微通道反應(yīng)器適用的反應(yīng)類型：這種反應(yīng)主要為納米顆粒的合成等，主要利用微通道內(nèi)部的流動(dòng)規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料，提高產(chǎn)品附加值。這類反應(yīng)一般產(chǎn)品產(chǎn)量低，附加值很大，有的時(shí)候幾塊實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置，應(yīng)用前景也較為廣闊。部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當(dāng)然有很多種類，部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高，但受到氫氣向液相擴(kuò)散的限制，導(dǎo)致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下，當(dāng)然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進(jìn)行反應(yīng)，類似于類反應(yīng)，不過這里加強(qiáng)的是氣液傳質(zhì)過程。但是氣液過程有其特殊性，主要是在流體分配與控制方面，這導(dǎo)致適宜放大的氣液微通道反應(yīng)器還不存在。因此這方面實(shí)驗(yàn)研究非常活躍，工業(yè)應(yīng)用上除非產(chǎn)量小可以直接使用實(shí)驗(yàn)裝置否則沒有可行性。顆粒尺度達(dá)到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。微通道反應(yīng)器是什么？上海氧化微通道反應(yīng)器廠家報(bào)價(jià)

微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)快速、直接放大：傳統(tǒng)放大過程存在著放大效應(yīng)，通過增大生產(chǎn)設(shè)備體積和規(guī)模達(dá)到放大目的，過程耗時(shí)費(fèi)力，不能根據(jù)市場(chǎng)需求立即作出相應(yīng)的反應(yīng)，具有滯后性。而微反應(yīng)系統(tǒng)呈多通道結(jié)構(gòu)，每一通道相當(dāng)于一單獨(dú)反應(yīng)器，在擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)不再需要對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行尺度放大，只需并行增加它的數(shù)量，即所謂的“數(shù)增放大”。安全性高：大量熱量也可以及時(shí)移走，從而保證反應(yīng)溫度維持在設(shè)定范圍以內(nèi)，很大程度上減少了發(fā)生事故可能性。操作性好：微反應(yīng)系統(tǒng)是呈模塊結(jié)構(gòu)的并行系統(tǒng)，具有便攜性好特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品使用地分散建設(shè)并就地生產(chǎn)、供貨，真正實(shí)現(xiàn)將化工廠便攜化，并可根據(jù)市場(chǎng)情況增減通道數(shù)和更換模塊來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，具有很高的操作彈性。常州化工工業(yè)微通道反應(yīng)器發(fā)展前景南京明銳作為微通道反應(yīng)器廠家確實(shí)好！

微通道反應(yīng)器的局限性：顆粒尺度達(dá)到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。由于微通道反應(yīng)器容易堵塞，大部分含有非均相催化劑的反應(yīng)器都不適宜使用微通道反應(yīng)器。此外就是容易生成較大顆粒的反應(yīng)體系也不適應(yīng)采用微通道反應(yīng)器。由于大部分反應(yīng)都是催化反應(yīng)，這給微反應(yīng)器的應(yīng)用帶來非常大的限制。對(duì)于非均相體系，催化劑被局限在Pd/C等少數(shù)幾個(gè)品種。目前在科學(xué)研究上的趨勢(shì)就在于如何將催化劑固定在反應(yīng)器中。方案很多，但是實(shí)現(xiàn)起來問題更多。短期內(nèi)無法進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用，因此對(duì)于非均相催化體系，使用微通道反應(yīng)器需要特別謹(jǐn)慎。

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過程的，整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類反應(yīng)主要為液液多相反應(yīng)，也包括液液萃取等物理過程。這種過程的特點(diǎn)就在于：反應(yīng)本身速度快，但是由于底物要在液相間擴(kuò)散導(dǎo)致反應(yīng)整體速率偏低。在傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)部一般采用攪拌器進(jìn)行反應(yīng)，效率較低，無法充分實(shí)現(xiàn)兩個(gè)液相間的混合，因此反應(yīng)效率低下。而在微通道反應(yīng)器內(nèi)由于通道尺寸小帶來的擴(kuò)散尺度減小，導(dǎo)致這類反應(yīng)可以快速進(jìn)行。這些微通道反應(yīng)器原理，你知道嗎？

氣固相催化微通道反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點(diǎn)適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類**多。**簡(jiǎn)單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項(xiàng)功能。運(yùn)用**廣的甲苯氣-固催化氧化。液液相反應(yīng)器到目前為止，與氣固相催化微反應(yīng)器相比較，液相微反應(yīng)器的種類非常少。液液相反應(yīng)的一個(gè)關(guān)鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應(yīng)器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個(gè)微混合器。專為液液相反應(yīng)而設(shè)計(jì)的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應(yīng)器案例為數(shù)不多。主要有BASF設(shè)計(jì)的維生素前體合成微反應(yīng)器和麻省理工學(xué)院設(shè)計(jì)的用于完成Dushman化學(xué)反應(yīng)的微反應(yīng)器。 硝化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。南京化工工業(yè)微通道反應(yīng)器基本知識(shí)

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微通道反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶)相比，它的結(jié)構(gòu)特征決定了其特殊優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：對(duì)于反應(yīng)溫度的精細(xì)控制，對(duì)于強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果混合和換熱效率不高的話，容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。而微通道內(nèi)部具有很好的傳熱、傳質(zhì)特點(diǎn)，使得反應(yīng)溫度不會(huì)過度堆積，并精細(xì)控制在一定范圍內(nèi)。比表面積大，傳遞速率高，接觸時(shí)間短，副產(chǎn)物少：微反應(yīng)通道特征尺度小，微通道比一般為5000～50000mm，單位體面積上傳熱、傳質(zhì)能力明顯增強(qiáng)。上海氧化微通道反應(yīng)器廠家報(bào)價(jià)

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