除了主要成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進(jìn)作用的物質(zhì)。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)化合物，包括高分子聚合物，其名稱大都根據(jù)其作用特性命名。改善涂料生產(chǎn)工藝的有濕潤(rùn)劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運(yùn)輸?shù)挠蟹莱羷?、防結(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。功能性涂料在安全環(huán)保上的優(yōu)勢(shì)愈加凸顯。環(huán)保呼聲高漲的消費(fèi)環(huán)境下，消費(fèi)者對(duì)涂料的升級(jí)產(chǎn)品的安全性抱有更高期望。 制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類。浙江選擇化工催化劑誠(chéng)信推薦

涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，抗氧劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導(dǎo)電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤(rùn)濕劑，催干劑，阻燃劑，流動(dòng)控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學(xué)增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。浙江選擇化工催化劑誠(chéng)信推薦根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。

催干劑： 一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高?，F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量。

增韌劑 即增塑劑（見塑料助劑）。涂料工業(yè)常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品種。 增稠劑 能夠提高涂料粘度、降低其流動(dòng)性的物質(zhì)。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時(shí)的流淌現(xiàn)象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類：①白炭黑；②膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土(用陽(yáng)離子性有機(jī)物處理的膨潤(rùn)土)；③經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣微粒；④加氫蓖麻油；⑤金屬皂，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦渲旧硇阅芩蛔愣仨毺砑拥囊恍┗衔?。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。特制化工催化劑工程測(cè)量

涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上。浙江選擇化工催化劑誠(chéng)信推薦

PVC在加工過(guò)程中應(yīng)添加PVC樹脂的1 %～5 %的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性 PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過(guò)較長(zhǎng)的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過(guò)程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。 1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能； 2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動(dòng)性，從而更加容易成型擠出，保證了長(zhǎng)時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性； 3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問(wèn)題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度； 4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問(wèn)題。浙江選擇化工催化劑誠(chéng)信推薦

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