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100cr6（或日本標(biāo)準(zhǔn)SUJ2）等合金軸承鋼的疲勞壽命主要取決于夾雜物含量。尤其是氧化物或非金屬夾雜物，會在滾道表面下產(chǎn)生負(fù)面影響。因?yàn)樵谘趸^程中，氧化鋁夾雜物能導(dǎo)致軸承疲勞壽命大幅度降低。由于氧化鋁夾雜物相對較硬，并且鋼材加工時，可能會破裂（例如在鍛造過程中），夾雜物收縮并削弱組織。NSK與的鋼鐵制造商合作，開發(fā)了Z鋼、EP鋼和BNEQUARET等材料，以防止此類負(fù)面影響。其中一些材料是用特殊的熔煉工藝制造的，這種工藝可以減少非金屬含量并延長疲勞壽命。熱處理是另一個影響鋼的特性，從而也影響軸承性能的參數(shù)。NSK的SHX鋼要經(jīng)過特殊的熱處理提高耐磨性。在研制過程中，通過四球試驗(yàn)、軋...

針對全部調(diào)心滾子軸承而言，受損概率較為高的是它的內(nèi)圈，而導(dǎo)致滾子軸承內(nèi)圈損壞的緣故也是有許多，因而在解決這類難題的情況下要有目的性。對滾子軸承開展的查驗(yàn)，明確受損的部位和緣故以后再做合理的解決。假如早已了解調(diào)心滾子軸承受損的，較早要對損害的位置開展查驗(yàn)，辨別到底是滾子軸承外側(cè)所有粉碎或是內(nèi)圈損害比較嚴(yán)重，或是是滾子軸承的徑向裂開狀況等。與此同時還需要充分考慮潤滑脂的選擇問題，假如這些方面沒有錯誤得話，那可能是滾動軸承的設(shè)計方案發(fā)生了難題。假如調(diào)心滾子軸承沒有獲得優(yōu)良的設(shè)計規(guī)范，那么它在應(yīng)用全過程中依然會發(fā)生一些安全隱患，尤其是有一些客戶明確提出的獨(dú)特設(shè)計方案，若是疏忽大意得話，便會...

在使用中往往要求軸承具有內(nèi)在極低的噪聲水平，例如電機(jī)軸承的選用中，這是一個非常主要的因素。目前軸承的噪聲以加速度振動值來衡量，電機(jī)軸承的振動值低于技術(shù)要求Z1組規(guī)定，可以滿足電機(jī)對噪聲的要求，還可以制造Z2、Z3、Z4組的電機(jī)用低噪聲軸承。軸承的摩擦阻力與軸承類型、尺寸、載荷和轉(zhuǎn)速以及潤滑條件等有關(guān)，滾動軸承摩擦力矩比滑動軸承小的多，特別是啟動摩擦力矩。在需要低摩擦力矩的儀器和機(jī)械中，通常選用深溝球軸承，圓柱滾子軸承或調(diào)心球軸承來承受徑向載荷。當(dāng)軸承承受聯(lián)合載荷時，則選用角接觸球軸承，在載荷角和接觸角基本上一致時，可獲得較小的摩擦力矩；如兩角的差距較大，可采用承受徑向載荷的向心軸承...

電機(jī)浮動端也叫做自由端，是相對于固定端而言；一般情況下，浮動端選擇在非驅(qū)動端，但是在電機(jī)負(fù)載要求較高，且與負(fù)載設(shè)備的軸向配合尺寸要求不是很高的情況下，會將浮動端選擇在驅(qū)動端。電機(jī)軸承支撐系統(tǒng)為雙支點(diǎn)、雙軸承結(jié)構(gòu)時，在徑向負(fù)載要求較大時，也將驅(qū)動端作為浮動端，特別是對于低壓大功率和高壓電機(jī)，浮動端的圓柱滾子軸承可以滿足徑向負(fù)荷較大的要求。圓柱滾子軸承的滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，比較適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷，內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。該系列軸承摩擦系數(shù)小，適合高速、極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承的運(yùn)行工況。電機(jī)中比較常用的N型及NU型圓柱滾子軸承，軸承內(nèi)外圈之間...

電機(jī)浮動端也叫做自由端，是相對于固定端而言；一般情況下，浮動端選擇在非驅(qū)動端，但是在電機(jī)負(fù)載要求較高，且與負(fù)載設(shè)備的軸向配合尺寸要求不是很高的情況下，會將浮動端選擇在驅(qū)動端。電機(jī)軸承支撐系統(tǒng)為雙支點(diǎn)、雙軸承結(jié)構(gòu)時，在徑向負(fù)載要求較大時，也將驅(qū)動端作為浮動端，特別是對于低壓大功率和高壓電機(jī)，浮動端的圓柱滾子軸承可以滿足徑向負(fù)荷較大的要求。圓柱滾子軸承的滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，比較適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷，內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。該系列軸承摩擦系數(shù)小，適合高速、極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承的運(yùn)行工況。電機(jī)中比較常用的N型及NU型圓柱滾子軸承，軸承內(nèi)外圈之間...

更換skf軸承常見的方法有兩種：一種是用乙炔氧氣對進(jìn)口軸承直接加溫；另一種是對小型skf進(jìn)口軸承采用油浸加溫，達(dá)到熱脹，擴(kuò)大軸承內(nèi)徑，以便裝配。這些方法在長期的設(shè)備維修中得到了的應(yīng)用，基本滿足和解決了設(shè)備維修中軸承裝配問題。但這二種方法對保證軸承在加溫過程中受熱面積的溫度值是否均勻，很難確定。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的乙炔氧氣加熱都是單氣火嘴，而且加溫的過程只是憑經(jīng)驗(yàn)，被加溫的軸承溫度加到多少度合適很難掌握。溫度過高，會對軸承產(chǎn)生退火，降低skf軸承的機(jī)械性能；溫度過低，熱膨脹值不夠，難于裝配。在設(shè)備修理中，修理工有時因?qū)S承加溫不夠，軸承裝不到正確位置上，不得已被迫取下來重裝，從而增加了勞動強(qiáng)度...

圓柱滾子軸承的特點(diǎn)滾子與滾道為線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。摩擦系數(shù)小，適合高速，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。N型及NU型可軸向移動，能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。對軸和座孔的加工要求較高，軸承安裝后內(nèi)外圈軸線相對偏斜要嚴(yán)加控制，以免造成接觸應(yīng)力集中。內(nèi)孔帶1：12錐度的雙列圓柱滾子軸承，徑向游隙可以調(diào)整，徑向剛度高，適應(yīng)于機(jī)床主軸。推力球軸承的特點(diǎn)屬可分離型軸承，接觸角90°，可以分別安裝，只能承受軸向負(fù)荷。極限轉(zhuǎn)速低。鋼球加離心力擠向滾道外側(cè)，易于擦傷，但不適于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。單向軸承可承...

軸承中加入的潤滑脂過多：過多的潤滑脂會從密封件中擠出，導(dǎo)致密封失效，為外部污染物進(jìn)入外殼提供途徑；過多的潤滑脂在負(fù)載區(qū)中會增大摩擦，產(chǎn)生更多熱量，導(dǎo)致軸承高溫；過多潤滑脂會影響軸承的散熱，潤滑脂會加速降解。軸承中加入的潤滑脂過少：摩擦副油膜不均勻，潤滑不充分，軸承溫度升高，潤滑脂可能會由于高溫氧化以及基礎(chǔ)油蒸發(fā)而逐漸硬化；軸承殼內(nèi)空隙較大，容易導(dǎo)致污染物進(jìn)入負(fù)載區(qū)。由此可見，潤滑脂過多或者過少，都是不利于軸承潤滑油，但相比之下，潤滑脂過少會使軸承長時間處于欠潤滑狀態(tài)，所引發(fā)的問題會更嚴(yán)重，更容易導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常。 單向軸承可承受單向軸向負(fù)荷，雙向軸承可承受雙向軸向負(fù)荷。重慶軸承廠家直銷 ...

安裝、拆卸與軸承結(jié)構(gòu)選擇軸承時，不一定能夠明確所有的因素，往往還需要通過推測加以完善，而且還需要對這些因素的重要程度、主次順序加以分析和評價。因此，為使軸承發(fā)揮預(yù)期的作用，可以參照表，正確的選擇軸承的安裝方法或使用方法。圓柱型內(nèi)孔內(nèi)徑為圓柱孔的軸承制造成可分離型套圈或墊圈，可分別安裝在軸上或座孔內(nèi)，如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承及各種推力軸承。因此，當(dāng)內(nèi)圈和外圈都采用過盈配合時，或要求經(jīng)常安裝或拆卸時，可分離型軸承往往安裝更為容易。深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球軸承及調(diào)心滾子軸承均為不可分離型軸承。圓錐型內(nèi)孔內(nèi)徑為圓錐孔的軸承便于在圓錐軸上安裝和拆卸，也可以配以合適的緊定套或推卸套...

軸承潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度，在使用溫度高時，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的油脂；在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的油脂，如以合油為基礎(chǔ)油的油脂。所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)在高轉(zhuǎn)速時，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護(hù)...

風(fēng)電軸承主要包括風(fēng)電主軸軸承、偏航軸承、變槳軸承。通常來說，一套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸承含有：偏航軸承1套，變槳軸承3套，主軸軸承1套，此外根據(jù)不同的風(fēng)機(jī)技術(shù)路線（如雙饋式風(fēng)機(jī)）還可能需要搭配齒輪箱軸承等。變槳偏航軸承主要用于調(diào)整風(fēng)機(jī)朝向及葉片槳距角，保證風(fēng)機(jī)垂直迎風(fēng)、輸出功率穩(wěn)定在安全高效的范圍內(nèi)。變槳偏航軸承在風(fēng)力風(fēng)向變化時進(jìn)行間歇風(fēng)機(jī)的主軸軸承主要用于支撐風(fēng)機(jī)主軸，需要同時承擔(dān)三重載荷。主要用于連接輪轂和齒輪箱，將葉片產(chǎn)生的動能傳遞給齒輪箱，是風(fēng)電整機(jī)的重要零部件，其機(jī)械性能、加工精度和使用壽命等會直接影響整機(jī)的運(yùn)行與使用情況。風(fēng)電主軸具有定制化程度高的特點(diǎn)，主要原材料為鋼錠，一般經(jīng)過...

電機(jī)浮動端也叫做自由端，是相對于固定端而言；一般情況下，浮動端選擇在非驅(qū)動端，但是在電機(jī)負(fù)載要求較高，且與負(fù)載設(shè)備的軸向配合尺寸要求不是很高的情況下，會將浮動端選擇在驅(qū)動端。電機(jī)軸承支撐系統(tǒng)為雙支點(diǎn)、雙軸承結(jié)構(gòu)時，在徑向負(fù)載要求較大時，也將驅(qū)動端作為浮動端，特別是對于低壓大功率和高壓電機(jī)，浮動端的圓柱滾子軸承可以滿足徑向負(fù)荷較大的要求。圓柱滾子軸承的滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，比較適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷，內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。該系列軸承摩擦系數(shù)小，適合高速、極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承的運(yùn)行工況。電機(jī)中比較常用的N型及NU型圓柱滾子軸承，軸承內(nèi)外圈之間...

圓柱滾子軸承的類型按其擋邊形式的不同來劃分。NU型軸承外圈有兩個擋邊，內(nèi)圈無擋邊。N型軸承內(nèi)圈有兩個擋邊，外圈無擋邊。NU型和N型圓柱滾子軸承用于浮動端。它們是可分離軸承，便于安裝和拆卸，內(nèi)外套圈都可采用緊配合。NJ型圓柱滾子軸承外圈有兩個擋邊，內(nèi)圈單擋邊，可以承受一個方向軸向力。NUP型圓柱滾子軸承被用于固定端，可以承受兩個方向軸向力。這類軸承外圈有兩個擋邊，內(nèi)圈有一個固定擋邊和一個活動擋邊。一個NJ型圓柱滾子軸承和一個角圈HJ組成一個類似NUP型的固定端軸承。單列圓柱滾子軸承是可分離軸承，是中小型電機(jī)較為常用的軸承類型，這類軸承便于安裝和拆卸，兩個套圈都可以采用緊配合，修正的滾...

調(diào)心球軸承是外圈滾道加工成球面形、內(nèi)圈有兩條深溝滾道的雙列球軸承，具有調(diào)心性能。調(diào)心球軸承是雙列的不可分離軸承。該軸承由帶球面滾道的外圈、帶圓柱或圓錐孔的內(nèi)圈、球及保持架組件組成。其主要用于承受徑向負(fù)荷，在承受徑向負(fù)荷的同時，也可承受少量的軸向負(fù)荷，但一般不能承受純軸向負(fù)荷，其極限轉(zhuǎn)速較深溝球軸承低。該類軸承多用于在負(fù)荷作用下易發(fā)生彎曲的雙支承軸上，以及雙承座孔不能保證嚴(yán)格同軸度的部件里，但內(nèi)圈中心線與外圈中心線的相對傾斜度不得超過3度。調(diào)心球軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車、冶金、軋機(jī)、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業(yè)及一般機(jī)械等，是機(jī)械工業(yè)中使用...

軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時...

滾動軸承旋轉(zhuǎn)精度一般或者較好，在無間隙或預(yù)緊下工作時可能很高。剛度一般或較好，與軸承型號有關(guān)，承載能力也是如此?？拐裥员憩F(xiàn)欠佳，低、中速性能較好，高速時受疲勞強(qiáng)度、離心力、溫升等因素限制。摩擦損耗較小，噪音較大，壽命受疲勞強(qiáng)度限制。生產(chǎn)、使用和維修相對簡單，已具備標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可以低成本批量生產(chǎn)。動壓軸承旋轉(zhuǎn)精度一般，但精度保持性較好。剛度和承載能力高，且隨轉(zhuǎn)速與荷載升高而增大。抗震性能好，中、高速性能較好，低速時因不能形成油膜，無承載能力，超高速受溫升限制。摩擦損耗很小，無噪音，在不頻繁啟動時壽命較長。生產(chǎn)成本較低，但工藝要求較高，需本廠自制，使用和維修也比較麻煩。靜壓軸承旋轉(zhuǎn)...

靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實(shí)現(xiàn)潤滑的滑動軸承。靜壓軸承從起動到停止始終在潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率?。淮送?，這種軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高，油膜剛度大，能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力，并且由于采用了精密級的軸承，回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度也能得到保證。使用該類設(shè)計的回轉(zhuǎn)工作臺能承受很高的軸向力，有些工件的重量超過200t以上，轉(zhuǎn)臺直徑超過10m。但是該類設(shè)計也有一些不足之處，由于靜壓軸承必須附帶一套的供油系統(tǒng)來供給壓力油，維護(hù)比較復(fù)雜，而且成本也比較高。推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量；而...

四點(diǎn)接觸球軸承的特點(diǎn)可分離型結(jié)構(gòu)，可以承受徑向負(fù)荷、雙向軸向負(fù)荷，能限制兩個方向的軸向位移，但比現(xiàn)規(guī)格的雙列角接觸球球軸承占用的軸向空間少。單個軸承可代替正面組合或背面組合的角接觸球軸承。由于是雙半內(nèi)圈(或外圈)，裝球數(shù)量增多，具有較大的承載能力。四點(diǎn)接觸球軸承適用于承受純軸向負(fù)荷或以軸向負(fù)荷為主的軸向、徑向聯(lián)合負(fù)荷。該種軸承與其它球軸承相比，當(dāng)徑向游隙相同時，軸向游隙較小，極限轉(zhuǎn)速較高。在正常工作狀況下，該類軸承承受任何方向的軸向負(fù)荷時，都能形成一個接觸角，鋼球與內(nèi)、外滾道各接觸于一點(diǎn)，避免接觸區(qū)發(fā)生大的滑動摩擦。因此，軸承不宜承受以徑向力為主和負(fù)荷。調(diào)心球軸承的特點(diǎn)外圈滾道面為...

各類滾動軸承具有特別適用于各種機(jī)械使用的不同特性。由于各種因素的存在，對軸承的選擇沒有一個固定的法則可循。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中，選擇合適的軸承，有需要從各種角度研究。在選擇軸承時，一般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸之難易度，軸承所允許的空間、尺寸、及軸承的市場性等，大致決定軸承結(jié)構(gòu)。有關(guān)潤滑脂老化而發(fā)生的潤滑脂壽命、磨損、噪音等也需要充分研究。其次，一邊比較研究使用軸承的各種機(jī)械的設(shè)計壽命和軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定軸承尺寸。再者，根據(jù)不同的用途，有必要選擇對精度、游隙、保持架結(jié)構(gòu)、潤滑脂等要求，做特別設(shè)計的軸承。但是，軸承選擇并沒有一定的順序、規(guī)則，推薦應(yīng)考慮的是對軸...

在機(jī)床主軸的應(yīng)用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應(yīng)用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60％~70％。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預(yù)緊軸承（負(fù)游隙狀態(tài)）。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者...

電機(jī)軸承特殊規(guī)格的選擇●特殊材料：要求防銹性能特好，或在鹽水等腐蝕環(huán)境下工作，則推薦選用不銹鋼軸承；●高溫回火處理：使用溫度比較高，超過了150度，則要求對該軸承套圈采用高溫回火的熱處理方式，正常熱處理的回火溫度為3個小時160度，則高溫回火根據(jù)實(shí)際情況選用冷凍處理：在淬火之后，回火之前，增加一道低溫零下70度冷凍處理的工藝，主要目的是減少套圈內(nèi)部的殘余奧氏體的含量，提高軸承尺寸精度的穩(wěn)定性。180度或220度、或250度等。軸承密封目的在于防止軸承部位內(nèi)潤滑劑的外漏，以及防止外部的灰塵、水分、異物等有害物體侵入軸承內(nèi)部，使得軸承可以在所要求的條件狀態(tài)下，安全而持久地運(yùn)轉(zhuǎn)。下列情況時，...

NSK軸承是軸承品牌的一種，不同的軸承品牌，其軸承的質(zhì)量和制作工藝都有很大的不同，使用NSK軸承有哪些方法呢？NSK軸承要堅持軸承光滑和干凈，這樣有利于軸承更好的保存。當(dāng)我們對NSK軸承進(jìn)行查看前，應(yīng)清潔NSK軸承的外表，然后拆開軸承周邊的零件。需要注意的是，油封是很軟弱的零件，因此在查看和拆裝時需求格外的小心，切勿過度施力，防止對零件損壞。細(xì)心的查看NSK軸承的油封及其周邊的零件，若是已呈現(xiàn)出不良的表現(xiàn)時，必須替換掉，不良的油封會招致軸承的損壞，使NSK軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不正常而形成設(shè)備的停轉(zhuǎn)。我們還要查看NSK軸承的光滑劑。光滑是很重要的，不光是對準(zhǔn)NSK軸承，也對準(zhǔn)所有的進(jìn)口軸承。注意...

電機(jī)軸承特殊規(guī)格的選擇●特殊材料：要求防銹性能特好，或在鹽水等腐蝕環(huán)境下工作，則推薦選用不銹鋼軸承；●高溫回火處理：使用溫度比較高，超過了150度，則要求對該軸承套圈采用高溫回火的熱處理方式，正常熱處理的回火溫度為3個小時160度，則高溫回火根據(jù)實(shí)際情況選用冷凍處理：在淬火之后，回火之前，增加一道低溫零下70度冷凍處理的工藝，主要目的是減少套圈內(nèi)部的殘余奧氏體的含量，提高軸承尺寸精度的穩(wěn)定性。180度或220度、或250度等。軸承密封目的在于防止軸承部位內(nèi)潤滑劑的外漏，以及防止外部的灰塵、水分、異物等有害物體侵入軸承內(nèi)部，使得軸承可以在所要求的條件狀態(tài)下，安全而持久地運(yùn)轉(zhuǎn)。下列情況時，...

軸承的精度主要包括兩個方面，一個是尺寸精度，另外一個是旋轉(zhuǎn)精度。前者是將軸承安裝好后要求的項(xiàng)目。而旋轉(zhuǎn)精度則是規(guī)定旋轉(zhuǎn)時振擺、包括內(nèi)、外圈的徑向、軸向擺動，內(nèi)圈側(cè)擺及半徑面的垂直度公差的范圍。軸承的精度等級從普通的0級到6級、5級、4級和2級，依次增高。中國采用的軸承標(biāo)準(zhǔn)是GB307規(guī)定。圓錐滾子軸承是一種分離型軸承，這種軸承的結(jié)構(gòu)主要是內(nèi)、外圈都有錐形滾道。它具有三種種不同的結(jié)構(gòu)型式，分別是：根據(jù)滾子列數(shù)分為單列圓錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承和撕裂圓錐滾子軸承。非分離型軸承是由經(jīng)精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構(gòu)成的整體型軸承。廣安ZWZ軸承 有一個振動大的電機(jī)拆開后,軸承內(nèi)油脂...

靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實(shí)現(xiàn)潤滑的滑動軸承。靜壓軸承從起動到停止始終在潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率?。淮送?，這種軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高，油膜剛度大，能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力，并且由于采用了精密級的軸承，回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度也能得到保證。使用該類設(shè)計的回轉(zhuǎn)工作臺能承受很高的軸向力，有些工件的重量超過200t以上，轉(zhuǎn)臺直徑超過10m。但是該類設(shè)計也有一些不足之處，由于靜壓軸承必須附帶一套的供油系統(tǒng)來供給壓力油，維護(hù)比較復(fù)雜，而且成本也比較高。推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量；而...

精密角接觸球軸承的使用，角接觸球軸承的滾動體是球，因?yàn)樗且环N點(diǎn)接觸（區(qū)別于滾子軸承的線接觸），所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速的主軸應(yīng)用場合，還會采用陶瓷球（一般為Si3N4或者是Al203）的混合型軸承。與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長的特點(diǎn)，從而滿足客戶對機(jī)床軸承產(chǎn)品的需求。就角接觸球軸承的接觸角而言，目前比較流行的是15和25的接觸角；通常15的接觸角具有比較高的轉(zhuǎn)速性能，而25的接觸角具有較高的軸向承載能力。由于預(yù)載的選擇對于精密角接觸球軸承應(yīng)用的影響非常大，如在高承載、高剛性的場合...

在機(jī)床主軸的應(yīng)用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應(yīng)用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60％~70％。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預(yù)緊軸承（負(fù)游隙狀態(tài)）。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者...

滾動軸承的剛性由其承受載荷時發(fā)生的彈性變形量來決定，一般情況下，這種變形量很小，可以忽略不計，但在某些機(jī)械中，如機(jī)床主軸系統(tǒng)，軸承的靜態(tài)剛度和動態(tài)剛度對系統(tǒng)的特性影響很大。一般來說，滾子軸承比球軸承具有較高的剛度。各類軸承通過適當(dāng)?shù)亍邦A(yù)緊”也可以不同程度地提高剛性。軸承普遍的配置方式是在軸的一端安裝一套軸向定位的“同定軸承”，而在另一端安裝一套軸向可移動的“游動軸承”，以防止由于軸熱脹冷縮而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。經(jīng)常用的“游動軸承”是內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，此時內(nèi)圈與軸的配合或外圈與外殼孔的配合可采用過盈配合。有時也可選用不可分離型深溝球軸承或調(diào)心滾子軸承作游動軸承，但在安裝時內(nèi)圈...

風(fēng)電軸承主要包括風(fēng)電主軸軸承、偏航軸承、變槳軸承。通常來說，一套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸承含有：偏航軸承1套，變槳軸承3套，主軸軸承1套，此外根據(jù)不同的風(fēng)機(jī)技術(shù)路線（如雙饋式風(fēng)機(jī)）還可能需要搭配齒輪箱軸承等。變槳偏航軸承主要用于調(diào)整風(fēng)機(jī)朝向及葉片槳距角，保證風(fēng)機(jī)垂直迎風(fēng)、輸出功率穩(wěn)定在安全高效的范圍內(nèi)。變槳偏航軸承在風(fēng)力風(fēng)向變化時進(jìn)行間歇性的轉(zhuǎn)動調(diào)整，因此其強(qiáng)度、硬度的要求相對主軸而言也較低，目前這一類風(fēng)機(jī)軸承已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了相對較高的國產(chǎn)化率。風(fēng)機(jī)的主軸軸承主要用于支撐風(fēng)機(jī)主軸，需要同時承擔(dān)三重載荷。主要用于連接輪轂和齒輪箱，將葉片產(chǎn)生的動能傳遞給齒輪箱，是風(fēng)電整機(jī)的重要零部件，其機(jī)械性能、加...

軸承潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度，在使用溫度高時，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的油脂；在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的油脂，如以合油為基礎(chǔ)油的油脂。所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)在高轉(zhuǎn)速時，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護(hù)...