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  • 上海OEE常見問題
    上海OEE常見問題

    設(shè)置設(shè)備故障停機(jī)(可選)如果設(shè)備物模型能夠準(zhǔn)確識別設(shè)備停機(jī)是有用設(shè)備故障造成,可設(shè)置設(shè)備故障原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫屬性表達(dá)式和值。如果設(shè)備物模型能夠采集到設(shè)備故障的編碼或者描述,可以選擇設(shè)備故障原因?qū)?yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。設(shè)置設(shè)備其他停機(jī)原因(可選)如果設(shè)備物模型能夠識別出什么原因停機(jī),可設(shè)置設(shè)備的其他原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫屬性表達(dá)式和值。比如說設(shè)備物模型中有一個(gè)設(shè)備停機(jī)原因標(biāo)識,用不同的數(shù)字表示不同的因素,如下示例:0:正常運(yùn)行1:缺料2:無生產(chǎn)任務(wù)3:換品種4:安全保護(hù)那么選擇該屬性,然后選擇對應(yīng)的表達(dá)式和值。設(shè)置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計(jì)方法通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的計(jì)數(shù)器屬性可以統(tǒng)...

  • 浙江OEE功能
    浙江OEE功能

    空閑和暫停損失是指由于誤操作而停頓或機(jī)器空閑時(shí)發(fā)生短暫停頓而產(chǎn)生這種損失。例如,有些工件阻塞了滑槽頂端,導(dǎo)致了設(shè)備空閑;因生產(chǎn)了有缺陷產(chǎn)品,傳感器報(bào)警而關(guān)閉了設(shè)備。很明顯,這種停頓有別于故障停工,因?yàn)槌プ枞墓ぜ椭匦聠釉O(shè)備即可恢復(fù)生產(chǎn)。減速損失是指設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度的差別。速度損失對設(shè)備效率的發(fā)揮產(chǎn)生了較大障礙,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)研究,以消除設(shè)計(jì)速度和實(shí)際速度二者之間的差別。設(shè)備實(shí)際速度低于設(shè)計(jì)速度或理想速度的原因是多種多樣的,如機(jī)械問題和質(zhì)量缺陷,歷史問題或者設(shè)備超負(fù)荷等。通常,通過揭示潛在的設(shè)備缺陷,謹(jǐn)慎地提高操作者的速度有助于問題的解決。質(zhì)量缺陷和返工是指由于設(shè)備故障引起的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺...

  • 海南OEE分析
    海南OEE分析

    OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時(shí)間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價(jià)質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。TPM咨詢公司認(rèn)為設(shè)備綜合效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理...

  • 湖南OEE分析
    湖南OEE分析

    開工損失是在生產(chǎn)的初期階段(從設(shè)備啟動到穩(wěn)定生產(chǎn))產(chǎn)生的損失。這些損失的數(shù)量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性,設(shè)備、夾具和模具的維護(hù)水平,操作技能的熟練程度等的不同而異。這項(xiàng)損失較大,而且是潛在的。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常會不加鑒別地認(rèn)為產(chǎn)生開工損失是不可避免的,因此很少加以消除。利用OEE的一個(gè)重要目的就是幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少一般制造業(yè)所存在的六大損失:停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。OEE能準(zhǔn)確地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤,...

    2023-10-10
  • 河南OEE售后服務(wù)
    河南OEE售后服務(wù)

    生產(chǎn)設(shè)備作為一個(gè)公司重要的資產(chǎn)之一,通過提高設(shè)備的利用率及產(chǎn)能,降低設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率,在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢下,無疑是幫助企業(yè)提較好利潤、降低成本的一個(gè)重要途徑,OEE系統(tǒng)作為智慧工廠解決方案的一個(gè)重要部分,是一套針對生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場管理的軟硬件智能解決方案,其已超越傳統(tǒng)設(shè)備效率管理的理念與方法,實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率、異常信息反饋及維護(hù)保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)集中監(jiān)控、實(shí)時(shí)報(bào)警,使每臺設(shè)備都成為一個(gè)子智能中心,各子智能中心共同組成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),為管理層提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息,提升企業(yè)的管理能力,企業(yè)的關(guān)鍵利益體現(xiàn)在如下的幾個(gè)方面:?提高設(shè)備的利用率(OEE),減少設(shè)備...

    2023-10-09
  • 重慶OEE系統(tǒng)
    重慶OEE系統(tǒng)

    若設(shè)備的原設(shè)計(jì)指標(biāo)保守,根據(jù)實(shí)際,設(shè)備開動速度可以提升。經(jīng)過論證,這種提升不會造成對設(shè)備的損壞。那么,應(yīng)該改變設(shè)備的設(shè)計(jì)速度指標(biāo),即理論加工周期,使速度開動率始終保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。因?yàn)楫惓L嵘O(shè)備運(yùn)行速度(使設(shè)備過早進(jìn)入耗損故障狀態(tài))造成速度開動率不正常的夸大,得到較高的OEE水平,掩蓋了設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴},可能誤導(dǎo)企業(yè),不利于激發(fā)設(shè)備管理者對人—機(jī)系統(tǒng)六大損失的攻關(guān)和控制??傊孫EE應(yīng)保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)量,可以激發(fā)企業(yè)始終不渝地致力于OEE的提升。規(guī)范算法統(tǒng)一起來,就可以使這一指標(biāo)橫向、縱向可比。同時(shí)可以使這一指標(biāo)客觀反映設(shè)備維護(hù)狀況,成為引導(dǎo)設(shè)備管理進(jìn)步的...

  • 江蘇OEE技術(shù)
    江蘇OEE技術(shù)

    OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/(操作時(shí)間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時(shí)間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價(jià)質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。TPM咨詢公司認(rèn)為設(shè)備綜合效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理...

  • 青海OEE值得推薦
    青海OEE值得推薦

    任何阻止設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的因素啟動過程次品損失質(zhì)量指數(shù)報(bào)廢、重工等設(shè)備預(yù)熱,調(diào)節(jié)等生產(chǎn)正式運(yùn)行之前產(chǎn)生的次品生產(chǎn)過程次品損失質(zhì)量指數(shù)報(bào)廢、重工等生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行時(shí)產(chǎn)生的次品表一六大損失與OEE的關(guān)係計(jì)算實(shí)例我們舉一個(gè)例子來說明OEE的計(jì)算方法:設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為8h,班前計(jì)畫停機(jī)15min,故障停機(jī)30min,設(shè)備調(diào)整25min,產(chǎn)品的理論加工周期為0.6min/件,一個(gè)工作天共加工產(chǎn)品450件,有20件廢品,求這臺設(shè)備的OEE。根據(jù)上面可知:計(jì)畫運(yùn)行時(shí)間=8x60-15=465(min)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=465-30-25=410(min)有效率=410/465=0.881(81%)生產(chǎn)總量=4...

  • 哪里有OEE排名
    哪里有OEE排名

    OEE系統(tǒng)所包含的功能有:√通過對耗電量的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的自動判斷及監(jiān)控;√對耗電量進(jìn)行分析及監(jiān)控,應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手段發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障隱患;?管理層及支持人員通過管理看板,可實(shí)時(shí)掌握車間設(shè)備的異常狀態(tài),為生產(chǎn)現(xiàn)場提供及時(shí)的支持:√在辦公區(qū)域設(shè)置平板電視,設(shè)備維修人員可以通過看板,首先時(shí)間獲取車間的異常信息;√物料人員,品質(zhì)管理人員等可從看板中實(shí)時(shí)獲取到物料問題,方便及時(shí)補(bǔ)充物料;案例圖形:車間管理看板;說明:顯示各設(shè)備的狀態(tài),當(dāng)設(shè)備有異常時(shí),背景顏色以紅色高亮顯示;?管理層通過IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢相關(guān)報(bào)表,掌握車間整體狀況:√通過報(bào)表掌握整體設(shè)備的效率(OEE)或是設(shè)備...

  • 什么OEE好處
    什么OEE好處

    oee(設(shè)備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個(gè)自主的測量工具,它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。基本介紹中文名:設(shè)備綜合效率外文名:OEE關(guān)鍵要素:可用率,表現(xiàn)性,質(zhì)量指數(shù)作用:測量工具定義一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的大理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。當(dāng)然,實(shí)際生產(chǎn)...

  • 哪里有OEE認(rèn)真負(fù)責(zé)
    哪里有OEE認(rèn)真負(fù)責(zé)

    ·可以針對問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量?!つ艽蠡岣哔Y源和設(shè)備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。效益企業(yè)規(guī)劃:·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)。·可以為企業(yè)提供很多的增值意見和建議。生產(chǎn)管理:·能收集到生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?!つ芊治?跟蹤生產(chǎn)線設(shè)備的有效利用情況,以便大化挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力。·能分析/跟蹤生產(chǎn)線上的潛在風(fēng)險(xiǎn)和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力?!つ転槠髽I(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報(bào)告。設(shè)備:降低設(shè)備故障以及維修成本,加強(qiáng)設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。員工:通過明確操作程式和SOP,提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。工藝:通過...

  • 吉林比較好的OEE
    吉林比較好的OEE

    oee是指設(shè)備綜合效率,通常情況下,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測量工具。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,其中,可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。oee是指設(shè)備綜合效率,通常情況下,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測量工具。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,其中,可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。什么是OEE瀏覽:1...

  • 放心OEE推廣
    放心OEE推廣

    任何阻止設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的因素啟動過程次品損失質(zhì)量指數(shù)報(bào)廢、重工等設(shè)備預(yù)熱,調(diào)節(jié)等生產(chǎn)正式運(yùn)行之前產(chǎn)生的次品生產(chǎn)過程次品損失質(zhì)量指數(shù)報(bào)廢、重工等生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行時(shí)產(chǎn)生的次品表一六大損失與OEE的關(guān)係計(jì)算實(shí)例我們舉一個(gè)例子來說明OEE的計(jì)算方法:設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為8h,班前計(jì)畫停機(jī)15min,故障停機(jī)30min,設(shè)備調(diào)整25min,產(chǎn)品的理論加工周期為0.6min/件,一個(gè)工作天共加工產(chǎn)品450件,有20件廢品,求這臺設(shè)備的OEE。根據(jù)上面可知:計(jì)畫運(yùn)行時(shí)間=8x60-15=465(min)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=465-30-25=410(min)有效率=410/465=0.881(81%)生產(chǎn)總量=4...

  • 山東OEE常見問題
    山東OEE常見問題

    設(shè)備綜合效率(OEE)即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,是一種自主的測量工具。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,簡稱OEE。一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測量工具。OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成:OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)...

  • 質(zhì)量OEE客服電話
    質(zhì)量OEE客服電話

    故障損失;換模具與調(diào)整損失;空運(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失;減速損失;質(zhì)量缺陷和返工;開工損失等。降低設(shè)備損失的目的是提高設(shè)備的綜合使用率,保證設(shè)備不產(chǎn)出不良品,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,要降低設(shè)備的損失首先我們先來認(rèn)識一下設(shè)備的六大損失。故障停機(jī)/損失是指故障停機(jī)造成時(shí)間損失和由于生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品導(dǎo)致數(shù)量損失。因偶發(fā)故障造成的突然的、明顯的設(shè)備故障通常是明顯的并易于糾正;而頻繁的、或慢性的微小故障則經(jīng)常被忽略或遺漏。由于偶發(fā)性故障在整個(gè)損失中占較大比例,所以許多企業(yè)都投入了大量時(shí)間努力尋找避免這種故障,然而,要消除這些偶發(fā)性故障是很困難的。所以,必須進(jìn)行提高設(shè)備可靠度的研究,要使設(shè)備效率大化,必須使故障減小到零,因此...

  • 哪些OEE技術(shù)含量
    哪些OEE技術(shù)含量

    如果某資產(chǎn)在12小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了12,000個(gè)單位,但其中有300個(gè)存在缺陷使其無法使用,則可用單位數(shù)為11,700。因此,質(zhì)量得分將是0.975或95%?,F(xiàn)在您已經(jīng)有了三個(gè)組成部分,您可以將它們相乘來計(jì)算OEE。例如,如果可用性為0.917,性能為0.958,質(zhì)量為0.975,則OEE度量將為0.857或87%。OEE如何使用?總體設(shè)備效率是制造過程效率的指標(biāo)。它可以用來識別表現(xiàn)不佳的資產(chǎn),并將不良績效與三個(gè)主要因素(可用性,績效和質(zhì)量)中的一個(gè)或多個(gè)聯(lián)系起來。一旦找到問題的根源,就可以調(diào)查和改進(jìn)潛在的問題。OEE對維護(hù)意味著什么?進(jìn)行OEE分析可以深入了解您安排,組織和執(zhí)行維護(hù)任務(wù)的...

  • 青海哪里有OEE
    青海哪里有OEE

    分析:根據(jù)OEE系統(tǒng)測算所提供的數(shù)據(jù),我們可以得知生產(chǎn)效率低與產(chǎn)品合格率對該設(shè)備OEE指標(biāo)干擾較大,通過測算我們可以方便的知道自己生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在什么問題,例如,如果你的有效率在某一個(gè)時(shí)間段很低,說明在六大損失中和OE可用率損失有關(guān)的故障太多,那么顯而易見,你應(yīng)該把過程控制和改善重點(diǎn)放在這些問題影響方面了!同樣,如果質(zhì)量指數(shù)或者表現(xiàn)性導(dǎo)致你的OEE水平降低,那么你就應(yīng)該把目光放在和質(zhì)量有關(guān)的問題點(diǎn)上。什么是OEE?MES系統(tǒng)小管家MES系統(tǒng)小管家數(shù)字化工廠解決問題5人贊同了該文章總體設(shè)備效率是維護(hù)KPI,它衡量資產(chǎn)的生產(chǎn)率水平。OEE是三個(gè)因素的組合,可告訴您資產(chǎn)在制造過程中的效率如何:資產(chǎn)可用性...

  • 安徽OEE推廣
    安徽OEE推廣

    OEE計(jì)算中遇到的困難和解決方案我們在計(jì)算OEE時(shí),遇到計(jì)劃停機(jī)以外的外部因素,如無訂單、停水、電、氣、汽等因素造成停機(jī)損失,常不知把這部分損失放到哪部分去計(jì)算。有人把它們列入計(jì)劃停機(jī),但它們又不是真正意義上的計(jì)劃停機(jī)。如果算做故障停機(jī),但又不是設(shè)備本身故障引起的停機(jī)。各個(gè)企業(yè)的計(jì)算五花八門,失去相互的可比性。當(dāng)我們把OEE的計(jì)算作一擴(kuò)展,給出“設(shè)備完全有效生產(chǎn)率(TEEP)”這一新概念和新算法,上述的問題可以迎刃而解。◆在引入TEEP條件下OEE公式的修正在引入TEEP條件下,因?yàn)槲覀円呀?jīng)把非設(shè)備因素(即設(shè)備外部因素)引起的停機(jī)損失分離出來,作為利用率的損失來度量,故在計(jì)算OEE時(shí),設(shè)備的時(shí)...

  • 江西OEE聯(lián)系方式
    江西OEE聯(lián)系方式

    ·能大化提高資源和設(shè)備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。注意事項(xiàng)·OEE要應(yīng)用在一臺機(jī)器上(可視為一臺機(jī)器的生產(chǎn)線)而不能應(yīng)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上,這樣才有意義·OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)中的一部分來運(yùn)用而不能孤立使用,否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品·OEE必須與精益原則相符,要確保對OEE的計(jì)算不會導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化,例如,絕不要允許給換線留出時(shí)間實(shí)行效益OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地。另外.可以獲得以下幾方面效益。設(shè)備:降低設(shè)備的故障以及維修成本,加強(qiáng)設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。員工:通過明確操作程序.提高勞動者的效力.增加生產(chǎn)力。工藝:通...

  • 黑龍江OEE經(jīng)驗(yàn)豐富
    黑龍江OEE經(jīng)驗(yàn)豐富

    如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計(jì)數(shù)器屬性,可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計(jì)數(shù)器屬性,然后輸入次品計(jì)數(shù)器的上限值,計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計(jì)到次品為99999以后,再生產(chǎn)一次次品計(jì)數(shù)器將變成1,重新開始計(jì)算。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識屬性通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報(bào)的物料獨(dú)有編碼,可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料,這個(gè)物料可以作為OEE對比分析的特征值,也可以作為計(jì)算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)(如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細(xì)分)。管理統(tǒng)計(jì)特征值(可選)如果需要通過不同的維度來計(jì)算對比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對應(yīng)的維度,比如對比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的...

  • 江蘇OEE內(nèi)容
    江蘇OEE內(nèi)容

    注意事項(xiàng)·OEE要套用在一臺機(jī)器上(可視為一臺機(jī)器的生產(chǎn)線)而不能套用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上,這樣才有意義。·OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)中的一部分來運(yùn)用而不能孤立使用,否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品?!EE必須與精益原則相符,要確保對OEE的計(jì)算不會導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化,例如,絕不要允許給換線留出時(shí)間。詳細(xì)解釋OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù)。其中:可用率=操作時(shí)間/計(jì)畫工作時(shí)間它是用來考慮停工所帶來的損失,包括引起計(jì)畫生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)性=總產(chǎn)量/(操作時(shí)間/理想加工一單位產(chǎn)品的周期時(shí)間)=總產(chǎn)量/(操作時(shí)...

  • 西藏OEE聯(lián)系方式
    西藏OEE聯(lián)系方式

    OEE的計(jì)算公式主要反映了設(shè)備本身的系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)和作業(yè)效率狀況。上述OEE的計(jì)算中,合格品率既反映了設(shè)備狀況不良損失,又反映了操作、工藝執(zhí)行、參數(shù)控制方面的損失。從設(shè)備管理的角度來看,合格品率不一定、真實(shí)地反映設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)水平。筆者建議引入一個(gè)純設(shè)備合格品率的概念,即純設(shè)備合格品率=合格品數(shù)量/(生產(chǎn)數(shù)量-非設(shè)備因素廢品數(shù)量)由此引出了純設(shè)備OEE的概念,簡記為OEE純?!颫EE純=時(shí)間開動率×性能開動率×純設(shè)備合格品率這里的時(shí)間開動率是上述經(jīng)過修正的公式,性能開動率的定義不變。OEE純更集中反映了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)水平。完全有效生產(chǎn)率的公式不必修改。OEE純是為了集中、客觀反映設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)...

  • 中國香港OEE介紹
    中國香港OEE介紹

    如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計(jì)數(shù)器屬性,可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計(jì)數(shù)器屬性,然后輸入次品計(jì)數(shù)器的上限值,計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計(jì)到次品為99999以后,再生產(chǎn)一次次品計(jì)數(shù)器將變成1,重新開始計(jì)算。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識屬性通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報(bào)的物料獨(dú)有編碼,可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料,這個(gè)物料可以作為OEE對比分析的特征值,也可以作為計(jì)算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)(如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細(xì)分)。管理統(tǒng)計(jì)特征值(可選)如果需要通過不同的維度來計(jì)算對比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對應(yīng)的維度,比如對比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的...

  • 遼寧OEE大概多少錢
    遼寧OEE大概多少錢

    “非設(shè)備因素停機(jī)”包括開工不足停機(jī)、等待訂單、等待計(jì)劃排產(chǎn)、因企業(yè)系統(tǒng)管理不善或外部環(huán)境而造成的停水、停電、停汽、停氣,使需要上述供給的設(shè)備停機(jī)。上述的停機(jī)損失并不屬于停機(jī)設(shè)備本身的問題,而是大系統(tǒng)對設(shè)備的影響。上述的“計(jì)劃停機(jī)”應(yīng)界定為設(shè)備生產(chǎn)前后的例行保養(yǎng),如加油、加冷卻劑、停機(jī)點(diǎn)檢、清掃、緊固、升溫、預(yù)熱、升速等活動。計(jì)劃停機(jī)應(yīng)不包括因更換產(chǎn)品而造成的工、模、夾具更換,設(shè)備參數(shù)調(diào)整所造成的停機(jī)。這樣修正之后所計(jì)算得到的OEE,基本反映了設(shè)備本身人-機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)狀況。而設(shè)備效率發(fā)揮狀況可以由完全有效生產(chǎn)率來反映?!锿耆行a(chǎn)率=設(shè)備利用率×設(shè)備綜合效率(OEE)其中,設(shè)備利用率=(日歷工...

  • 如何OEE大概多少錢
    如何OEE大概多少錢

    OEE計(jì)算中遇到的困難和解決方案我們在計(jì)算OEE時(shí),遇到計(jì)劃停機(jī)以外的外部因素,如無訂單、停水、電、氣、汽等因素造成停機(jī)損失,常不知把這部分損失放到哪部分去計(jì)算。有人把它們列入計(jì)劃停機(jī),但它們又不是真正意義上的計(jì)劃停機(jī)。如果算做故障停機(jī),但又不是設(shè)備本身故障引起的停機(jī)。各個(gè)企業(yè)的計(jì)算五花八門,失去相互的可比性。當(dāng)我們把OEE的計(jì)算作一擴(kuò)展,給出“設(shè)備完全有效生產(chǎn)率(TEEP)”這一新概念和新算法,上述的問題可以迎刃而解?!粼谝隩EEP條件下OEE公式的修正在引入TEEP條件下,因?yàn)槲覀円呀?jīng)把非設(shè)備因素(即設(shè)備外部因素)引起的停機(jī)損失分離出來,作為利用率的損失來度量,故在計(jì)算OEE時(shí),設(shè)備的時(shí)...

  • 湖北O(jiān)EE排名
    湖北O(jiān)EE排名

    質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價(jià)質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。OEE的另一種計(jì)算公式OEE=時(shí)間開動率×性能開動率×合格品率其中,時(shí)間開動率=開動時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間而,負(fù)荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間開動時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間-故障停機(jī)時(shí)間-設(shè)備調(diào)整初始化時(shí)間(包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時(shí)間)性能開動率=凈開動率×速度開動率而,凈開動率=加工數(shù)量×實(shí)際加工周期/開動時(shí)間速度開動率=理論加工周期/實(shí)際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量全局設(shè)備效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用,全局...

  • 如何OEE售后服務(wù)
    如何OEE售后服務(wù)

    利用OEE的一個(gè)重要目的就是減少一般製造業(yè)所存在的六大損失:停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。採集方法OEE的計(jì)算雖然簡單,但是,在實(shí)際的套用中,當(dāng)與班次,員工,設(shè)備,產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí),便變得十分複雜,利用人工採集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,OEE數(shù)據(jù)採集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題,OEEIMPACT是世界上上佳的OEE系統(tǒng),它具有自動化數(shù)據(jù)採集模組,可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù),同時(shí),該系統(tǒng)也可以生成實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息報(bào)告,包括故障停工,在制品信息和OEE等。通...

  • 哪些OEE排名
    哪些OEE排名

    ·可以針對問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量?!つ艽蠡岣哔Y源和設(shè)備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。效益企業(yè)規(guī)劃:·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)?!た梢詾槠髽I(yè)提供很多的增值意見和建議。生產(chǎn)管理:·能收集到生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?!つ芊治?跟蹤生產(chǎn)線設(shè)備的有效利用情況,以便大化挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力。·能分析/跟蹤生產(chǎn)線上的潛在風(fēng)險(xiǎn)和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力?!つ転槠髽I(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報(bào)告。設(shè)備:降低設(shè)備故障以及維修成本,加強(qiáng)設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。員工:通過明確操作程式和SOP,提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。工藝:通過...

  • 吉林OEE聯(lián)系人
    吉林OEE聯(lián)系人

    若設(shè)備的原設(shè)計(jì)指標(biāo)保守,根據(jù)實(shí)際,設(shè)備開動速度可以提升。經(jīng)過論證,這種提升不會造成對設(shè)備的損壞。那么,應(yīng)該改變設(shè)備的設(shè)計(jì)速度指標(biāo),即理論加工周期,使速度開動率始終保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。因?yàn)楫惓L嵘O(shè)備運(yùn)行速度(使設(shè)備過早進(jìn)入耗損故障狀態(tài))造成速度開動率不正常的夸大,得到較高的OEE水平,掩蓋了設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴},可能誤導(dǎo)企業(yè),不利于激發(fā)設(shè)備管理者對人—機(jī)系統(tǒng)六大損失的攻關(guān)和控制??傊孫EE應(yīng)保持為一個(gè)不大于100%的統(tǒng)計(jì)量,可以激發(fā)企業(yè)始終不渝地致力于OEE的提升。規(guī)范算法統(tǒng)一起來,就可以使這一指標(biāo)橫向、縱向可比。同時(shí)可以使這一指標(biāo)客觀反映設(shè)備維護(hù)狀況,成為引導(dǎo)設(shè)備管理進(jìn)步的...

  • 內(nèi)蒙古OEE分析
    內(nèi)蒙古OEE分析

    ·可以針對問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量?!つ艽蠡岣哔Y源和設(shè)備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。效益企業(yè)規(guī)劃:·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)?!た梢詾槠髽I(yè)提供很多的增值意見和建議。生產(chǎn)管理:·能收集到生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?!つ芊治?跟蹤生產(chǎn)線設(shè)備的有效利用情況,以便大化挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力?!つ芊治?跟蹤生產(chǎn)線上的潛在風(fēng)險(xiǎn)和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力。·能為企業(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報(bào)告。設(shè)備:降低設(shè)備故障以及維修成本,加強(qiáng)設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。員工:通過明確操作程式和SOP,提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。工藝:通過...

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