清洗的簡(jiǎn)單操作：膜運(yùn)行輕微污染時(shí)可采用在線清洗的方法，操作簡(jiǎn)單、費(fèi)用較低、效果明顯；一般先進(jìn)行堿洗，再進(jìn)行酸洗，可采用重力自流或計(jì)量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液，泵入膜內(nèi)，浸泡4小時(shí)以上。酸洗：1-5%溶液，在線清洗，水量同上，浸泡1-2小時(shí)。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計(jì)算的，當(dāng)選擇的藥劑含有雜質(zhì)時(shí)，按相應(yīng)純度計(jì)算出相應(yīng)的藥劑量。當(dāng)清洗效果不明顯時(shí)，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時(shí)，或連續(xù)多次浸泡清洗恢復(fù)通量。膜的孔徑大小、孔隙結(jié)構(gòu)以及膜的材質(zhì)決定了其過濾的效率和選擇性，可去除液體中的微粒、細(xì)菌、溶解物等。山西PE燒結(jié)管式膜生產(chǎn)廠家

濃縮池含有部分顆粒污泥的廢水進(jìn)入到管式膜系統(tǒng)濃縮池，濃縮池里的廢水通循環(huán)泵提升進(jìn)入DF管式膜系統(tǒng)，DF膜過濾是在壓力和速度的驅(qū)使下，通過多孔膜使懸浮固體物質(zhì)與液體分離，錯(cuò)流過濾的過程。在每一個(gè)膜組列中，廢水經(jīng)泵抽送經(jīng)過膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產(chǎn)生一個(gè)剪切作用，將沉淀在膜上的固體量較小化。過濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質(zhì)流回到濃縮池里。由此進(jìn)行不斷地循環(huán)。內(nèi)蒙滲濾液管式膜廠家管式膜的清洗技術(shù)不斷革新，如采用超聲波輔助清洗、化學(xué)動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗等，提高清洗效果與效率。

Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比：

1、工藝流程, 操作和控制要求：傳統(tǒng)工藝需要前道過濾工序，比如多介質(zhì)過濾，炭濾，超濾，保安過濾等設(shè)備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡(jiǎn)單，固液分離一步到位無需前道過濾設(shè)備。2、產(chǎn)水量, 出水水質(zhì)和要求：傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設(shè)計(jì)局限了產(chǎn)水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過濾的精度高,水質(zhì)達(dá)標(biāo)性可靠,產(chǎn)水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過濾設(shè)備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒有反洗的要求不產(chǎn)生額外廢水量。沒有濃水排放不會(huì)增加污泥量。

在廢水處理和回用的實(shí)際應(yīng)用中，DF膜系統(tǒng)有著其不一般的優(yōu)勢(shì)：F膜層是PVDF材質(zhì)有著耐酸堿腐蝕抗氧化的性能。DF膜的支撐是HDPE高密度材料擁有固硬的支撐骨架和透水強(qiáng)度?；谶@一特殊的制作工藝使DF膜擁有兩層有效地過濾途徑，在涉重金屬?gòu)U水的傳統(tǒng)回用工藝鏈中可以取代沉淀池，砂濾或是多介質(zhì)過濾，超濾等設(shè)備。減少處理環(huán)節(jié)意味著節(jié)約工程的投資和節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)的使用空間。采用DF管式膜系統(tǒng)運(yùn)行沒有濃水排放的顧慮。經(jīng)過DF膜系統(tǒng)濃縮2-5%的污泥均被收集在污泥池，然后通過壓濾機(jī)脫水獲得含水率較低的泥餅委外回收。具有一定的內(nèi)外壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁多采用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的 PVDF、PES 等材料，能耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐化學(xué)清洗。

對(duì)于膜管堵塞的處理方法有以下幾種：Ι使用清洗泵進(jìn)行低壓大流量沖洗，堵塞不嚴(yán)實(shí)的一般通過該方法可以沖開。Ⅱ 使用軟管捅膜，0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龍軟管或圓潤(rùn)硬管通入堵塞的膜管內(nèi)（管端頭需要進(jìn)行光滑處理）。Ⅲ對(duì)于以上兩種方法效果不明顯的情況下可以用專業(yè)的通膜工具進(jìn)行高效疏通,使用方法如下：1.堵塞體為軟膠狀態(tài)，把洗膜器接上水泵，對(duì)膜管膜孔使用水壓沖洗。2.堵塞體為硬顆粒狀，把洗膜器接上水泵，對(duì)膜管膜孔使用水壓沖洗，洗膜器外端手柄按壓并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打碎堵塞物，并沖出管體。在精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，管式膜用于產(chǎn)品的精制，能夠有效去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度和品質(zhì)。山西TMF管式膜使用壽命長(zhǎng)

相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。山西PE燒結(jié)管式膜生產(chǎn)廠家

基于膜的選擇性透過性，一般采用較粗的管狀結(jié)構(gòu)，液體流經(jīng)膜表面并通過孔隙進(jìn)行分離，液體流體在壓力的作用下進(jìn)入膜管內(nèi)。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內(nèi)腔。錯(cuò)流過濾模式：在管式膜的工作過程中，待處理的液體在壓力的作用下沿著膜管的內(nèi)壁高速流動(dòng)，形成錯(cuò)流。這種錯(cuò)流方式可以有效地減少污染物在膜表面的沉積和堵塞，保持膜的過濾性能。同時(shí)，被截留的污染物會(huì)隨著濃縮液排出系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。這種流動(dòng)方式與傳統(tǒng)的"直流"（如經(jīng)典的膜滲透）有所不同，其本質(zhì)是在膜的表面形成一個(gè)切向流動(dòng)的狀態(tài)。山西PE燒結(jié)管式膜生產(chǎn)廠家

DF膜產(chǎn)品能承受化工和機(jī)械不同的物化壓力來證明它的經(jīng)久耐用，已經(jīng)有許多這樣的DF膜系統(tǒng)運(yùn)用在粗劣的環(huán)境和條件下。2003年，Duraflow自主研發(fā)和生產(chǎn)了一代管式微濾膜（4-系列DF膜）并在美國(guó)麻省建造和使用膜系統(tǒng)至今運(yùn)行穩(wěn)定。2005年，DF-4系列DF管式微濾膜相繼在北美、歐洲、亞洲等地區(qū)推廣應(yīng)用，已經(jīng)有百余套DF膜系統(tǒng)在運(yùn)行并且替換更新老一代的管式膜系統(tǒng)。自2015年至今，DF-8系列和DF-ES125節(jié)能系列DF管式微濾膜相繼推出，在國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體及電廠、煤礦、滲濾液、煤化工、焦化等行業(yè)廢水軟化流程中得到比較廣的引用。蒂埃氟（上海）膜技術(shù)有限公司代理DF管式膜，歡迎來電咨詢！