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微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實驗是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成苯乙酮的氧化工藝過程，分別考慮了原料與催化劑的摩爾比、反應(yīng)停留時間、溶劑量、反應(yīng)溫度等因素對單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。實驗過程中以乙苯為原料，雙氧水為氧化劑，醋酸鈷為催化劑，冰醋酸為溶劑在微通道反應(yīng)器中發(fā)生連續(xù)反應(yīng)過程。實驗結(jié)果：反應(yīng)停留時間為70s，反應(yīng)溫度為100℃；當(dāng)停留時間達(dá)到50s時，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到30.7%，苯乙酮的選擇性可達(dá)100%。而在并行操作的間歇反應(yīng)器中，在停留時間長達(dá)5h的情況下，此時乙苯的轉(zhuǎn)化率為84.6%，苯乙酮的選擇性為79.3%。工業(yè)級微通道反應(yīng)器的使用。上海硝化...

微通道反應(yīng)器的局限性：顆粒尺度達(dá)到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。由于微通道反應(yīng)器容易堵塞，大部分含有非均相催化劑的反應(yīng)器都不適宜使用微通道反應(yīng)器。此外就是容易生成較大顆粒的反應(yīng)體系也不適應(yīng)采用微通道反應(yīng)器。由于大部分反應(yīng)都是催化反應(yīng)，這給微反應(yīng)器的應(yīng)用帶來非常大的限制。對于非均相體系，催化劑被局限在Pd/C等少數(shù)幾個品種。目前在科學(xué)研究上的趨勢就在于如何將催化劑固定在反應(yīng)器中。方案很多，但是實現(xiàn)起來問題更多。短期內(nèi)無法進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用，因此對于非均相催化體系，使用微通道反應(yīng)器需要特別謹(jǐn)慎。什么？做化工的你，還不知道微通道反應(yīng)器？常州硝化微通道反應(yīng)器基...

微通道反應(yīng)器的說明，現(xiàn)階段我國連續(xù)流設(shè)備多種多樣，但精細(xì)化工反應(yīng)工況復(fù)雜，單獨(dú)從設(shè)備改造和工藝改進(jìn)，很難實現(xiàn)化工生產(chǎn)的本質(zhì)安全，需要設(shè)備和工藝的緊密結(jié)合。盡管連續(xù)流設(shè)備已得到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的初步認(rèn)可，但由于人員認(rèn)可度差異、配套資源缺乏等因素，連續(xù)流設(shè)備在整個行業(yè)尚屬于初級推廣階段，其優(yōu)勢和意義尚未完全展現(xiàn)出來，還需要各領(lǐng)域的共同推動。該項技術(shù)因涉及流體力學(xué)、工程熱力學(xué)、化工工藝工程、有機(jī)合成、應(yīng)力分析、材料分析、自動化集成控制、機(jī)械加工、信息工程等多項專業(yè)領(lǐng)域，研發(fā)生產(chǎn)難度非常高，此前相關(guān)技術(shù)主要集中在少數(shù)國際化工巨頭手中，我國在這一領(lǐng)域起步較晚。南京明銳可謂后起之秀，是一家靠譜的廠家哦！...

微通道反應(yīng)器適用的反應(yīng)類型：這種反應(yīng)主要為納米顆粒的合成等，主要利用微通道內(nèi)部的流動規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料，提高產(chǎn)品附加值。這類反應(yīng)一般產(chǎn)品產(chǎn)量低，附加值很大，有的時候幾塊實驗裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置，應(yīng)用前景也較為廣闊。部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當(dāng)然有很多種類，部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高，但受到氫氣向液相擴(kuò)散的限制，導(dǎo)致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下，當(dāng)然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進(jìn)行反應(yīng)，類似于類反應(yīng)，不過這里加強(qiáng)的是氣液傳質(zhì)過程。但是氣液過程有其特殊性，主要是在流體分配與控制方面，這導(dǎo)致適宜放大的氣液微通道反應(yīng)器...

微通道反應(yīng)器偶合反應(yīng)應(yīng)用：偶合反應(yīng)中重氮鹽容易分解。尤其當(dāng)偶合組分為酚類化合物時，偶合條件往往需要強(qiáng)堿條件。而用芳香胺作為偶合組分進(jìn)行偶合反應(yīng)，易在弱酸（如醋酸及酸性緩沖劑）介質(zhì)中進(jìn)行，為什么用弱酸而不用強(qiáng)酸作為介質(zhì)，主要由于弱酸能增加芳香胺的溶解度，防止生產(chǎn)重氮氨基化合物。絕大多數(shù)情況下，升高溫度不利于偶合反應(yīng)，因為與偶合速度的提高相比，重氮鹽升溫時的分解占主導(dǎo)地位。如果溫度升高10℃，偶合速度提高2.0~2.4倍，而重氮鹽分解速度則增加3.1~5.3倍。重氮化反應(yīng)和偶合反應(yīng)從熱力學(xué)而言，都屬于放熱反應(yīng)，所以微通道快速反應(yīng)，重要的是如何使反應(yīng)釋放出的熱量轉(zhuǎn)移，以便迅速降溫。在極短時間內(nèi)，重氮...

我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時間等等。當(dāng)然對于它也是有一定的局限性的，而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來說，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因為每個反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險的工藝流程進(jìn)行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化...

微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的反應(yīng)類型。重氮化反應(yīng)芳香胺的重氮化是通過亞硝酸（亞硝酸鈉和無機(jī)酸）生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進(jìn)行，至少要加入2mol的無機(jī)酸，弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在，這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當(dāng)芳香胺的堿性非常弱時，重氮化可在90%~96%硫酸中進(jìn)行。此時，重氮化劑實際上是亞硝酰硫酸（亞硝酰硫酸在＞85%H2SO4，＜50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全）。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順法適合強(qiáng)堿性或中等強(qiáng)堿性芳香胺，芳香胺溶于無機(jī)酸中，用水冷卻（微通道反應(yīng)器用冷凍鹽水），然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液，進(jìn)行重氮化反應(yīng)。逆法適...

微通道反應(yīng)器的腐蝕問題不能忽視，耐腐蝕性要求要高于常規(guī)反應(yīng)器。我們知道，微通道反應(yīng)器本身通道尺寸就非常小。常規(guī)容器中的腐蝕標(biāo)準(zhǔn)對于微通道反應(yīng)器來說要求還是太低的。比如說我們常規(guī)容器內(nèi)腐蝕余量可以取0.1mm/a這樣比較大的數(shù)值。只要保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就可以正常使用。但微通道反應(yīng)器內(nèi)部一樣，通道本來就小，腐蝕再強(qiáng)烈的話通道特征尺寸就會改變，甚至發(fā)生內(nèi)漏。因此微通道反應(yīng)器對于腐蝕的要求要更加嚴(yán)格，尤其是對于金屬反應(yīng)器，在投產(chǎn)前一定要考慮腐蝕試驗的問題。但目前來看，在工藝開發(fā)上，很多單位依然在微反應(yīng)器上照搬傳統(tǒng)反應(yīng)器的腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)，這是不夠的?，F(xiàn)有的微通道反應(yīng)器裝置運(yùn)行時間都不長，腐蝕問題還沒有集中出現(xiàn)。...

巰基乙酸甲酯的微通道反應(yīng)器合成反應(yīng)，該實驗采用微通道反應(yīng)器合成巰基乙酸甲酯，并通過考察通道尺寸、催化劑用量、反應(yīng)的停留時間、反應(yīng)溫度以及醇酸初始摩爾比等條件研究該合成反應(yīng)的比較好工藝條件，并對微通道的實用性加以驗證。該實驗中巰基乙酸甲酯的工藝合成方法是以巰基乙酸和甲醇為原料，以對甲基苯磺酸為催化劑，選用內(nèi)徑0.6mm不銹鋼毛細(xì)管微通道反應(yīng)器。實驗結(jié)果很明顯，微通道反應(yīng)器中的酯化速度明顯比常規(guī)釜式反應(yīng)器高。工藝參數(shù)：對甲基苯磺酸用量為巰基乙酸質(zhì)量的1.0%、反應(yīng)溫度為60℃，甲醇與巰基乙酸的摩爾比值為4時，反應(yīng)的停留時間為14.3min,酯收率穩(wěn)定在94%以上，反應(yīng)時間明顯縮短，巰基乙酸甲酯收率...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：需要嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)部流型的反應(yīng)。這種反應(yīng)主要為納米顆粒的合成等，這類過程在之前已經(jīng)介紹過了，主要利用微通道內(nèi)部的流動規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料，提高產(chǎn)品附加值。這類反應(yīng)一般產(chǎn)品產(chǎn)量低，附加值很大，有的時候幾塊實驗裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置，應(yīng)用前景也較為廣闊。部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當(dāng)然有很多種類，部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高，但受到氫氣向液相擴(kuò)散的限制，導(dǎo)致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下，當(dāng)然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進(jìn)行反應(yīng)，類似于類反應(yīng)，不過這里加強(qiáng)的是氣液傳質(zhì)過程。但是氣液過程有其特殊性，...

微通道反應(yīng)器：提升化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)安全。近年來，精細(xì)化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，特別是一些劇烈反應(yīng)引發(fā)的暴乍事故，更讓精細(xì)化工行業(yè)戴實了“高危”這頂帽子。連續(xù)流微通道反應(yīng)器是目前精細(xì)化工行業(yè)“看好的提升本質(zhì)安全的技術(shù)之一”，我國正逐步實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備和成套技術(shù)的自主研發(fā)生產(chǎn)，未來微通道反應(yīng)器將成為精細(xì)化工行業(yè)工藝選擇的一個重要趨勢。如果您對微通道反應(yīng)器有使用方面的需求，可以與我們南京明銳進(jìn)行聯(lián)系，我們有成熟的經(jīng)驗，可以為您提供相關(guān)的解決方案！ 南京明銳是專門生產(chǎn)微通道反應(yīng)器的廠家。安徽羰基化微通道反應(yīng)器基本知識微通道反應(yīng)器可以用于以下幾種類型反應(yīng)：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過程的，整體反應(yīng)速度偏低...

微通道反應(yīng)器重氮化反應(yīng)：芳香胺的重氮化是通過亞硝酸生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進(jìn)行，至少要加入2mol的無機(jī)酸，弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在，這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當(dāng)芳香胺的堿性非常弱時，重氮化可在90%~96%硫酸中進(jìn)行。此時，重氮化劑實際上是亞硝酰硫酸（亞硝酰硫酸在＞85%H2SO4，＜50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全）。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順法適合強(qiáng)堿性或中等強(qiáng)堿性芳香胺，芳香胺溶于無機(jī)酸中，用水冷卻，然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液，進(jìn)行重氮化反應(yīng)。逆法適用于弱堿性芳香胺，將芳香胺調(diào)成漿狀，再加入亞硝酸鈉，充分調(diào)勻，然后將此混合...

微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說很好的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時間等等。當(dāng)然對于它也是有一定的局限性的，而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來說，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因為每個反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險的工藝流程進(jìn)行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過微...

我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時間等等。當(dāng)然對于它也是有一定的局限性的，而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來說，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因為每個反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險的工藝流程進(jìn)行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化...

微通道反應(yīng)器在化工產(chǎn)業(yè)中的硝化反應(yīng)。硝化反應(yīng)是放熱劇烈的反應(yīng)，局部溫度不易被控制，容易發(fā)生副反應(yīng)，而且溫度失控降低了實驗操作的安全性。使用微通道反應(yīng)器進(jìn)行硝化反應(yīng)可以通過高效傳熱來實現(xiàn)精確控溫，提高了收率和選擇性。其次由于是連續(xù)化反應(yīng)器，反應(yīng)量小，降低了發(fā)生事故時的破壞性。如果您有微通道反應(yīng)器的需求，可以與我們南京明銳化工進(jìn)行聯(lián)系，我們是靠譜的微通道反應(yīng)器廠家，有多年的行業(yè)經(jīng)驗，過硬的技術(shù)團(tuán)隊，良好的服務(wù)意識，值得您的信賴！ 南京明銳是專門生產(chǎn)微通道反應(yīng)器的廠家。福建質(zhì)量好微通道反應(yīng)器廠家報價微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實驗是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成...

與常規(guī)反應(yīng)器相比，采用微通道反應(yīng)器做的連續(xù)重氮化、偶合反應(yīng)制備偶氮染顏料，具有產(chǎn)率高、能耗低、易操作以及三廢量少、易治理等優(yōu)點。微反應(yīng)器技術(shù)是一種過程強(qiáng)化技術(shù)，使許多反應(yīng)過程在微反應(yīng)器中變得更經(jīng)濟(jì)、更快速、更安全、更環(huán)保。作為制造業(yè)大國，依據(jù)我國國情，開發(fā)出適合自己的微反應(yīng)器技術(shù)，推動微通道反應(yīng)器技術(shù)國產(chǎn)化發(fā)展，可促進(jìn)國內(nèi)精細(xì)化工等行業(yè)進(jìn)步，領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。所以您如果您的產(chǎn)業(yè)中如需使用微通道反應(yīng)器的，可以與我們南京明銳聯(lián)系，我們是專門做微通道反應(yīng)器的廠家，將為您合理提供解決方案！ 化工行業(yè)的朋友，還不知道微通道反應(yīng)器嗎？福建性價比高微通道反應(yīng)器制造 微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的偶合反應(yīng)...

微通道反應(yīng)器：提升化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)安全。近年來，精細(xì)化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，特別是一些劇烈反應(yīng)引發(fā)的暴乍事故，更讓精細(xì)化工行業(yè)戴實了“高?！边@頂帽子。連續(xù)流微通道反應(yīng)器是目前精細(xì)化工行業(yè)“看好的提升本質(zhì)安全的技術(shù)之一”，我國正逐步實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備和成套技術(shù)的自主研發(fā)生產(chǎn)，未來微通道反應(yīng)器將成為精細(xì)化工行業(yè)工藝選擇的一個重要趨勢。如果您對微通道反應(yīng)器有使用方面的需求，可以與我們南京明銳進(jìn)行聯(lián)系，我們有成熟的經(jīng)驗，可以為您提供相關(guān)的解決方案！ 精細(xì)化工微通道反應(yīng)器。浙江工業(yè)級微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu) 我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的...

巰基乙酸甲酯的微通道反應(yīng)器合成反應(yīng)，該實驗采用微通道反應(yīng)器合成巰基乙酸甲酯，并通過考察通道尺寸、催化劑用量、反應(yīng)的停留時間、反應(yīng)溫度以及醇酸初始摩爾比等條件研究該合成反應(yīng)的比較好工藝條件，并對微通道的實用性加以驗證。該實驗中巰基乙酸甲酯的工藝合成方法是以巰基乙酸和甲醇為原料，以對甲基苯磺酸為催化劑，選用內(nèi)徑0.6mm不銹鋼毛細(xì)管微通道反應(yīng)器。實驗結(jié)果很明顯，微通道反應(yīng)器中的酯化速度明顯比常規(guī)釜式反應(yīng)器高。工藝參數(shù)：對甲基苯磺酸用量為巰基乙酸質(zhì)量的1.0%、反應(yīng)溫度為60℃，甲醇與巰基乙酸的摩爾比值為4時，反應(yīng)的停留時間為14.3min,酯收率穩(wěn)定在94%以上，反應(yīng)時間明顯縮短，巰基乙酸甲酯收率...

微通道反應(yīng)器系統(tǒng)技術(shù)要求1、整體要求：合成反應(yīng)系統(tǒng)包含可相互的反應(yīng)物通道，的反應(yīng)物通道不小于6個。2、★反應(yīng)器支架可靈活配置反應(yīng)模塊的數(shù)量（不少于4個），含不少于8個入料與收集接口，4個換熱流體接口。3、反應(yīng)器可通過兩個恒溫循環(huán)器與密封隔熱板分隔實現(xiàn)兩個溫區(qū)，兩個溫區(qū)各自的控制區(qū)域可靈活設(shè)置。4、反應(yīng)模塊為三層結(jié)構(gòu)，上層為底板，中間層為混合或反應(yīng)通道，下層為換熱通道。模塊均采用碳化硅材質(zhì)，成型工藝采用擴(kuò)散焊接技術(shù)，整體成型，保證氣密性和耐高壓性能，為了避免金屬溶出性污染，模塊中間不得安裝金屬連接件。5、反應(yīng)器包含多組碳化硅模塊，包含混合模塊及反應(yīng)模塊，可執(zhí)行A+B→P或A+B→P’+C→P...

微通道反應(yīng)器的分類介紹。微反應(yīng)器又可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。其中，氣固相催化微反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類*多。*簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運(yùn)用*廣的甲苯氣-固催化氧化。 微通道反應(yīng)器的性能如何？南京氧化微通道反應(yīng)器巰基乙酸甲酯的微通道反應(yīng)器合成反應(yīng)，該實驗采用微通道反應(yīng)器合成巰基乙酸甲酯，并通過考察通道尺寸、催化劑用量...

南京明銳化工科技有限公司技術(shù)總監(jiān)王順明表示，連續(xù)流微通道反應(yīng)器持液量小，不同于傳統(tǒng)反應(yīng)釜的以噸為單位的實時反應(yīng)量，反應(yīng)器內(nèi)的有效容積小，相當(dāng)于該反應(yīng)器內(nèi)每一時刻發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)只有幾毫升到幾升，所以危險因素是可控的。同時，微通道反應(yīng)器的另一大特點就是換熱效率高，反應(yīng)熱量可以及時通過反應(yīng)器移走，有效避免了反應(yīng)過程中的熱量積累。所以如果您希望有更有效率的生產(chǎn)工作，用上微通道反應(yīng)器很有必要！可以與我們南京明銳進(jìn)行聯(lián)系，我們將為您量身制定相關(guān)的解決方案！ 氨化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。南京氣液微通道反應(yīng)器原理 微通道反應(yīng)器在偶合反應(yīng)中的應(yīng)用研究。HidealiHisamoto等報道了使用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)...

我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時間等等。當(dāng)然對于它也是有一定的局限性的，而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來說，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因為每個反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險的工藝流程進(jìn)行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化...

微通道反應(yīng)器的腐蝕問題不能忽視，耐腐蝕性要求要高于常規(guī)反應(yīng)器。我們知道，微通道反應(yīng)器本身通道尺寸就非常小。常規(guī)容器中的腐蝕標(biāo)準(zhǔn)對于微通道反應(yīng)器來說要求還是太低的。比如說我們常規(guī)容器內(nèi)腐蝕余量可以取0.1mm/a這樣比較大的數(shù)值。只要保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就可以正常使用。但微通道反應(yīng)器內(nèi)部一樣，通道本來就小，腐蝕再強(qiáng)烈的話通道特征尺寸就會改變，甚至發(fā)生內(nèi)漏。因此微通道反應(yīng)器對于腐蝕的要求要更加嚴(yán)格，尤其是對于金屬反應(yīng)器，在投產(chǎn)前一定要考慮腐蝕試驗的問題。但目前來看，在工藝開發(fā)上，很多單位依然在微反應(yīng)器上照搬傳統(tǒng)反應(yīng)器的腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)，這是不夠的?，F(xiàn)有的微通道反應(yīng)器裝置運(yùn)行時間都不長，腐蝕問題還沒有集中出現(xiàn)。...

微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實驗是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成苯乙酮的氧化工藝過程，分別考慮了原料與催化劑的摩爾比、反應(yīng)停留時間、溶劑量、反應(yīng)溫度等因素對單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。實驗過程中以乙苯為原料，雙氧水為氧化劑，醋酸鈷為催化劑，冰醋酸為溶劑在微通道反應(yīng)器中發(fā)生連續(xù)反應(yīng)過程。實驗結(jié)果：反應(yīng)停留時間為70s，反應(yīng)溫度為100℃；當(dāng)停留時間達(dá)到50s時，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到30.7%，苯乙酮的選擇性可達(dá)100%。而在并行操作的間歇反應(yīng)器中，在停留時間長達(dá)5h的情況下，此時乙苯的轉(zhuǎn)化率為84.6%，苯乙酮的選擇性為79.3%。硝化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。福建氯化微通...

微通道反應(yīng)器的局限性：研發(fā)中的放大效應(yīng)。理論上微通道反應(yīng)器是采用數(shù)量放大的，并不會出現(xiàn)放大效應(yīng)。但是實際操作過程中并非如此，由于單純采用數(shù)量放大會導(dǎo)致非常高的設(shè)備成本與控制成本。這導(dǎo)致實際的放大過程中，可能需要對通道尺寸，反應(yīng)器的組合方式進(jìn)行調(diào)整，而這些調(diào)整極度有可能導(dǎo)致微通道反應(yīng)器的比表面積，傳遞特征長度，停留時間分布發(fā)生改變，導(dǎo)致實際生產(chǎn)過程與小試實驗存在偏差。工藝流程的適配性問題。微反應(yīng)器由于通量的問題，在選泵與其他后續(xù)工段的銜接上都會有問題。比如說如果微通道反應(yīng)器通量小，有可能會導(dǎo)致后續(xù)的過程，比如說精餾根本選不出合適的設(shè)備。這樣不得不把后續(xù)過程變成間歇過程或者需要在兩個流程之間加入緩...

連續(xù)化微通道反應(yīng)器的特征及其優(yōu)勢，目前，微通道反應(yīng)器已作為化學(xué)合成新手段應(yīng)用于強(qiáng)放熱反應(yīng)、烴類催化氧化、有機(jī)金屬催化偶合等常規(guī)條件下難以控制反應(yīng)的研究[2]。染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn)，常需控制反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，研究新型反應(yīng)器，改進(jìn)混合方式、簡化工藝、連續(xù)化生產(chǎn)，是染料工業(yè)實現(xiàn)工藝綠色化的一個發(fā)展方向。微通道反應(yīng)器應(yīng)用于染料生產(chǎn)，具有以下優(yōu)勢：（1）連續(xù)化反應(yīng)代替了間歇式反應(yīng)，減小批差；（2）瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；（3）在線反應(yīng)體積小，保證了化學(xué)反應(yīng)的安全性；（...

微通道反應(yīng)器適用反應(yīng)類型：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非?？焖俣鴦×业?，但是實際工廠操作的時候往往反應(yīng)時間是以小時計的。這是因為反應(yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過高不可控制，需要一點一點的滴加試劑?？梢哉f反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強(qiáng)的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。可以說這一類反應(yīng)相當(dāng)有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮的過程?？s合反應(yīng)微通道反應(yīng)器。常州化工工業(yè)微通道反應(yīng)器研發(fā) 微通道反應(yīng)器：提升化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)安全。近年來，精細(xì)化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，特別是...

微通道反應(yīng)器可實現(xiàn)溶液、乳化液、懸浮液等狀態(tài)芳胺的連續(xù)重氮化反應(yīng)。大多數(shù)的重氮化反應(yīng)溫度一般在0-5℃進(jìn)行，溫度稍高就會產(chǎn)生很多雜質(zhì)，影響重氮液的品質(zhì)和偶合反應(yīng)的收率。但是表１中溫度條件下的實驗結(jié)果說明，在微通道反應(yīng)器中大部分氨基物的重氮化反應(yīng)溫度可在10-20℃或更高的室溫下進(jìn)行，這樣可很大程度上減少冰的使用，節(jié)能效果明顯。所得重氮鹽溶液外觀清澈透明、無分解物，可直接進(jìn)入下一步，與對應(yīng)的化合物進(jìn)行偶合反應(yīng)，以重氮鹽計偶合收率可達(dá)98%-100%。 鹵代反應(yīng)微通道反應(yīng)器。山東工業(yè)級微通道反應(yīng)器分類微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)特性：傳熱特性反應(yīng)器中狹窄的微通道結(jié)構(gòu)增加了溫度梯度，再加上較大的比表面積故使...

微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的反應(yīng)類型。重氮化反應(yīng)芳香胺的重氮化是通過亞硝酸（亞硝酸鈉和無機(jī)酸）生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進(jìn)行，至少要加入2mol的無機(jī)酸，弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在，這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當(dāng)芳香胺的堿性非常弱時，重氮化可在90%~96%硫酸中進(jìn)行。此時，重氮化劑實際上是亞硝酰硫酸（亞硝酰硫酸在＞85%H2SO4，＜50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全）。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順法適合強(qiáng)堿性或中等強(qiáng)堿性芳香胺，芳香胺溶于無機(jī)酸中，用水冷卻（微通道反應(yīng)器用冷凍鹽水），然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液，進(jìn)行重氮化反應(yīng)。逆法適...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非?？焖俣鴦×业模菍嶋H工廠操作的時候往往反應(yīng)時間是以小時計的。這是因為反應(yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過高不可控制，需要一點一點的滴加試劑?？梢哉f反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強(qiáng)的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行?？梢哉f這一類反應(yīng)相當(dāng)有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮的過程。工業(yè)級微通道反應(yīng)器的使用。浙江重氮化微通道反應(yīng)器分類微通道反應(yīng)器的優(yōu)點同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶)相比，它的結(jié)構(gòu)特征決定了其特殊優(yōu)勢，主...