能等。在銅中加人少量的多種元素,在不明顯降低導(dǎo)電率的原則下,提高合金強度(使引線框架不易發(fā)生變形)和綜合性能,抗拉強度600Mpa以上,導(dǎo)電率大于80%IACS的材料是研發(fā)熱點。并要求銅帶材向高表面,精確板型,性能...
電子信息產(chǎn)品不斷向小型化、薄型化、輕量化、高速化、多功能化和智能化發(fā)展,及集成電路向大規(guī)模和超大規(guī)模方向發(fā)展,促使引線框架向著引線節(jié)距微細化、多腳化的方向發(fā)展。這就要求引線框架材料的各種性能更加優(yōu)異和全方面。主要凸顯在以下幾方面:引線框架的微型化要求其應(yīng)具有更高的強度和硬度;集成電路的高集成度、高密度化使其散發(fā)的單位體積熱量更多,這就要求引線框架材料有優(yōu)越的導(dǎo)熱性;鑒于電容和電感效應(yīng)會造成不良影響,良好的導(dǎo)電性是引線框架材料必須具備的性能。除此之外,還需具備良好的冷熱加工性能,彎曲、微細加工和刻蝕性能好、釬焊性能好、使用中不發(fā)生熱剝離、電鍍性能好、樹脂的密著性好等一系列加工特性。理想上優(yōu)良的...
眾所周知,材料按大類分為金屬材料和非金屬材料。金屬材料一般指具有光澤和延展性以及容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等特性的物質(zhì)。非金屬材料是指以無機物為主的陶瓷、玻璃、巖石、石墨及有機物為主體的塑料、木材、橡膠等材料,無金屬光澤,大都是電和熱的不良導(dǎo)體。在側(cè)重于導(dǎo)電性能的工業(yè)材料應(yīng)用中,固體材料占有很大的比重。固體材料的導(dǎo)電指固體中同種類型的電荷載體(電子或離子)在電場的作用下做遠程運動。根據(jù)導(dǎo)電能力的強弱,固體又分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體、和絕緣體三大類。金屬導(dǎo)體由于能帶結(jié)構(gòu)的不同[]導(dǎo)致了金屬導(dǎo)電性能遠遠大于半導(dǎo)體和絕緣體的導(dǎo)電性能。引線框架人才短板將會影響到國內(nèi)蝕刻框架企業(yè)在行業(yè)競爭中處于相對劣勢,需要盡快填補。寧...
國際市場上,引線框架及材料主要由日本、韓國、德國供貨,主要有高導(dǎo)電、高的強中 導(dǎo)電、 高的強高導(dǎo)電三大合金系列: 高導(dǎo)電系列的強度為 400MPa-450MPa , 導(dǎo)電率 80%-85%IACS ; 高的強中導(dǎo)電系列的強度達 450MPa-550MPa ,導(dǎo)電率 55%-65%IACS ;高的強高導(dǎo)電率系列的抗拉 強度在 600Mpa 以上,導(dǎo)電率大于 80%IACS 。 在國內(nèi), IC 封裝用銅合金引線框架材料與國外同類產(chǎn)品相比, 生產(chǎn)上存在品種規(guī)格少, 性能不穩(wěn)定, 銅帶成品率在 40% ~ 50%( 國外在 75% 以上 ) , 產(chǎn)業(yè)化規(guī)模小等一系列問題, 在板 型狀況、殘余內(nèi)應(yīng)...
目前,國內(nèi)銅基高性能引線框架材料研制技術(shù)處于較高水平。探索銅合金新的成分體系及制備工藝將是高的強高導(dǎo)銅基引線框架材料的研制方向。至今,導(dǎo)電率大于75%IACS、抗拉強度高于650MPa、90°彎曲加工性優(yōu)異的銅合金材料仍在研究中。市場需求的高性能、低成本的引線框架材料除具有高的強高導(dǎo)外,還需具有優(yōu)良的耐蝕、耐氧化等特性。隨著國內(nèi)微電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,國內(nèi)市場極具開發(fā)潛力,采用新的工藝技術(shù)與新的材料體系,研制出具有國內(nèi)單獨自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能的銅合金引線框架材料是迫在眉睫的,具有巨大的社會經(jīng)濟效益。 雖然國內(nèi)引線框架企業(yè)與國外同行相比有價格較低、型號較全、供貨及時的優(yōu)點。江蘇冷卻板制造商 封裝企...