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一些度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。熱強(qiáng)度高使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下?？刮g性好鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝...

鋅合金電鍍退鍍編輯鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?，才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達(dá)到合格品的要求。電鍍常用的鋅合金材料為，其主要成分為：鋁～，銅～，鎂～，余量為鋅，雜質(zhì)總和≤。而925牌號(hào)的鋅合金含銅量高，也易于電鍍。通常，鋅合金的密度為～3，若密度<3，電鍍后易發(fā)生起泡和麻點(diǎn)?？傊?，選材時(shí)務(wù)必嚴(yán)格把關(guān)。另外，壓鑄時(shí)模具必須設(shè)計(jì)合理，避免給電鍍帶來難以克服的缺陷（如麻點(diǎn)）。[5]鋅合金物質(zhì)應(yīng)用編輯豪華型鋅合金汽車立標(biāo)1、此款立標(biāo)采用鋅合金鍍鉻材質(zhì)，...

要求：設(shè)計(jì)者對(duì)壓鑄機(jī)、壓鑄工藝、模具設(shè)計(jì)及制造過程有基本的認(rèn)識(shí)和了解。達(dá)到：設(shè)計(jì)的合理性、工藝性、可制造性、經(jīng)濟(jì)性。壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是壓鑄工作的第一步。設(shè)計(jì)的合理性和工藝適應(yīng)性將會(huì)影響到后續(xù)工作的順利進(jìn)行，如分型面選擇、內(nèi)澆口開設(shè)、推出機(jī)構(gòu)布置、模具結(jié)構(gòu)及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類等，都會(huì)以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性：1）盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2）盡量使鑄件壁厚均勻，可利用筋減少壁厚，減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。3）盡量消除鑄件上深孔、深腔。因?yàn)榧?xì)小型芯易彎曲、折斷，深腔處充填和排氣不良。4）設(shè)計(jì)的鑄件要便于脫模、抽芯。...

并且會(huì)殘留下強(qiáng)堿液以及強(qiáng)液，以至當(dāng)鍍上鍍層后，容易引發(fā)脫皮以及發(fā)生氣泡。三、鋅合金壓鑄件的形狀1般比較繁雜，電鍍應(yīng)當(dāng)采取擴(kuò)散能力以及籠蓋能力較好的溶液。為了避免在凹入或者掩蔽處產(chǎn)生鋅對(duì)于電位正的金屬的置換，從而使結(jié)協(xié)力不好，預(yù)鍍層更應(yīng)選擇擴(kuò)散能力以及籠蓋能力好的鍍液。四、所采取的鍍層比較好為光亮鍍層，盡可能防止拋光工序或者者減輕拋光工作量。1方面因形狀繁雜,不容易拋光,另方面也可保證鍍層厚度,確保質(zhì)量。五、第1層鍍層如果采取銅層，其厚度應(yīng)稍厚1些，由于當(dāng)銅鍍到鋅合金表面上時(shí)，銅層愈薄分散作用產(chǎn)生的愈快，因而銅的厚度至少要到達(dá)七μm或者者再厚1些。六、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極維護(hù)鍍層，所...

機(jī)械加工工藝性；（3）表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好：原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等），以及生產(chǎn)成本。鋅合金成分1.標(biāo)準(zhǔn)合金成分鋁銅鎂鐵鉛鎘錫鋅Zamak2~~~<<<<余量Zamak3~<~<<<<余量Zamak5~~~<<<<余量ZA8~~~<<<<余量Superloy~~<<<<<余量AcuZinc5~~~<<<<余量2.合金中個(gè)元素的作用合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。（1）鋁作用：①改善合金的鑄造性能，增加合金的流動(dòng)性，細(xì)化晶粒，引起固溶強(qiáng)化，提高機(jī)械性能。鋁棒②降低鋅對(duì)鐵的反應(yīng)能力，減少對(duì)鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具...

良好的減摩性***不是把幾種有關(guān)的金屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來的，它是需要完整的工藝來保證其性能的；比如金剛石和石墨，它們具有相同的化學(xué)成份，如果采用不同的工藝，那么就可以生產(chǎn)出金剛石或石墨；金剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu)，它的特性是堅(jiān)硬無比，可以用來制作刀具；石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu)，它的特性是非常柔軟，可以用來制作潤(rùn)滑劑；金剛石和石墨成分相同，其性能卻是天壤之別。多元合金的工藝比三元合金要復(fù)雜許多；三元合金是可以通過一次熔煉產(chǎn)生，也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高，許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產(chǎn)三元合金。多元合金是在三元合金的基礎(chǔ)上多加了一種或幾種合金...

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，活動(dòng)性好，易熔焊，釬焊以及塑性，在大氣中耐侵蝕，殘廢物便于回收以及重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易產(chǎn)生自然時(shí)效引發(fā)尺寸變化。接下來小編為大家介紹鋅合金材料使用注意事項(xiàng)及鋅合金表面處理特色。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，活動(dòng)性好，易熔焊，釬焊以及塑性，在大氣中耐侵蝕，殘廢物便于回收以及重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易產(chǎn)生自然時(shí)效引發(fā)尺寸變化。接下來小編為大家介紹鋅合金材料使用注意事項(xiàng)及鋅合金表面處理特色。鋅合金材料使用注意事...

它們的溶解度隨溫度的降落而降低。但因?yàn)閴鸿T件的凝固速度極快，因而到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是地飽以及了。經(jīng)由必間以后，這類過飽以及現(xiàn)象會(huì)逐步消除，而使鑄件的形狀以及尺寸略起變化。三、鋅合金壓鑄件不宜在高溫以及低溫（0℃下列）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械機(jī)能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度以及低溫下沖擊機(jī)能都降落。四、鋅合金壓鑄件因?yàn)殒i模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度過高等問題會(huì)呈現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象，這類現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒，常常是企業(yè)必需要面對(duì)于的后處理工序.主要是依據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨，氫氧和昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決.鋅合金表面處理特色一、壓鑄件表面是1層致密的表層，約。在表層...

難以同時(shí)滿足對(duì)其強(qiáng)度和塑性的要求；降解速率過快，容易發(fā)生局部腐蝕，且難以控制，需要將鎂合金的腐蝕行為調(diào)控為均勻腐蝕才能實(shí)現(xiàn)其在體內(nèi)的可控講解；生物安全性仍有待評(píng)估。相比于鐵基合金和鎂基合金，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位位于二者之間，因此鋅及其合金具有相對(duì)適宜的腐蝕速率。此外，鋅合金具有良好的生物相容性，對(duì)于人體免疫系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)具有至關(guān)重要的作用，zn是人體的必須營(yíng)養(yǎng)元素，同時(shí)也是人體內(nèi)第二多的過渡金屬元素。因此，鋅基合金作為可降解金屬材料，更加符合臨床的要求，有望發(fā)展成為新一代可降解植入器件材料。然而，當(dāng)前關(guān)于鋅合金的研究尚處于起步階段，尤其對(duì)鋅合金力學(xué)性能的調(diào)控以及鋅合金可加工性的研究較少。作...

化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為ra10μm。3.電解拋光電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，它可消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。4.超聲波拋光超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動(dòng)，通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。5.流體拋光流體拋光是依靠流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，介質(zhì)主要采用在較低壓力過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))...

其所需的等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工的溫度提升，同時(shí)室溫拉拔性能變差，在本發(fā)明限定的拉拔速度和累積拉拔變形量下，無法順利制備出鋅合金絲材。只有在更慢的拉拔速度下，且需要增加退火工藝次數(shù)，才可以獲得直徑，且進(jìn)一步拉拔時(shí)穩(wěn)定性惡化，難以獲得更細(xì)的絲材。此外，實(shí)施例14得到的絲材的強(qiáng)度和延伸率均低于實(shí)施例5-9，表明本發(fā)明在更低合金元素含量的條件下獲得了優(yōu)異的力學(xué)性能。此外，對(duì)上述鋅合金絲材在模擬體液中進(jìn)行了浸泡試驗(yàn)（該浸泡試驗(yàn)方法參照參考文獻(xiàn)【(2016)581–602.】中第），結(jié)果如表1所示?？梢姡骱辖鸾z材的腐蝕速率均低于，能夠滿足可降解金屬植入材料對(duì)腐蝕速率的要求。另外，從表中可以看出，實(shí)施...

鋅合金由于成型方便，可塑性強(qiáng)，成本低，加工效率高，廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴，箱包，鞋服輔料中，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。生產(chǎn)出來的壓鑄件如果沒處理好會(huì)發(fā)霉變黑，鋅合金切削液廠家分享如果出現(xiàn)這樣的問題時(shí)應(yīng)該如何處理呢？常見鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑的原因分析有：1、外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身特性決定的。...

造成其含量下降。[1]（2）銅作用：1.增加合金的硬度和強(qiáng)度；2.改善合金的抗磨損性能；3.減少晶間腐蝕。五金銅套不利：1.含銅量超過，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時(shí)效而發(fā)生變化；2.降低合金的可延伸性。作用：①減少晶間腐蝕②細(xì)化合金組織，從而增加合金的強(qiáng)度③改善合金的抗磨損性能不利：①含鎂量>，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動(dòng)性下降。②易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。（3）雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機(jī)械性能，并引起鑄件尺寸變化。當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時(shí)，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時(shí)間后（八周至幾個(gè)月...

其所需的等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工的溫度提升，同時(shí)室溫拉拔性能變差，在本發(fā)明限定的拉拔速度和累積拉拔變形量下，無法順利制備出鋅合金絲材。只有在更慢的拉拔速度下，且需要增加退火工藝次數(shù)，才可以獲得直徑，且進(jìn)一步拉拔時(shí)穩(wěn)定性惡化，難以獲得更細(xì)的絲材。此外，實(shí)施例14得到的絲材的強(qiáng)度和延伸率均低于實(shí)施例5-9，表明本發(fā)明在更低合金元素含量的條件下獲得了優(yōu)異的力學(xué)性能。此外，對(duì)上述鋅合金絲材在模擬體液中進(jìn)行了浸泡試驗(yàn)（該浸泡試驗(yàn)方法參照參考文獻(xiàn)【(2016)581–602.】中第），結(jié)果如表1所示?？梢?，各合金絲材的腐蝕速率均低于，能夠滿足可降解金屬植入材料對(duì)腐蝕速率的要求。另外，從表中可以看出，實(shí)施...

機(jī)械加工工藝性；（3）表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好：原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等），以及生產(chǎn)成本。鋅合金成分1.標(biāo)準(zhǔn)合金成分鋁銅鎂鐵鉛鎘錫鋅Zamak2~~~<<<<余量Zamak3~<~<<<<余量Zamak5~~~<<<<余量ZA8~~~<<<<余量Superloy~~<<<<<余量AcuZinc5~~~<<<<余量2.合金中個(gè)元素的作用合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。（1）鋁作用：①改善合金的鑄造性能，增加合金的流動(dòng)性，細(xì)化晶粒，引起固溶強(qiáng)化，提高機(jī)械性能。鋁棒②降低鋅對(duì)鐵的反應(yīng)能力，減少對(duì)鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具...

機(jī)械加工工藝性；（3）表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好：原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等），以及生產(chǎn)成本。鋅合金成分1.標(biāo)準(zhǔn)合金成分鋁銅鎂鐵鉛鎘錫鋅Zamak2~~~<<<<余量Zamak3~<~<<<<余量Zamak5~~~<<<<余量ZA8~~~<<<<余量Superloy~~<<<<<余量AcuZinc5~~~<<<<余量2.合金中個(gè)元素的作用合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。（1）鋁作用：①改善合金的鑄造性能，增加合金的流動(dòng)性，細(xì)化晶粒，引起固溶強(qiáng)化，提高機(jī)械性能。鋁棒②降低鋅對(duì)鐵的反應(yīng)能力，減少對(duì)鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具...

隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金棒材；對(duì)鋅合金棒材進(jìn)行室溫拉拔加工，單道次變形量為15%，當(dāng)累積拉拔變形量超過300%時(shí)，在200℃退火10min；拉拔獲得直徑為，在180℃退火15min，獲得**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材。實(shí)施例5將成分為、純鎂錠和鎂鍶中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護(hù)下進(jìn)行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為200℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長(zhǎng)方體坯料，在100℃進(jìn)行16道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細(xì)均勻的鋅合金；隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金...

并將ZA27減摩合金應(yīng)用在軋鋼機(jī)、壓力機(jī)、齒輪箱、磨煤機(jī)、空調(diào)、精密機(jī)床等低速、重載的工作場(chǎng)合，替代了傳統(tǒng)的銅基合金減摩材料。新一代long-smetal減摩合金的問世受到國(guó)際上廣大用戶的極大關(guān)注，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在long-smetal研發(fā)上投入更多的人力、物力，*美國(guó)就有數(shù)十家公司開發(fā)long-smetal鋁基、鋅基等系列減摩合金。由于long-smetal具有優(yōu)良的減摩性、較好的經(jīng)濟(jì)性，在制造業(yè)領(lǐng)域迅速得到推廣并替代銅基合金、巴氏合金等傳統(tǒng)減摩合金，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。后來人們稱long-smetal軸承合金為新型減摩合金。美國(guó)Zastern公司技術(shù)顧問“LONG-SPLAN...

鋅合金氧化鋁不銹鋼哪的材質(zhì)的櫥柜把手好鋅合金拉手與鋁合金拉手質(zhì)量各有千秋一、鋅合金拉手款式多樣,線條優(yōu)美,設(shè)計(jì)感比較強(qiáng),表面處理方式多樣,比如(電鍍、電泳、烤漆、噴粉、噴砂、拉絲,甚至可以電鍍后再拉絲刷線再噴油)鋅合金拉手的不足就是,由于局限于壓鑄機(jī)噸位的大小,導(dǎo)致孔距不能太長(zhǎng),一般櫥柜拉手全部鋅合金材質(zhì)無組合,一模而成的這樣,做到480就要用很大的壓鑄機(jī)了。二、鋁合金拉手分為型材拉手與鋁壓鑄拉手,而型材拉手款式比較呆板,不過可以在上面做過雕花、鏤空之類的,表面可以做氧化、電鍍、烤漆、但是要做噴粉附著力不強(qiáng),鋁材做電鍍成本費(fèi)用高損耗也大。鋁壓鑄拉手同鋅合金拉手一樣是屬于模具成型的,所以...

這些組元能夠改變第二相的電極電位，使得鋅合金絲材的腐蝕速率在一定范圍內(nèi)調(diào)控，因此可以根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求選擇適宜的合金系列。附圖說明圖1為實(shí)施例5中晶區(qū)域的透射電子顯微照片，該共晶組織由胞狀的α-zn、網(wǎng)絡(luò)狀的mg2zn11相和納米級(jí)尺寸的mgzn2顆粒相構(gòu)成。具體實(shí)施方式以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不限于以下具體實(shí)施例。實(shí)施例1將成分為、純鎂錠和鎂釔中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護(hù)下進(jìn)行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為100℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長(zhǎng)方體坯料，在80℃進(jìn)行12道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組...

要求：設(shè)計(jì)者對(duì)壓鑄機(jī)、壓鑄工藝、模具設(shè)計(jì)及制造過程有基本的認(rèn)識(shí)和了解。達(dá)到：設(shè)計(jì)的合理性、工藝性、可制造性、經(jīng)濟(jì)性。壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是壓鑄工作的第一步。設(shè)計(jì)的合理性和工藝適應(yīng)性將會(huì)影響到后續(xù)工作的順利進(jìn)行，如分型面選擇、內(nèi)澆口開設(shè)、推出機(jī)構(gòu)布置、模具結(jié)構(gòu)及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類等，都會(huì)以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性：1）盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2）盡量使鑄件壁厚均勻，可利用筋減少壁厚，減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。3）盡量消除鑄件上深孔、深腔。因?yàn)榧?xì)小型芯易彎曲、折斷，深腔處充填和排氣不良。4）設(shè)計(jì)的鑄件要便于脫模、抽芯。...

造成其含量下降。[1]（2）銅作用：1.增加合金的硬度和強(qiáng)度；2.改善合金的抗磨損性能；3.減少晶間腐蝕。五金銅套不利：1.含銅量超過，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時(shí)效而發(fā)生變化；2.降低合金的可延伸性。作用：①減少晶間腐蝕②細(xì)化合金組織，從而增加合金的強(qiáng)度③改善合金的抗磨損性能不利：①含鎂量>，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動(dòng)性下降。②易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。（3）雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機(jī)械性能，并引起鑄件尺寸變化。當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時(shí)，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時(shí)間后（八周至幾個(gè)月...

基于納米技術(shù)的產(chǎn)品全球年總營(yíng)業(yè)額高達(dá)到500億美元；一些國(guó)家紛紛制定相關(guān)戰(zhàn)略或者計(jì)劃，投入巨資搶占納米技術(shù)戰(zhàn)略高地。日本設(shè)立納米材料研究中心，把納米技術(shù)列入新5年科技基本計(jì)劃的研發(fā)重點(diǎn)；德國(guó)專門建立納米技術(shù)研究網(wǎng)；美國(guó)將納米計(jì)劃視為下一次工業(yè)的；中國(guó)也將納米科技列為中國(guó)的“973計(jì)劃”。2001年，源自納米技術(shù)所衍生出來的一個(gè)技術(shù)分支---微納米應(yīng)用技術(shù)。發(fā)達(dá)國(guó)家的微納米應(yīng)用技術(shù)在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用并取得了驚人的成果，尤其是應(yīng)用微納米技術(shù)制造出的許多微晶合金材料，正在對(duì)人類產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，已徹底改變了人們的思維方式。2005年，中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)正式成立，標(biāo)志著我國(guó)的微納米應(yīng)用技...

在120℃進(jìn)行20道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細(xì)均勻的鋅合金；隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm鋅合金棒材；對(duì)鋅合金棒材進(jìn)行室溫拉拔加工，單道次變形量為15%，當(dāng)累積拉拔變形量超過300%時(shí)，在200℃退火10min；拉拔獲得直徑為，在180℃退火15min，獲得**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材。實(shí)施例3將成分為、純鎂錠和鎂釹中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護(hù)下進(jìn)行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為180℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長(zhǎng)方體坯料，在100℃進(jìn)行16道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細(xì)均勻的鋅合金；隨...

合金對(duì)鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會(huì)增強(qiáng)，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個(gè)共同結(jié)果是終造成對(duì)鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。鋅合金生產(chǎn)注意1.控制合金成分從采購(gòu)合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)鋅合金軸承質(zhì)鑄件的保證。2.采購(gòu)回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。3.新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料=70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少...

本發(fā)明屬于鋅合金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低合金化韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材及其制備方法。背景技術(shù)：可降解醫(yī)用金屬材料在近十余年受到了關(guān)注。與傳統(tǒng)的惰性醫(yī)用金屬材料（如鈦合金、鐵基合金、鎳基合金等）和可降解醫(yī)用高分子材料（脂肪族聚酯、纖維素、聚乳酸等）相比，可降解金屬同時(shí)集成了兩類材料的優(yōu)勢(shì)，它既具有優(yōu)異的力學(xué)性能，能夠起到必要的承載作用，同時(shí)還具有良好的生物相容性和生物可降解性，在體內(nèi)服役一段時(shí)間后能夠完全降解，避免了二次手術(shù)。鐵基和鎂基合金是當(dāng)前應(yīng)用和研究較的兩類潛在的可降解金屬材料。鐵是人體的一種微量營(yíng)養(yǎng)元素，常存在于血紅蛋白和各類酶當(dāng)中。然而，雖然純鐵容易腐蝕，但其降解速率偏...

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，活動(dòng)性好，易熔焊，釬焊以及塑性，在大氣中耐侵蝕，殘廢物便于回收以及重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易產(chǎn)生自然時(shí)效引發(fā)尺寸變化。接下來小編為大家介紹鋅合金材料使用注意事項(xiàng)及鋅合金表面處理特色。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，活動(dòng)性好，易熔焊，釬焊以及塑性，在大氣中耐侵蝕，殘廢物便于回收以及重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易產(chǎn)生自然時(shí)效引發(fā)尺寸變化。接下來小編為大家介紹鋅合金材料使用注意事項(xiàng)及鋅合金表面處理特色。鋅合金材料使用注意事...

因此薄壁壓鑄件具有更高的機(jī)械性能。相反，厚壁壓鑄件中心層的晶粒較大，易產(chǎn)生內(nèi)部縮孔、氣孔，外表面凹陷等缺陷，使壓鑄件的機(jī)械性能隨著壁厚的增加而降低。隨著壁厚的增加，金屬料消耗多，成本也增加。但如果單從結(jié)構(gòu)性計(jì)算出小壁厚，而忽略了鑄件的復(fù)雜程度時(shí)，也會(huì)造成液態(tài)金屬充填型腔狀態(tài)不理想，產(chǎn)生缺陷。在滿足產(chǎn)品使用功能要求前提下，綜合考慮各后工序過程的影響，以低的金屬消耗取得良好的成型性和工藝性，以采取正常、均勻的壁厚為佳。2．加強(qiáng)筋壓鑄件傾向采用均勻的薄壁，為了提高其強(qiáng)度和剛性，防止變形，不應(yīng)單純用增加壁厚的方法，而應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋”诩訌?qiáng)筋達(dá)此目的。加強(qiáng)筋應(yīng)對(duì)稱布置，厚度均勻，避免新的金屬堆聚。...

可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。對(duì)于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固?？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。對(duì)于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)...

并將ZA27減摩合金應(yīng)用在軋鋼機(jī)、壓力機(jī)、齒輪箱、磨煤機(jī)、空調(diào)、精密機(jī)床等低速、重載的工作場(chǎng)合，替代了傳統(tǒng)的銅基合金減摩材料。新一代long-smetal減摩合金的問世受到國(guó)際上廣大用戶的極大關(guān)注，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在long-smetal研發(fā)上投入更多的人力、物力，*美國(guó)就有數(shù)十家公司開發(fā)long-smetal鋁基、鋅基等系列減摩合金。由于long-smetal具有優(yōu)良的減摩性、較好的經(jīng)濟(jì)性，在制造業(yè)領(lǐng)域迅速得到推廣并替代銅基合金、巴氏合金等傳統(tǒng)減摩合金，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。后來人們稱long-smetal軸承合金為新型減摩合金。美國(guó)Zastern公司技術(shù)顧問“LONG-SPLAN...