脫脂劑使用過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施：可見殘油：現(xiàn)象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)，解決方法：根據(jù)工件表面油污種類和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時(shí)間短，解決方法：提高溫度，延長(zhǎng)時(shí)間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時(shí)油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時(shí)清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測(cè)槽液指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，補(bǔ)加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強(qiáng)水洗，保持溢流，11.浸脫脂機(jī)械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動(dòng)工件。各種脫脂劑有其適合的溫度范圍。蘇州脫脂劑市場(chǎng)價(jià)

脫脂劑主要用于去除物體表面的油污，在金屬化學(xué)處理、電鍍和涂施前，用脫脂劑除去金屬表面的油脂和礦物油。主要有：堿性脫脂劑、乳液脫脂劑、溶劑脫脂劑三種。(1)堿性脫脂劑，包括堿、螯合劑和表面活性劑，包括復(fù)合脫脂劑、高溫強(qiáng)韌脫脂劑等。(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、滲透性、乳化和分散性，可除去金屬表面上的污垢；通常是以陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，再用水稀釋制成乳液。(3)溶劑脫脂劑，采用浸漬或水蒸法脫脂，主要使用的溶劑為鹵代烴溶劑、氟代烴溶劑等。廣東脫脂劑批發(fā)價(jià)格堿性脫脂劑包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等；

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、小孔等缺陷)。為此，可采取如下措施：1、多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的，但對(duì)于只需脫脂的幾件來說是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí)，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經(jīng)冷水洗為宜。2、合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進(jìn)水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好。3、循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm，濾袋中放置不銹鋼磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h，管路輸送壓力2.5Pa。

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止，將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無清洗劑的殘留物，再在試片上滴一滴無水乙醇，乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中，以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。此外對(duì)脫脂劑的性能檢測(cè)還有硬水穩(wěn)定性能，高低溫穩(wěn)定性和單片和疊片防銹性能。脫脂劑根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。

選用脫脂劑應(yīng)注意的問題：被處理零件的材質(zhì)，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的pH值的脫脂劑。油污的種類及數(shù)量，要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)（儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對(duì)底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂劑的正確選擇，脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。注意與下道工序的配合，下道工序是酸洗還是磷化，磷化前有沒有表面調(diào)整工序，都與脫脂劑的選用有關(guān)。評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？浙江無渣脫脂劑哪家便宜

堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。蘇州脫脂劑市場(chǎng)價(jià)

脫脂劑的配比：以配制1000升槽液為例。加清水至槽的二分之一，加入計(jì)量的酸性除油劑，攪拌至完全溶解，然后加水至1000升。脫脂劑的使用方法：溢流槽液脫脂。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后，油、灰等污物會(huì)漂浮在槽液的表面，這些污物必須以溢流槽液的方式除去。脫脂劑的使用方法為用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油層、油泥，很快分解脫落。不需沖清水，自然揮發(fā)干凈。要注意的是在操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火存在，清洗中保持充分通風(fēng)，部分不耐溶型橡膠，不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。蘇州脫脂劑市場(chǎng)價(jià)

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