液體硅膠制品生產(chǎn)工藝流程
液體硅膠制品的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下步驟:
1. 原料準(zhǔn)備
-
硅膠選擇:根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的液體硅膠,通常為雙組分(A、B組分)。
-
添加劑:按需添加色漿、催化劑等。
2. 混合
-
比例控制:按配方精確稱量A、B組分。
-
混合:使用攪拌設(shè)備均勻混合,避免氣泡。
4. 模具準(zhǔn)備
-
模具清潔:確保模具無雜質(zhì)和殘留物。
-
涂脫模劑:必要時(shí)涂抹脫模劑以便脫模。
5. 注模
-
注模方式:根據(jù)產(chǎn)品選擇手動(dòng)或自動(dòng)注模。
-
注模壓力:控制注模壓力,確保硅膠充滿模具。
6. 固化
-
溫度控制:根據(jù)硅膠類型設(shè)定固化溫度。
-
時(shí)間控制:確保固化時(shí)間充足,使硅膠完全固化。
7. 脫模
-
脫模操作:固化后小心脫模,避免損壞產(chǎn)品。
8. 后處理
-
修邊:去除多余邊料。
-
清洗:清洗產(chǎn)品表面,去除脫模劑等殘留。
-
二次固化:必要時(shí)進(jìn)行二次固化以提升性能。
9. 檢驗(yàn)
-
外觀檢查:檢查表面是否有缺陷。
-
尺寸檢測:確保尺寸符合要求。
-
性能測試:進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度等測試。
10. 包裝
-
包裝材料:選擇合適的包裝材料。
-
包裝方式:根據(jù)產(chǎn)品特性選擇適當(dāng)?shù)陌b方式。
11. 儲(chǔ)存
-
儲(chǔ)存條件:控制儲(chǔ)存環(huán)境的溫度和濕度。
-
儲(chǔ)存時(shí)間:注意產(chǎn)品的保質(zhì)期。
12. 出貨
-
出貨檢查:確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
-
物流安排:安排運(yùn)輸,確保產(chǎn)品安全送達(dá)。
總結(jié)
液體硅膠制品的生產(chǎn)流程包括原料準(zhǔn)備、混合、脫泡、模具準(zhǔn)備、注模、固化、脫模、后處理、檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)存和出貨。每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。廣州佳澤硅膠科技有限公司是一家專注于液體硅膠制品生產(chǎn)廠家,專業(yè)液體硅膠制品生產(chǎn)工藝流程,制品應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),有著豐富的做貨經(jīng)驗(yàn),更多內(nèi)容馬上致電18027338968
廣州佳澤硅膠科技有限公司是一家實(shí)力雄厚的硅膠模具廠家,致力于液態(tài)硅膠模具加工和液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)與銷售.我們擁有齊全的生產(chǎn)設(shè)備,交付能力強(qiáng),能夠提供高質(zhì)量的硅膠模具和制品.無論您是需要定制模具還是購買硅膠制品,我們都能滿足您的需求.