程控磨床是有哪些部件組成？程控磨床是由頭架、床身、工作臺(tái)、砂輪架、尾架等部件組成。1.頭架：頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。2.床身：采用大圓孔經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。3.工作臺(tái)：分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。4.砂輪架：砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承，回轉(zhuǎn)精度高。5.數(shù)控箱與電柜：有單獨(dú)的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。選擇一款合格的程控磨床有什么要素？廣東全自動(dòng)程控磨床廠商

程控磨床準(zhǔn)備就緒加工時(shí)要注意什么？1.磨床安裝就位完成，檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊，磨床各傳動(dòng)部位在通電開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)試機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開(kāi);2.請(qǐng)注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度;3.砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機(jī)床加工的一把刀，不同的材料需更換不同的砂輪；4.砂輪的平衡，現(xiàn)在很多用戶對(duì)砂輪的平衡都不是很了解，長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷，造成磨削的效果的減退。程控磨床磨削加工時(shí)：1、查看工件是否吸附或裝夾牢固;2、對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)生;3、工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤(pán)與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)禁使用空壓清理，空壓容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損;4、開(kāi)機(jī)順序磁盤(pán)吸磁、油壓、砂輪、開(kāi)停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開(kāi)停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤(pán)退磁。山東小型程控磨床定制廠家程控磨床作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定。

操作程控磨床的注意事項(xiàng)：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸收力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度請(qǐng)求。用暫時(shí)措施增強(qiáng)薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹(shù)脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有活動(dòng)性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。

程控磨床的要素有什么？1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量，程控磨床在加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的0.1-0.3。在磨削加工這一類(lèi)多工序集中的程控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到0.7—0.8，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)便會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮程控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)，程控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非程控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。程控磨床操作完畢，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有程控磨床上電源。

程控磨床的要素：1、零件綜合加工能力的平衡，作為單臺(tái)程控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮程控磨床加工特點(diǎn)，程控磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮，有一些零件雖然加工批量很小，普通車(chē)床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非程控磨床上無(wú)法達(dá)到上述要求，只能安排到程控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。程控磨床的日常以及定期的保養(yǎng)工作是須要的，而且要認(rèn)真對(duì)待才行，這樣才能保障使用壽命。廣東全自動(dòng)程控磨床廠商

程控磨床在加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的0.1-0.3。廣東全自動(dòng)程控磨床廠商

程控磨床的要素：1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好，使用程控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車(chē)床工作內(nèi)容（如專(zhuān)門(mén)用的普通車(chē)床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在程控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期很大程度上減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。2、要求以保加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件，控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的磨削加工。它比專(zhuān)門(mén)用的磨床加工能節(jié)省許多專(zhuān)門(mén)用的工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。廣東全自動(dòng)程控磨床廠商