高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和**等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土比較早、用量較大的行業(yè)。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高 。高嶺土可以用作紙張的填料。河南煅燒高嶺土的工藝特性

化妝品領(lǐng)域，從洗發(fā)水、洗面奶到普通面膜、面霜等保養(yǎng)品到隔離霜、彩妝等化妝品都在使用高嶺土，既可用于填料（基料），也可以應(yīng)用在配方中。2016年~2020年，國(guó)內(nèi)化妝品級(jí)高嶺土需求量從4萬噸上漲至30萬噸，年均復(fù)合增速達(dá)到49.63%。在造紙高嶺土方面，生活及包裝領(lǐng)域?qū)Π装寮垺~版紙仍然保持較高需求，高嶺土能夠使紙張具有良好的覆蓋性能和涂布光澤，增加白度和印刷適性。2016年至2020年，國(guó)內(nèi)造紙級(jí)高嶺土需求量從52萬噸增長(zhǎng)至68萬噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率5.51%。目前，日用陶瓷、造紙、涂料及耐火材料為高嶺土傳統(tǒng)需求領(lǐng)域。2019年，陶瓷領(lǐng)域?qū)Ω邘X土的需求約為369.4萬噸、造紙行業(yè)需求為76萬噸，涂料行業(yè)需求為60.5萬噸、耐火材料需求為55.8萬噸。陽江高嶺土公司高嶺土—特性及用途解讀系列。

在pH8~11時(shí)，向高嶺土礦漿中加Ca2+、Mg2+等堿性土金屬離子可觀察到鐵鈦雜質(zhì)的選擇性凝聚，然后用弱陰離子聚合電解質(zhì)進(jìn)行選擇性絮凝。該工藝要求礦漿濃度要低于20%，因此必定有大量的水分要在后續(xù)作業(yè)中脫去，同時(shí)殘留的絮凝劑對(duì)比較終產(chǎn)品的質(zhì)量也有影響。用高分子絮凝劑對(duì)高嶺土進(jìn)行選擇性絮凝，高嶺土顆粒相互絮凝沉向底部，鐵鈦雜質(zhì)則因顆粒微細(xì)而存在于上部的懸浮液中呈紅褐色，將這上部的懸浮液脫去即可脫去大部分的鐵鈦雜質(zhì)，再用別的作業(yè)(如磁選)加以處理即得到好的高嶺土。蘇州高嶺土公司采用選擇性絮凝新工藝取得了較好的指標(biāo)。采用選擇性絮凝加高梯度磁選處理高嶺土也獲得了滿意的指標(biāo)。

白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長(zhǎng)光的反射率的裝置。在白度計(jì)中，將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣（如BaSO4、MgO等）的反射率進(jìn)行對(duì)比，即白度值（如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%）。亮度是與白度類似的工藝性質(zhì)，相當(dāng)于4570?；（埃）波長(zhǎng)光照射下的白度。高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。高嶺土還可以用于原子反應(yīng)堆、噴氣式飛機(jī)等**業(yè)中。

濕法工藝包括礦石準(zhǔn)備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個(gè)階段。準(zhǔn)備階段包括配料、破碎和搗漿等作業(yè)。搗漿是將高嶺土原礦與水、分散劑混合在搗漿機(jī)內(nèi)制漿，搗漿作業(yè)可使原礦分散，為選別作業(yè)制備適當(dāng)細(xì)度的高嶺土礦漿，并同時(shí)去掉大粒的砂石。選礦階段可能包括水力分級(jí)、浮選、選擇性絮凝、磁選、化學(xué)處理(漂白)等作業(yè)，以除去不同的雜質(zhì)。準(zhǔn)備好的礦漿先經(jīng)耙式洗箱、浮槽分級(jí)機(jī)或旋流器除砂，然后用連續(xù)式離心機(jī)、水力旋流器、水力分選器或振動(dòng)細(xì)篩(325目)將其分為粗細(xì)兩個(gè)粒級(jí)。分級(jí)機(jī)的細(xì)粒級(jí)送入HGMS(高梯度磁選機(jī))除去鐵鈦雜質(zhì)，產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗剝離后進(jìn)行氧化鐵浸出，對(duì)亮度已足夠高并具有良好涂層性能的粘土可不經(jīng)磁選和剝離而直接送至浸出作業(yè)。浸出后，在礦漿中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫水。漂白的粘土用高速離心機(jī)，旋轉(zhuǎn)式真空過濾機(jī)或壓濾機(jī)脫水。過濾機(jī)或壓濾機(jī)脫水。濾餅經(jīng)再分散成55%～65%固體的礦漿，然后噴霧干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的礦漿中制成70%固體，用船運(yùn)至造紙廠。由于高嶺土的礦物形成條件及開采加工方法的差異，導(dǎo)致其物理化學(xué)性質(zhì)有很大差異。荊州煅燒高嶺土公司

化學(xué)提純及漂白主要用于除去高嶺土中含鐵礦物。河南煅燒高嶺土的工藝特性

高嶺土的性能特點(diǎn)，高嶺土的用途與其優(yōu)良的理化性能是分不開的。質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟易分散懸浮于水中，良好的可塑性和高的黏結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能以及良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換容量、較高的耐火度等理化性能。1）顏色白色或近于白色，比較高白度大于95%。（2）硬度軟質(zhì)高嶺土硬度一般為1-2，硬質(zhì)高嶺土的有時(shí)達(dá)3-4。（3）粒度及顆粒形態(tài)高嶺土的粒度分布通常為0.2-5μm，粒度對(duì)其可塑性、泥漿黏度、離子交換量、成形性、干燥性、燒結(jié)等性能均有影響。一般高嶺土粒度越細(xì)，可塑性越好，干燥強(qiáng)度越高，易于燒結(jié)，燒后氣孔率低，機(jī)械強(qiáng)度高。（4）可塑性可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成形工藝的基礎(chǔ)，也是重要的工業(yè)技術(shù)指標(biāo)。高嶺土具有良好的成型、干燥和燒結(jié)性能。（5）燒結(jié)性高嶺土的燒結(jié)性是制造陶瓷產(chǎn)品所必須具備的重要工藝性質(zhì)之一。所謂燒結(jié)性是指當(dāng)物體被加熱到一定溫度后，由于易熔物產(chǎn)生的液相充填在未熔顆粒之間的空隙中，靠其表面張力使氣孔率下降、密度提高、體積收縮，從而變得致密、堅(jiān)硬的性能。河南煅燒高嶺土的工藝特性

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