車銑復(fù)合機(jī)和加工中心的區(qū)別是：車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動(dòng)、C軸聯(lián)動(dòng)的可以做車削加工和銑削加工的機(jī)床，可以說(shuō)在車銑復(fù)合機(jī)床上面可以完成一個(gè)零件的全部或者大部分加工，所以又稱為小型生產(chǎn)線。它不只能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率，而且對(duì)企業(yè)而言較大程度上節(jié)約了機(jī)床的占地面積，過(guò)去需要在幾臺(tái)機(jī)床上完成一個(gè)零件的加工，現(xiàn)在只需要一臺(tái)就可以完成所有的加工。這類機(jī)床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機(jī)床，在歐洲和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家這類機(jī)床已經(jīng)是非常普遍了，中國(guó)才剛開(kāi)始起步，而且發(fā)展很慢，主要是國(guó)人對(duì)這類機(jī)床還是像對(duì)待以前的機(jī)床一樣去做加工，這樣較大程度上地浪費(fèi)了車銑復(fù)合機(jī)床。主要地機(jī)床廠商有WFL、DMG、MAZAK、寶美、森精機(jī)等等。20型車銑復(fù)合機(jī)在大型工程設(shè)備制造中，實(shí)現(xiàn)高效加工。佛山精密20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格

對(duì)于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時(shí)候也有很多局限，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動(dòng)力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動(dòng)力刀架造價(jià)昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國(guó)產(chǎn)的售價(jià)一般超過(guò)10萬(wàn)，進(jìn)口的超過(guò)20萬(wàn)，一般用戶承受不起。經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)的C軸 ，實(shí)現(xiàn)基本的銑削功能。佛山精密20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格20型車銑復(fù)合機(jī)20型車銑復(fù)合機(jī)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、低耗生產(chǎn)。

車銑復(fù)合加工中心是指車床，銑床一并加工的場(chǎng)所。為了提高復(fù)雜異型產(chǎn)品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。加工效率與精度是金屬加工領(lǐng)域追求的永恒目標(biāo)。隨著數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對(duì)加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式，維護(hù)修理更方便讓客戶滿意；雖然車銑復(fù)合機(jī)加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高。20型車銑復(fù)合機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮到操作人員的人機(jī)工程學(xué)，提升了工作舒適度。

為此，許多國(guó)外公司除能滿足用戶所需的精度要求外，并能加工到較大車削直徑在1500mm、兩頂jian較大加工質(zhì)量在8000kg以上的細(xì)長(zhǎng)、復(fù)雜等大型工件，在設(shè)備的參數(shù)和結(jié)構(gòu)上下功夫。這些具有表示性的機(jī)床制造公司有德國(guó)WOHLENBERG（沃倫貝格機(jī)床制造有限公司）、德國(guó)SIMMONS（西蒙斯公司）和奧地利WFL公司及西班牙BOST公司等。他們都充分地應(yīng)用了復(fù)合車銑加工中心先進(jìn)的加工理念和加工方法，并且都共同具有先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多軸設(shè)計(jì)理論，在軟件上應(yīng)用了世界上目前較先進(jìn)的隨動(dòng)加工技術(shù)。圖2、圖3為采用大型車銑復(fù)合加工中心完成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)主要關(guān)鍵部件。20型車銑復(fù)合機(jī)的銑頭可以進(jìn)行多角度調(diào)整，拓寬了加工的視野與靈活性。佛山精密20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格

20型車銑復(fù)合機(jī)的材料適應(yīng)性強(qiáng)，可加工多種金屬和非金屬材料。佛山精密20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格

車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：擴(kuò)大加工范圍：車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)非連續(xù)表面的加工，如各種槽及清根等情況。此外，對(duì)于長(zhǎng)切屑材料，車銑復(fù)合加工產(chǎn)生的短切屑更有利于切屑的控制。減少不平衡對(duì)加工的影響：在加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸時(shí)，車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了不平衡力的影響。綜上所述，車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床在提高效率、精度、節(jié)省空間和成本以及擴(kuò)大加工范圍等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，特別適用于高精度、高效率的機(jī)械加工場(chǎng)合。佛山精密20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格