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圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個(gè)方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個(gè)方向的軸向位移。通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之前，能夠同時(shí)承受軸向載荷和徑向載荷的聯(lián)合作用。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈圓錐角的軸承，后置代號(hào)加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調(diào)整游隙的大小。雙列圓錐滾子軸承的外圈（或內(nèi)圈）是一個(gè)整體。兩個(gè)內(nèi)圈（或外圈）小端面相近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來調(diào)整的，也可用隔圈的厚薄來調(diào)整雙列圓錐滾...

在使用中往往要求軸承具有內(nèi)在極低的噪聲水平，例如電機(jī)軸承的選用中，這是一個(gè)非常主要的因素。目前軸承的噪聲以加速度振動(dòng)值來衡量，電機(jī)軸承的振動(dòng)值低于技術(shù)要求Z1組規(guī)定，可以滿足電機(jī)對(duì)噪聲的要求，還可以制造Z2、Z3、Z4組的電機(jī)用低噪聲軸承。軸承的摩擦阻力與軸承類型、尺寸、載荷和轉(zhuǎn)速以及潤滑條件等有關(guān)，滾動(dòng)軸承摩擦力矩比滑動(dòng)軸承小的多，特別是啟動(dòng)摩擦力矩。在需要低摩擦力矩的儀器和機(jī)械中，通常選用深溝球軸承，圓柱滾子軸承或調(diào)心球軸承來承受徑向載荷。當(dāng)軸承承受聯(lián)合載荷時(shí)，則選用角接觸球軸承，在載荷角和接觸角基本上一致時(shí)，可獲得較小的摩擦力矩；如兩角的差距較大，可采用承受徑向載荷的向心軸承...

調(diào)心滾子軸承具有雙列滾子，外圈有1條共用球面滾道，內(nèi)圈有2條滾道并相對(duì)軸承軸線傾斜成一個(gè)角度。這種巧妙的構(gòu)造使它具有自動(dòng)調(diào)心性能，因而不易受軸與軸承箱座角度對(duì)誤差或軸彎曲的影響，適用于安裝誤差或軸撓曲而引起角度誤差之場合。該軸承除能承受徑向調(diào)心滾子軸承具有雙列滾子，外圈有1條共用球面滾道，內(nèi)圈有2條滾道并相對(duì)軸承軸線傾斜成一個(gè)角度。這種巧妙的構(gòu)造使它具有自動(dòng)調(diào)心性能，因而不易受軸與軸承箱座角度對(duì)誤差或軸彎曲的影響，適用于安裝誤差或軸撓曲而引起角度誤差之場合。該軸承除能承受徑向負(fù)荷外，還能承受雙向作用的軸向負(fù)荷。調(diào)心滾子軸承其內(nèi)孔有圓柱形和圓錐形兩種，圓錐形錐孔錐度為1：30和1：1...

主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此，在操作使用中要注意到:低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤滑油;同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。為了...

電機(jī)浮動(dòng)端也叫做自由端，是相對(duì)于固定端而言；一般情況下，浮動(dòng)端選擇在非驅(qū)動(dòng)端，但是在電機(jī)負(fù)載要求較高，且與負(fù)載設(shè)備的軸向配合尺寸要求不是很高的情況下，會(huì)將浮動(dòng)端選擇在驅(qū)動(dòng)端。電機(jī)軸承支撐系統(tǒng)為雙支點(diǎn)、雙軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，在徑向負(fù)載要求較大時(shí)，也將驅(qū)動(dòng)端作為浮動(dòng)端，特別是對(duì)于低壓大功率和高壓電機(jī)，浮動(dòng)端的圓柱滾子軸承可以滿足徑向負(fù)荷較大的要求。圓柱滾子軸承的滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，比較適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷，內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。該系列軸承摩擦系數(shù)小，適合高速、極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承的運(yùn)行工況。電機(jī)中比較常用的N型及NU型圓柱滾子軸承，軸承內(nèi)外圈之間...

帶座外球面軸承在開始運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)升溫，經(jīng)過一段時(shí)間，即以較低溫度（通常比室溫高10~40度）處于常態(tài)。至常態(tài)的時(shí)間，則根據(jù)軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法，軸承周圍放熱條件變化而不同，此時(shí)大致需要20分鐘至幾小時(shí)不等。帶座外球面軸承溫度未達(dá)到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時(shí)，可考慮以下幾點(diǎn)原因，此外應(yīng)盡快停機(jī)且采取必要對(duì)策。軸承溫度對(duì)保持帶座外球面軸承的適當(dāng)壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要，建議：盡量控制在非高溫狀態(tài)下（一般為100度以下）使用為理想。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要充分保證潤滑，并根據(jù)實(shí)際使用狀況定期加潤滑油，不可長時(shí)間斷油。所以，對(duì)于用戶企業(yè)來講，應(yīng)選用更好、更合適潤滑油。新型油可以地提高潤滑性...

圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個(gè)方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個(gè)方向的軸向位移。通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之前，能夠同時(shí)承受軸向載荷和徑向載荷的聯(lián)合作用。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈圓錐角的軸承，后置代號(hào)加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調(diào)整游隙的大小。雙列圓錐滾子軸承的外圈（或內(nèi)圈）是一個(gè)整體。兩個(gè)內(nèi)圈（或外圈）小端面相近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來調(diào)整的，也可用隔圈的厚薄來調(diào)整雙列圓錐滾...

圓柱滾子與滾道呈線接觸，徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷，也適用于高速旋轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承滾道及滾動(dòng)體呈幾何形狀。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)后，具有較高的承載能力，擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅提高了軸承的軸向承載能力，同時(shí)改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤滑條件，提高了軸承的使用性能。圓柱滾子軸承的滾子與滾道呈線接觸，徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷，也適用于高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤滑條件，提高了軸承的使用性能。軸承人微信非常值得關(guān)注！一般適用于大中型電動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)、減速箱、軋鋼機(jī)、振動(dòng)篩以及起重運(yùn)輸機(jī)械等。圓...

機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，一般先確定軸的尺寸，然后根據(jù)軸的尺寸選擇軸承。通常，小軸選用球軸承；大軸選用圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承(有時(shí)也可選用球軸承)。若軸承安裝部位的徑向空間受到限制，應(yīng)采用徑向截面高度較小的軸承。如滾針軸承、某些系列的深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子或調(diào)心滾子軸承以及薄壁軸承。若軸承安裝部位的軸向空間受到限制，可采用寬度尺寸較小的軸承。滾動(dòng)軸承的工作轉(zhuǎn)速主要取決于其允許運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。摩擦阻力低，內(nèi)部發(fā)熱較少的軸承適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場合。承受徑向載荷時(shí)，選用深溝球軸承和圓柱滾子軸承可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速，若承受聯(lián)合載荷時(shí)，宜選用角接觸球軸承。采用特殊設(shè)計(jì)的高精度角接觸球軸...

各類軸承都因其設(shè)計(jì)之不同而具有不同的特性，使其適宜于某種特定的應(yīng)用范圍。例如，深溝球軸承可承受中等程度的徑向及軸向載荷，運(yùn)動(dòng)摩擦力低，可以制出高精度及低噪音的產(chǎn)品，因此適宜于小型或中小型的電機(jī)用途。調(diào)心滾子軸承可承受極重載荷，又可自動(dòng)調(diào)心。這些特性令其適用于重型工程應(yīng)用場合，因?yàn)樵谶@些用途中載荷極重，并由重載荷會(huì)引致變形及不同心。機(jī)械設(shè)計(jì)中一般先確定軸的尺寸，然后允許用于滾動(dòng)軸承與其周圍的設(shè)計(jì)空間是有限度的。必須在這個(gè)限度范圍內(nèi)，選擇軸承結(jié)構(gòu)、尺寸。滾動(dòng)軸承有許多已標(biāo)準(zhǔn)化了的尺寸系列和結(jié)構(gòu)，可以從中選擇一般適用的軸承結(jié)構(gòu)。通常直徑尺寸小的軸，選用深溝球軸承。直徑尺寸大的軸，則應(yīng)考慮...

精密角接觸球軸承的使用，角接觸球軸承的滾動(dòng)體是球，因?yàn)樗且环N點(diǎn)接觸（區(qū)別于滾子軸承的線接觸），所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速的主軸應(yīng)用場合，還會(huì)采用陶瓷球（一般為Si3N4或者是Al203）的混合型軸承。與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長的特點(diǎn)，從而滿足客戶對(duì)機(jī)床軸承產(chǎn)品的需求。就角接觸球軸承的接觸角而言，目前比較流行的是15和25的接觸角；通常15的接觸角具有比較高的轉(zhuǎn)速性能，而25的接觸角具有較高的軸向承載能力。由于預(yù)載的選擇對(duì)于精密角接觸球軸承應(yīng)用的影響非常大，如在高承載、高剛性的場合...

安裝、拆卸與軸承結(jié)構(gòu)選擇軸承時(shí)，不一定能夠明確所有的因素，往往還需要通過推測加以完善，而且還需要對(duì)這些因素的重要程度、主次順序加以分析和評(píng)價(jià)。因此，為使軸承發(fā)揮預(yù)期的作用，可以參照表，正確的選擇軸承的安裝方法或使用方法。圓柱型內(nèi)孔內(nèi)徑為圓柱孔的軸承制造成可分離型套圈或墊圈，可分別安裝在軸上或座孔內(nèi)，如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承及各種推力軸承。因此，當(dāng)內(nèi)圈和外圈都采用過盈配合時(shí)，或要求經(jīng)常安裝或拆卸時(shí)，可分離型軸承往往安裝更為容易。深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球軸承及調(diào)心滾子軸承均為不可分離型軸承。圓錐型內(nèi)孔內(nèi)徑為圓錐孔的軸承便于在圓錐軸上安裝和拆卸，也可以配以合適的緊定套或推卸套...

電機(jī)軸承特殊規(guī)格的選擇●特殊材料：要求防銹性能特好，或在鹽水等腐蝕環(huán)境下工作，則推薦選用不銹鋼軸承；●高溫回火處理：使用溫度比較高，超過了150度，則要求對(duì)該軸承套圈采用高溫回火的熱處理方式，正常熱處理的回火溫度為3個(gè)小時(shí)160度，則高溫回火根據(jù)實(shí)際情況選用冷凍處理：在淬火之后，回火之前，增加一道低溫零下70度冷凍處理的工藝，主要目的是減少套圈內(nèi)部的殘余奧氏體的含量，提高軸承尺寸精度的穩(wěn)定性。180度或220度、或250度等。軸承密封目的在于防止軸承部位內(nèi)潤滑劑的外漏，以及防止外部的灰塵、水分、異物等有害物體侵入軸承內(nèi)部，使得軸承可以在所要求的條件狀態(tài)下，安全而持久地運(yùn)轉(zhuǎn)。下列情況時(shí)，...

定期的檢查軸承封是維持軸承于比較好狀況是很重要的工作。有利的檢查時(shí)間是安排在定期的停機(jī)檢查時(shí)期。干凈軸承的重要性：保持軸承及潤滑的干凈是很重要的。檢查前需先清潔機(jī)器表面，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿過度施力，然后仔細(xì)的檢查油封及其周邊的零件，如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時(shí)，務(wù)必更換掉，不良的油封會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞及導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)。檢查潤滑劑沾上點(diǎn)潤滑劑在兩指之間摩擦，若有污染物存在，可感覺出來，或在手背上涂一薄層潤滑劑，然后封光檢查。更換潤滑劑機(jī)油潤滑的軸承在瀉除舊機(jī)油后，可能的話，再灌入新鮮的機(jī)油并讓機(jī)器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡可能使機(jī)油收集殘馀的污染物，...

滾動(dòng)軸承的剛性由其承受載荷時(shí)發(fā)生的彈性變形量來決定，一般情況下，這種變形量很小，可以忽略不計(jì)，但在某些機(jī)械中，如機(jī)床主軸系統(tǒng)，軸承的靜態(tài)剛度和動(dòng)態(tài)剛度對(duì)系統(tǒng)的特性影響很大。一般來說，滾子軸承比球軸承具有較高的剛度。各類軸承通過適當(dāng)?shù)亍邦A(yù)緊”也可以不同程度地提高剛性。軸承普遍的配置方式是在軸的一端安裝一套軸向定位的“同定軸承”，而在另一端安裝一套軸向可移動(dòng)的“游動(dòng)軸承”，以防止由于軸熱脹冷縮而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。經(jīng)常用的“游動(dòng)軸承”是內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，此時(shí)內(nèi)圈與軸的配合或外圈與外殼孔的配合可采用過盈配合。有時(shí)也可選用不可分離型深溝球軸承或調(diào)心滾子軸承作游動(dòng)軸承，但在安裝時(shí)內(nèi)圈...

軸承潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度，在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的油脂；在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的油脂，如以合油為基礎(chǔ)油的油脂。所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂；對(duì)于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)對(duì)于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對(duì)于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護(hù)...

靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實(shí)現(xiàn)潤滑的滑動(dòng)軸承。靜壓軸承從起動(dòng)到停止始終在潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動(dòng)功率??；此外，這種軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高，油膜剛度大，能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力，并且由于采用了精密級(jí)的軸承，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度也能得到保證。使用該類設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能承受很高的軸向力，有些工件的重量超過200t以上，轉(zhuǎn)臺(tái)直徑超過10m。但是該類設(shè)計(jì)也有一些不足之處，由于靜壓軸承必須附帶一套的供油系統(tǒng)來供給壓力油，維護(hù)比較復(fù)雜，而且成本也比較高。推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量；而...

調(diào)心滾子軸承它的工作性取決于調(diào)心滾子軸承的材料性能。調(diào)心滾子軸承用高純度、低合金整體淬火鉻鋼做為制造軸滾動(dòng)體和承套圈的材料。使用滲碳鋼是對(duì)于承受交變彎曲和高沖擊載荷應(yīng)力的軸承。調(diào)心滾子軸承套圈和滾動(dòng)體的熱處理工藝保證軸承在150度以內(nèi)，尺寸穩(wěn)定。對(duì)于更高的工作溫度，需要使用特殊的熱處理方法。如果軸承在腐蝕性環(huán)境中使用，則需要軸承鋼有高腐蝕性。不銹鋼制的標(biāo)準(zhǔn)軸承在代號(hào)中加前綴“S”和后綴“W203B”。這種軸承與整體淬火軸承鋼制軸承的主要尺寸和承載能力是相同的。為了保持它的抗腐蝕能力，在安裝和使用過程中其表面不能被損傷。近年來，由于軸承鋼質(zhì)量的不斷地提高（當(dāng)然價(jià)格也在上漲），調(diào)心滾子...

在機(jī)床主軸的應(yīng)用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會(huì)被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應(yīng)用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時(shí)波動(dòng)頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60％~70％。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個(gè)系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動(dòng)內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預(yù)緊軸承（負(fù)游隙狀態(tài)）。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者...