為了減少推桿爐的爐膛高寬比,提加熱速度,鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí),裝箱進(jìn)爐,先加熱的是上面的鍛坯,熱量傳遞的主要方向是從上至下,因此,減少爐臆高寬比,有利于提離加熱速度,從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過(guò)去的0.90降為0.65。另外,爐口靠爐門自重密封,能有效地減少熱氣外流;爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑,磚縫少且呈梯型,確保了妒腔的氣密封,能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的,該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝,其工藝落后,生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,為提離生產(chǎn)效率,講足生產(chǎn)的需要,我們?cè)趯?duì)軸承行業(yè)同類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上,提出了對(duì)推桿護(hù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。推桿...
推桿爐爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu)。液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm,放料框處尺寸為1200mm,左右爐門厚度為1000mm(左、右各為500mm),爐膛長(zhǎng)度為9500mm,右爐口連接淬油池的長(zhǎng)度為200mm,設(shè)備總長(zhǎng)在14000mm。另外淬油池長(zhǎng)度為1400mm(寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右)。連續(xù)式推桿爐中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度:650℃、950℃、1200℃。推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段。山東燃?xì)馐酵茥U爐供應(yīng)商推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件...
由于料盤本身喬出爐冷卻,因推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊,料盤本身也不易發(fā)生變形.提高使用壽命,另外爐子只需加熱工件。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小,高度增加,使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問(wèn)位置,這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小,使砌爐變得簡(jiǎn)單,不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修,爐蓋為分體型揭益式,可方便地打開(kāi)。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一火直徑(約5m)的盆齒,由傘齒輪慢速帶動(dòng),轉(zhuǎn)速可調(diào)。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。焙燒推桿爐推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽...
推桿爐的推料機(jī)構(gòu):其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t,行程T00mm,推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),行程也可作適當(dāng)調(diào)整,并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次,油缸往返動(dòng)作一次,平穩(wěn)自如。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí),其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室:加熱室是電爐主體,殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,沿長(zhǎng)度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫,等溫、快冷等過(guò)程。推桿爐依靠推料機(jī),將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外。山東燃?xì)馔茥U爐批發(fā)推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人,每天分兩班,24h不停爐作業(yè)...
推桿爐的推料機(jī)構(gòu):其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t,行程T00mm,推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),行程也可作適當(dāng)調(diào)整,并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次,油缸往返動(dòng)作一次,平穩(wěn)自如。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí),其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室:加熱室是電爐主體,殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,沿長(zhǎng)度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫,等溫、快冷等過(guò)程。推桿爐采用超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。南通小型推桿爐供應(yīng)推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)...
推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制,另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,并可超濁報(bào)警,操作采用按鈕加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率,保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出...
目前,我國(guó)有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家:由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備,均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐:因?yàn)闆](méi)有保護(hù)性氣氛.也沒(méi)有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備,產(chǎn)品在加熱過(guò)程中,不但氧化嚴(yán)重,且淬火后產(chǎn)品變形量大.廢品率高達(dá)50%以上,因此產(chǎn)品價(jià)格居高不下,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐,由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱,冷卻時(shí)噴淋液氨,因此刀片不氧化,可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過(guò)的刀片,變形量小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率低,目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長(zhǎng)刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐),很好的提高了生產(chǎn)率。...
對(duì)于大墅番碳件,為了延長(zhǎng)其在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)間可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉,在同一個(gè)爐門完成送料及出料,這樣工件在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)則從上導(dǎo)軌到下導(dǎo)軌形成循環(huán)加熱,時(shí)間可延長(zhǎng)1倍。我國(guó)熱處理設(shè)備技木的現(xiàn)狀和差距,我國(guó)熱處理設(shè)備技術(shù)自變革開(kāi)始以來(lái),在全行業(yè)同仁的共同努力下取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。通過(guò)設(shè)備引進(jìn)盈清化吸收和進(jìn)一步的技術(shù)開(kāi)發(fā),已初步具備自主開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制造技木先進(jìn)的熱處理設(shè)備的能力。許多先進(jìn)的熱處理設(shè)備已大量應(yīng)用于熱處理生產(chǎn)。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料,使用高壓設(shè)備壓縮制成。浙江真空推桿爐原理推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人,每天分兩班,24h不停爐作業(yè),由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修,設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)...
推桿爐將10個(gè)料盤,分別放置在上、下導(dǎo)軌上,一個(gè)科盤放置于右升降臺(tái)上。當(dāng)通過(guò)右推料扦將右升降臺(tái)上的料盤向前推一個(gè)位置,使上導(dǎo)軌上左料盎推進(jìn)到左升降臺(tái)上。此時(shí)左升降臺(tái)下降至下導(dǎo)軌水平時(shí),取料的爐門打開(kāi),取科機(jī)構(gòu)入爐將左升降臺(tái)上料盤中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中,左推料扦將料盤推進(jìn)到下導(dǎo)軌上。而下導(dǎo)軌上右端的一料盤又被推進(jìn)到右升降臺(tái)上。此時(shí)右邊爐門打開(kāi),送料機(jī)掏將工件放置在右升降臺(tái)上的料盤中,然后左右升降臺(tái)同時(shí)上升,又通過(guò)右推料稈將料盤推進(jìn)到上導(dǎo)孰上。以此循環(huán)往復(fù),工件在爐子的上導(dǎo)軌加熱,在爐子的下導(dǎo)軌爐盤遁回.形成上下回轉(zhuǎn)傳送工件。推桿爐應(yīng)用范圍廣:陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開(kāi)發(fā),特種材料,耐火材料...
爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu),其熱效率高、熱隋性小,采取頂上插人方式,便于更換維修。對(duì)于出爐溫度,招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱:設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60~70℃。四年多的實(shí)用證明,在其他工藝正常條件下,對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪,這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。推桿爐可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警。無(wú)錫箱式推桿爐推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件,通過(guò)調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來(lái)制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來(lái)的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶...
推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機(jī)零件,自行車零件,柚承套圈的調(diào)質(zhì),滲碳,碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大,機(jī)械自動(dòng)化程度高,推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱,爐外冷卻再返回循環(huán)使用,料盤的重量為工件重量的10%~15%,有的甚至達(dá)到30%~40%,因面有相當(dāng)大的熱掇失,料盤反復(fù)加熱。冷卻,壽命只為幾個(gè)月,造成零件熱處理成本較高,料盤返回運(yùn)輸裝置也占很大面積。推桿爐采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。江西燃?xì)馔茥U爐圖紙...
推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理,使用溫度為1200℃,采用天然氣做燃料,爐頂裝有天然氣專門燒嘴,煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過(guò)排煙道排出廠房,煙道設(shè)有余熱回收器,用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料,推料時(shí)間可調(diào),出料采用叉車將料坯叉出,再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時(shí),料盤或料筐自動(dòng)傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。為了減少推桿爐的爐膛高寬比,提加熱速度,鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí),裝箱進(jìn)爐,先加熱的是上面的鍛坯。廣州電爐推桿爐設(shè)備推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。...
實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約材料,節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣,并配有裂解爐,淬火油槽及輸送帶裝置,適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,處理后零件無(wú)氧化、無(wú)脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,投資小,見(jiàn)效快,質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比,減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,緩解了原來(lái)單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng)。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。福建工業(yè)推桿爐供應(yīng)商高溫間接加熱推桿爐,...
推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上,便于操作,進(jìn)氣口分布如下:進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設(shè)有一路長(zhǎng)明火。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進(jìn)料端設(shè)一個(gè)3H2+N2進(jìn)氣口。主進(jìn)氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口;3H2+N2/N2經(jīng)過(guò)切線進(jìn)入混合器后混合再進(jìn)入爐內(nèi)。進(jìn)出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮?dú)膺M(jìn)氣口。采用PID調(diào)節(jié)器測(cè)量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件;熱電偶:脫脂段為K分度號(hào)熱電偶;高溫?zé)Y(jié)段為S分度號(hào)熱電偶;采用可編程控制器(PLC加觸摸屏)對(duì)整臺(tái)設(shè)備的動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制。推桿爐可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警。福州推桿爐設(shè)備一中小型軸...
推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門,淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開(kāi)(一邊進(jìn)、一邊出),液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開(kāi)為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中,這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。無(wú)錫連續(xù)式推桿爐價(jià)格歷經(jīng)一年半時(shí)間,本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動(dòng)正火機(jī)組的研究開(kāi)發(fā)任務(wù)。該機(jī)組目前已在江蘇某...
推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理,其目的主要為了降低硬度,便于車削加工,并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織,為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備,以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論,軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,使足夠的碳化物奧氏體化,保溫適當(dāng)時(shí)間,以一定的冷卻速度,使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求,并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量,欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn),就須加大冷卻速度,增設(shè)降溫機(jī)構(gòu)。推桿爐采用超溫保護(hù)、超壓、...
推桿爐的推料機(jī)構(gòu):其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t,行程T00mm,推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),行程也可作適當(dāng)調(diào)整,并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次,油缸往返動(dòng)作一次,平穩(wěn)自如。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí),其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室:加熱室是電爐主體,殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,沿長(zhǎng)度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫,等溫、快冷等過(guò)程。推桿爐采用三區(qū)加熱,分別單獨(dú)控溫,每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨(dú)的真空風(fēng)機(jī)和不銹鋼風(fēng)道。河南推桿爐廠家直銷推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛...
推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理,其目的主要為了降低硬度,便于車削加工,并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織,為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備,以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論,軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,使足夠的碳化物奧氏體化,保溫適當(dāng)時(shí)間,以一定的冷卻速度,使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求,并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量,欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn),就須加大冷卻速度,增設(shè)降溫機(jī)構(gòu)。熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處...
推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作;推送采用電動(dòng)缸,推送平穩(wěn),且無(wú)漏油之虞;料盤、導(dǎo)軌、滾子采用cr.mn.n、cr25ni20合金鑄鋼件,使用壽命長(zhǎng);推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定;電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線;電爐的工作程序采用plc程序控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè);650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,工件受熱均勻。推桿爐采用高質(zhì)量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。廣東箱式推桿爐作用推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人,每天分兩班,24h不停爐作業(yè),由干頻繁的設(shè)備維...
推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進(jìn)出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體,高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體;發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上、下開(kāi)孔,左右抽拉式結(jié)構(gòu),更換方便;高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚;脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火,燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長(zhǎng)纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu),爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長(zhǎng)纖維折疊塊吊頂。推桿爐應(yīng)用范圍廣:陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開(kāi)發(fā),特種材料,耐火材料。浙江推盤式推桿爐作...
推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主,在設(shè)計(jì)上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣,向國(guó)外招標(biāo)購(gòu)買。當(dāng)時(shí)采取軟、硬件同時(shí)引進(jìn)招標(biāo),并以批量(1萬(wàn)件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項(xiàng)目的驗(yàn)收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動(dòng)公差及公法線長(zhǎng)度合格、盡可能減小燒結(jié)變形,加長(zhǎng)了冷卻段長(zhǎng)度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度,使燒結(jié)后的傳動(dòng)齒輪生坯公法線長(zhǎng)變動(dòng)公差,大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下,使精整后初級(jí)傳動(dòng)齒輪的公法線長(zhǎng)度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。南京鋼球推桿爐加工推桿爐具有多層爐床的...
根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺(tái)車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況,對(duì)兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對(duì)比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈,將耐火層封閉起來(lái),既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱,有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性,此工在的殼與妒樹(shù)之間填饌膨脹珍球若·保效果好,爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科,提高爐子的熱效率,SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知,物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系,簡(jiǎn)要地說(shuō),即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐的爐門采用氣缸開(kāi)閉,料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè),整個(gè)爐門開(kāi)閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。安徽燃?xì)馔茥U爐定制由于推桿爐的密封性和均溫性比原來(lái)的設(shè)備好,所以利用推桿式連...
推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機(jī)零件,自行車零件,柚承套圈的調(diào)質(zhì),滲碳,碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大,機(jī)械自動(dòng)化程度高,推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱,爐外冷卻再返回循環(huán)使用,料盤的重量為工件重量的10%~15%,有的甚至達(dá)到30%~40%,因面有相當(dāng)大的熱掇失,料盤反復(fù)加熱。冷卻,壽命只為幾個(gè)月,造成零件熱處理成本較高,料盤返回運(yùn)輸裝置也占很大面積。推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門。廣州加熱推桿爐設(shè)備推桿爐它成功的解決了很多難以解決的...
推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,內(nèi)層采用莫來(lái)石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫(優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)),高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),然后引孔接線。有時(shí)這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的。例如,用冰醋酸作原料,生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序,就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里,加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管;加熱爐稱為裂解爐。推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。廣東鋼球推桿爐調(diào)試在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì),...
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,循環(huán)到料盤底部,穿過(guò)料盤不銹鋼網(wǎng),均勻通過(guò)所有工件,循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期,如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。安徽箱式推桿爐推桿爐的爐門采用氣缸開(kāi)閉,料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè),整個(gè)爐門開(kāi)閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-...
推桿爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用高質(zhì)量冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)。推桿爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。河南箱式推桿爐批發(fā)推桿爐的主要特點(diǎn)是將周期式加...
推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作;推送采用電動(dòng)缸,推送平穩(wěn),且無(wú)漏油之虞;料盤、導(dǎo)軌、滾子采用cr.mn.n、cr25ni20合金鑄鋼件,使用壽命長(zhǎng);推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定;電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線;電爐的工作程序采用plc程序控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè);650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,工件受熱均勻。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率,保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出,高度節(jié)約了電能。廣州連續(xù)式推桿爐推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm(...
推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān),將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置,啟動(dòng)風(fēng)扇,供電升溫。冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件(連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐),零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開(kāi)啟泵液壓管路的閥門和開(kāi)關(guān),或扳動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,使其置于爐的中心線上,并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋,使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西,并予以取出。推桿爐的爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等...
實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約材料,節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣,并配有裂解爐,淬火油槽及輸送帶裝置,適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,處理后零件無(wú)氧化、無(wú)脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,投資小,見(jiàn)效快,質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比,減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,緩解了原來(lái)單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng)。推桿爐應(yīng)用范圍廣:陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開(kāi)發(fā),特種材料,耐火材料。常州電加熱推桿...
在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán),其傳動(dòng)示意圖,工件在A焰裝于料盤,然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料,每次推進(jìn)一個(gè)料盤的距離。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處,由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火,然后由下推打推動(dòng)空料盤沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱,輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方,以確保加熱均勻,裝有工件的料盤。推桿爐應(yīng)用范圍多:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,電子,冶金,醫(yī)藥。浙江冶金推桿爐市場(chǎng)價(jià)實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱是熱處理技術(shù)...