現(xiàn)有的橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護的裝置技術存在以下問題：蓋梁墩頂施工的安全臨邊防護常規(guī)方法是采用鋼管扣件搭設臨邊護欄，安裝拆除不方便，費時費工，且搭設和拆除時安全風險較高，高空臨邊操作存在安全隱患。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護的裝置，以解決上述背景技術中提出的常規(guī)墩頂施工安全臨邊防護搭設和安拆麻煩安全隱患較大的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護的裝置，包括蓋梁和連接墩，所述連接墩的上端安裝有蓋梁，所述蓋梁的上端左側外壁上設置有擋塊，所述擋塊的外部套接有固定套接裝置，所述固定套接裝置上設置有向右延伸的纜風繩，所述固定套接裝置上設置有前固定片，所述前固定片設置在擋塊的前端外壁上，所述擋塊的后端外壁上設置有后固定片，所述前固定片的右端外壁上設置有固定護角，所述固定護角的右端外壁上設置有向后延伸的連接桿，所述連接桿的另一端和后固定片固定連接，所述前固定片的前端上側外壁上設置有吊環(huán)，所述吊環(huán)右側的前固定片前端內側設置有穿繩孔，所述纜風繩通過穿繩孔和前固定片固定連接。按上部結構的行車位置劃分，分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。揚州實心橋梁品牌

我國路橋建設發(fā)展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此，橋梁構件工廠全預制化生產模式得到越來越的應用。不管是現(xiàn)場澆注還是全預制化生產模式，在蓋梁施工中，都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎，在鋼筋籠綁扎過程中，需要對鋼筋進行定位和固定，保證鋼筋能夠形成需要的形狀，但是現(xiàn)有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調節(jié)，一種蓋梁對應一種平臺，同一種可調節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁，造成蓋梁制造成本提高。因此需要設計一種結構合理，可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺，且要保證結構的穩(wěn)定性和調整的便利性。寬腹橋梁材料分類板式截面：其特點是建筑高度小、構造簡單、施工方便，采用預制裝配施工時，預?制構件重量小，架設方便。

橋面鋪裝是在橋面板上鋪筑保護層，作用是保護橋面板防止車輪或履帶直接磨耗面，保護主梁免受雨水侵蝕，并借以分散車輪的集中荷載，常用的橋面鋪裝有水泥混凝土，瀝青混凝土兩種鋪裝形式，其中水泥混凝土鋪裝的造價低，耐磨性能好，適合重載交通，為絕大多數(shù)橋梁鋪裝形式。目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而現(xiàn)有的橋面鋪裝裝置對橋面缺少清潔除塵，進而造成橋面鋪裝質量較差、道路平整度不夠。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的就在于為了解決上述提出目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而現(xiàn)有的橋面鋪裝裝置對橋面缺少清潔除塵，進而造成橋面鋪裝質量較差、道路平整度不夠的問題。本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：。

目前，在對橋面下進行施工時，由于橋面較高，往往需要借助爬梯、腳手架、升降平臺等等工具來進行輔助；對于一些快速施工的工程適宜用升降平臺來快速進行輔助施工；但對于耗時較長的工程，腳手架的使用還是較為普遍?，F(xiàn)有的腳手架，一般都是層層拼裝式；高度無法實現(xiàn)自由的調節(jié)，不利于適應于各種高度的橋面，會使施工人員不能夠站在合適的高度來進行施工，同時多數(shù)的腳手架并沒有很好的防護措施，存在一定的危險性。技術實現(xiàn)要素：針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型之目的就是提供橋梁施工防落裝置，可有效解決使用腳手架施工，高度調節(jié)不便，防護不好的問題。其解決的技術方案是包括左右兩個對稱布置的支架，左右兩個支架之間經多個能拆卸的橫桿連接在一起；每個支架均由前后兩個豎直的支腿組成，前后兩個支腿之間經固定桿進行連接；前后兩個支架上有能沿支架上下移動的支撐桿，支撐桿的上方設有安裝在支架上的轉軸，轉軸上固定套裝有棘輪，支架上設有與棘輪配合的棘爪；轉軸上纏繞有多根繩索，繩索的自由端與支撐桿固定連接；左右兩個支架上的支撐桿之間可拆卸地安裝有支撐板，支撐板的四周設有防護桿。保證了操作人員的安全。按用途來劃分，有公路橋、鐵路橋、公路鐵路兩用橋、農橋、人行橋、渡槽及其他用橋。

隨著國內橋梁施工當中橋梁預制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展，預制拼裝范圍不再局限于上部結構的箱梁，立柱與蓋梁的預制拼裝也逐漸發(fā)展起來。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結合一般采用預埋鋼筋插入預埋套筒或波紋管的方式進行連接，所以鋼筋預埋和套筒或波紋管預埋的精度要求非常高，否則兩者難以結合。然而在預制蓋梁時往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無法有效固定波紋管，以及澆筑和振搗混凝土時波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種預制蓋梁波紋管定位裝置，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部，通過中間外部設置箍筋和內部設置角鋼固定波紋管的中間部分，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術方案完成：一種預制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上，在所述波紋管的外側沿豎直方向間隔設置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設置有定位模板。拱橋上部結構包括：主拱、拱上建筑、橋面系組成。南通橋梁設計

橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。揚州實心橋梁品牌

千斤頂及臨時支撐設置：在搭設好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊，并在其上放置橋梁頂升橫梁。在橋梁頂升橫梁上，對應邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔，并予以調整，使上部構造每個板角均勻受力。千斤頂采用同一規(guī)格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應設置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應采用與橋寬一致的型鋼墊板，以使橋梁整體受力。為確保受力均勻，應將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面。型鋼墊板的剛度應在施工時進行驗算。在每個千斤頂周圍設置臨時鋼支撐，以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調整。每節(jié)鋼支撐的長度應與千斤頂?shù)男谐滔噙m應。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響，在橋梁頂升過程中往往會產生水平偏轉，嚴重時將直接影響橋梁安全。進行結構限位是控制偏轉的主要方法，限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設計是確保橋梁頂升成功的必備要素。揚州實心橋梁品牌