水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當(dāng)添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當(dāng)提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進(jìn)行適當(dāng)提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會(huì)使油墨在印版上擴(kuò)散，造成網(wǎng)點(diǎn)粘連，然而油墨干燥太快又會(huì)使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點(diǎn)四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強(qiáng)空氣的對(duì)流速度：增強(qiáng)烘箱空氣的對(duì)流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨樹脂內(nèi)含有大量的水以及醇類，增強(qiáng)對(duì)流可以降低烘箱內(nèi)的相對(duì)濕度，加快溶劑的揮發(fā)。水性油墨樹脂的干燥速度快慢直接影響著印刷質(zhì)量的好壞，因此我們?cè)谟∷⒌臅r(shí)候要根據(jù)印品的不同和印刷機(jī)器的不同來把握它的干燥速度，在印刷過程中做適當(dāng)調(diào)整。水性油墨樹脂的性能特點(diǎn)：硬度高、耐劃傷性強(qiáng)。水性pvc油墨樹脂批發(fā)

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似，親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。高性能油墨樹脂如何選擇TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷。

水性油墨樹脂的安全性：為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時(shí)都要注意安全。有機(jī)溶劑本身是易燃液體，有機(jī)溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會(huì)形成混合氣體，達(dá)到極限濃度后遇到火星即會(huì)發(fā)生火災(zāi)。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)危險(xiǎn)性相當(dāng)高。按照中國(guó)的法規(guī)，水性油墨樹脂的生產(chǎn)屬于危險(xiǎn)化學(xué)生產(chǎn)。必須具備完善的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國(guó)家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。

油墨樹脂的原料多為固體，需要通過一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對(duì)油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響?，F(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動(dòng)性和成膜性不能同時(shí)達(dá)到良好性能的問題，在流動(dòng)性提高的同時(shí)會(huì)影響成膜性。因此，為了找到流動(dòng)性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動(dòng)性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動(dòng)性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當(dāng)樹脂和顏料帶到被印體時(shí)，多余的水必須進(jìn)行去除，在印刷發(fā)展過程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度。在凹版印刷中，油墨復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。

水性油墨樹脂的使用技巧：1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類或酯類等助劑。2．使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整黏度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3．使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4．在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測(cè)黏度和PH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。油墨樹脂也應(yīng)用在很多凹版印刷中，像紙張印刷、塑料印刷都可看見油墨樹脂的身影。太原聚酯改性丙烯酸樹脂生產(chǎn)商家

樹脂的抗反粘性是印刷油墨的一項(xiàng)重要物性指標(biāo)。水性pvc油墨樹脂批發(fā)

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷a(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開機(jī)時(shí)速度開不快，過一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機(jī)前，單獨(dú)的烘干裝置提前打開，剛開機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。水性pvc油墨樹脂批發(fā)