灌封膠概述:灌封膠又稱電子膠是一個普遍的稱之為,用以電子電子元件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù).灌封膠材質(zhì)可分成:環(huán)氧樹脂灌封膠:單組份環(huán)氧樹脂灌封膠雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠硅橡膠灌封膠:室溫硫化硅橡膠雙組份加成形硅橡膠灌封膠雙組份縮合型硅橡膠灌封膠聚氨酯灌封膠:雙組份聚氨酯灌封膠UV灌封膠:UV光固化灌封膠熱熔性灌封膠:EVA熱熔膠室溫硫化硅橡膠或有機(jī)硅凝膠用以電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的功用,并提高使用性能和平穩(wěn)參數(shù),而且其在硫化前是液體,便于灌注,采用便捷。運(yùn)用有機(jī)硅凝膠開展灌封時,不放出低分子,無應(yīng)力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對膠層...
現(xiàn)在市面常用的電子灌封膠膠水主要有:有機(jī)硅灌封膠膠水、環(huán)氧樹脂灌封膠膠水、導(dǎo)熱灌封膠膠水、聚氨酯灌封膠膠水以及LED灌封膠膠水這五大類,這五種電子灌封膠膠水雖然種類、成份不盡相同、固化后性能有所差別,但都可以用在電子生產(chǎn)制造中,起到密封、防水、散熱、固定、粘結(jié)等效用。比如說LED電源灌封、濾波電容灌封、變壓器灌封、LED燈具灌封、控制器灌封等等產(chǎn)品灌封,都要根據(jù)所運(yùn)用的產(chǎn)品的用膠主要目的去合理選項(xiàng)電子灌封膠膠水的。因?yàn)橛袡C(jī)硅灌封膠的特性比較,固化后展現(xiàn)軟膠狀況,兼具耐高溫、差強(qiáng)人意的絕緣性能,有機(jī)灌封膠里加入一定百分比的導(dǎo)熱散熱材質(zhì),就成了可以導(dǎo)熱散熱的導(dǎo)熱灌封膠膠水;導(dǎo)熱灌封膠膠水固化后就具...
導(dǎo)致水汽從裂縫中滲入到電子元器件內(nèi),防潮能力差。并且固化后為膠體硬度較高且較脆,容易拉傷電子元器件,灌封后無法打開,修復(fù)性不好。適用范圍:環(huán)氧樹脂灌封膠容易滲透進(jìn)產(chǎn)品的間隙中,適合灌封常溫條件下且對環(huán)境力學(xué)性能沒有特殊要求的中小型電子元器件,如汽車、摩托車點(diǎn)火器,LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的保密、絕緣、防潮(水)灌封。2)有機(jī)硅灌封膠有機(jī)硅電子灌封膠固化后多為軟性、有彈性可以修復(fù),簡稱軟膠,粘接力較差。其顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整,或透明或非透明或有顏色。雙組份有機(jī)硅灌封膠是很常見的,這類膠包括縮合型的和加成性劑的兩類。一般縮合型的對元器件和灌...
粘結(jié)性是電子灌封膠基本的功能,作為膠水,其重要也是基礎(chǔ)的功能就是粘結(jié)性。粘結(jié)性應(yīng)用到電子設(shè)備就是將整個電子器件部件粘結(jié)起來,提高其整體性,進(jìn)而提高整個電子器件對外來沖擊的抵抗力和抗震動的能力。絕緣性是電子灌封膠另外一種很重要的功能。電子器件由于導(dǎo)電的特殊性,因此對絕緣性的要求很高。電子灌封膠能有效提高元件內(nèi)部及線路間絕緣性,有利于器件外形上的小巧化、輕量化,對工業(yè)設(shè)計(jì)也起到了一定的推動作用;避免電子元件和線路直接暴露在空氣中,受到大氣污染,改善器件的防水防潮性能。佰昂密封有機(jī)硅灌封膠,可室溫固化也可加溫固化,自排泡性好,使用更方便。河南環(huán)氧樹脂電子灌封膠現(xiàn)貨供應(yīng)導(dǎo)致水汽從裂縫中滲入到電子元器件...
造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的產(chǎn)品,我們必須在灌封料配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時,重點(diǎn)關(guān)注灌封料的固化速度(即A、B復(fù)合物凝膠時間)與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是:依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化的工藝。據(jù)**介紹,彩色電視機(jī)輸出變壓器灌封按不同溫區(qū)分段固化規(guī)程及產(chǎn)品內(nèi)部放熱曲線。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行,反應(yīng)熱逐漸釋放,物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài),則體積收縮表現(xiàn)為液面下降,直至凝膠,可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段,升溫也應(yīng)平緩,固化完畢,灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫,多方面減少、調(diào)節(jié)產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布狀況,可...
電子灌封膠施膠注意事項(xiàng):要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔;●使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍弧癜磁浔热×?,且稱量準(zhǔn)確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全;●攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液;●灌注后,膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時請進(jìn)行二次灌膠;●固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面?!癖酒吩诨旌虾髸_始逐漸固化,其粘稠度會逐漸上升,并會放出部分熱量;●混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請注意控制一次配膠的量,因?yàn)橛捎诜?..
使材料無法完全浸滲;(2)灌封前產(chǎn)品預(yù)熱溫度不夠,灌入產(chǎn)品物料黏度不能迅速降低,影響浸滲。對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期以及灌封后產(chǎn)品未及時進(jìn)入加熱固化程序,都會造成物料黏度增大,影響對線圈的浸滲。熱同性環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,起始溫度越高黏度越小,隨時間延長黏度增長也越迅速。因此,為使物料對線圈有良好的浸滲性,操作上應(yīng)注意做到灌封料復(fù)合物應(yīng)保持在合適的溫度范圍內(nèi),并在適用期內(nèi)使用完畢。灌封前產(chǎn)品要加熱到規(guī)定溫度,灌封完畢應(yīng)及時進(jìn)入加熱固化程序,灌封真空度要符合技術(shù)規(guī)范要求。器件表面縮孔、局部凹陷、開裂灌封料在加熱固化過程中會產(chǎn)生兩種收縮:由...
一、電子產(chǎn)品為什么要用灌封膠?因?yàn)樗軓?qiáng)化電子元件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部專元件、線路間絕緣屬,有利器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。已普遍地用以電子元件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺失的舉足輕重絕緣材料。隨著電子產(chǎn)品日新月異的發(fā)展,電子產(chǎn)品的精密度也是不停的提升,這樣就很容易致使電子電子元件結(jié)溫過熱,使電子產(chǎn)品產(chǎn)生故障,影響電子產(chǎn)品的使用壽命。為了化解這種情形,制造廠家一般都會在電子產(chǎn)品內(nèi)灌注電子灌封膠充當(dāng)導(dǎo)熱材質(zhì),將電子產(chǎn)品內(nèi)部的溫度高效的傳導(dǎo)到散熱外殼上,從而提高電子產(chǎn)品的散熱能力??梢钥闯?,電子產(chǎn)品采用灌封膠很大的一個緣故就是除了固...
化解:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。八、雙組分膠灌膠后在相應(yīng)條件下不固化或不能全然硬化。緣故:1、AB膠配比不準(zhǔn)。2、配膠后攪拌不充分?;猓篈B膠配比稱量確切;配膠后應(yīng)充分?jǐn)嚢?;檢驗(yàn)配膠過程,有無疏忽,致使配比不準(zhǔn)。九、固化后表面有小氣泡。緣故:1、AB膠混雜后未能在規(guī)定時間內(nèi)灌膠。2、一次配膠過多3、固化溫度太高。4、被灌器件含水量過高。化解:AB膠混雜后在規(guī)定時間內(nèi)采用;少量多次配膠;支配固化溫度;電子器件預(yù)烘排潮。十、PU水晶膠或灌封膠表面小氣泡或其他不好。緣故:此類現(xiàn)象多是由于環(huán)境濕度過大所致使?;猓翰倏v環(huán)境濕度,比較好在溫度25攝氏度,相對濕度75度以下的恒溫恒濕的環(huán)境中固化??纱?..
加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠,是用量*大、用處*廣的種類。其特色是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好,適用期長,浸滲性好,固化物綜合性能*異,適宜高壓電子元件自動生產(chǎn)線用到單組分環(huán)氧灌封料,是近年國外發(fā)展的新品種,需加熱固化。與雙組分加熱固化灌封膠相比之下,突出的*點(diǎn)是所需灌封裝置簡便,采用簡便,灌封膠的質(zhì)量對裝置及工藝的依賴性小。欠缺之外是成本較高,材質(zhì)貯存條件要求嚴(yán)苛,所用環(huán)氧灌封膠應(yīng)滿足如下要求:性能好,適用期長,適當(dāng)大批量自動生產(chǎn)線作業(yè)。黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和線間。灌封和固化過程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。固化放熱峰低,固化收縮小。固化物電氣性能和力學(xué)性能*異,耐熱性好,對多種材質(zhì)...
一般用于高壓電子器件灌封,多采用真空灌封工藝。目前常見的有手工真空灌封和機(jī)械真空灌封兩種方式,而機(jī)械真空灌封又可分為A、B組分先混合脫泡后灌封和先分別脫泡后混合灌封兩種情況。其操作方法有三種:1:單組份電子灌封膠,直接使用,可以用搶打也可以直接灌注;2:雙組份縮合型電子灌封膠,固化劑2%-3%或其他比例,攪拌-抽真空脫泡-灌注;3:加成型電子灌封膠,固化劑1:1、10:1;工藝流程如下:(1)手工真空灌封工藝(2)機(jī)械真空灌封工藝1)計(jì)量:準(zhǔn)確稱量A組分和B組分(固化劑)。2)混合:混合各組份;3)脫泡:自然脫泡和真空脫泡;4)灌注:應(yīng)在操作時間內(nèi)將膠料灌注完畢否則影響流平;5)固化:加溫或室...
是因?yàn)楣喾饽z在灌封過程中及全然固化后均有優(yōu)于的性能特征。灌封時,黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和填縫,各組分膠水貯存簡便,適用期長,適于大批量自動生產(chǎn)線作業(yè),固化過程中,填充劑等粉體組分沉降很小,不分層。全然固化后具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、防水等性。固化物電氣性能和力學(xué)性能不錯,耐熱性好,吸水性和線膨脹系數(shù)小。灌封膠性能中的防水功用在某些電子產(chǎn)品中可以有效性的體現(xiàn),比如在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品比起易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能較為差,那么水對手機(jī)電池、主板等的傷害無疑是致命的,而填入電子灌封膠。能夠以防水分進(jìn)入電池組與內(nèi)存、主板。當(dāng)然不同品牌的電子灌封膠的防水性能存在差別,因此...
電子灌封膠的效用法則及使用注意事項(xiàng)分享隨著電子工業(yè)的極力發(fā)展,人們更偏重產(chǎn)品的穩(wěn)定性,對電子產(chǎn)品的耐候性有更嚴(yán)苛的要求,所以現(xiàn)在越來越多的電子產(chǎn)品需灌封,灌封后的電子產(chǎn)品能提高其防水能力、抗震能力以及散熱性能,保障電子產(chǎn)品免于自然環(huán)境的侵蝕延長其使用壽命。電子灌封膠是一種灌注在電子元器件件上的液體膠,能為電子電子元件提供出色的散熱能力和阻燃性能,還能有效性的提高電子電子器件的抗震防潮能力,確保電子電子器件的使用穩(wěn)定性。那么一款適用于電子電子器件上的電子灌封膠需滿足什么性能要求呢?1、電氣絕緣能力強(qiáng),灌封后能有效性提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣;2、具備厭水性能,灌封后能提高電子電子器件的防潮性...
現(xiàn)在市面常用的電子灌封膠膠水主要有:有機(jī)硅灌封膠膠水、環(huán)氧樹脂灌封膠膠水、導(dǎo)熱灌封膠膠水、聚氨酯灌封膠膠水以及LED灌封膠膠水這五大類,這五種電子灌封膠膠水雖然種類、成份不盡相同、固化后性能有所差別,但都可以用在電子生產(chǎn)制造中,起到密封、防水、散熱、固定、粘結(jié)等效用。比如說LED電源灌封、濾波電容灌封、變壓器灌封、LED燈具灌封、控制器灌封等等產(chǎn)品灌封,都要根據(jù)所運(yùn)用的產(chǎn)品的用膠主要目的去合理選項(xiàng)電子灌封膠膠水的。因?yàn)橛袡C(jī)硅灌封膠的特性比較,固化后展現(xiàn)軟膠狀況,兼具耐高溫、差強(qiáng)人意的絕緣性能,有機(jī)灌封膠里加入一定百分比的導(dǎo)熱散熱材質(zhì),就成了可以導(dǎo)熱散熱的導(dǎo)熱灌封膠膠水;導(dǎo)熱灌封膠膠水固化后就具...
佰昂密封科技提供縮合型有機(jī)硅電子灌封膠,具有防水防潮、導(dǎo)熱阻燃、絕緣抗壓、耐高低溫、耐酸堿、耐老化等特性。它粘度低,流動性好,可自動排泡,對產(chǎn)品粘接性較好,可剝離返修。室溫固化,收縮率低,固化后形成絕緣軟質(zhì)的彈性體。南通佰昂密封科技有限公司十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品已經(jīng)給ROHS,MSDS等認(rèn)證,環(huán)保無毒,低voc排放,粘度、固化時間等都可以根據(jù)使用者要求進(jìn)行調(diào)整。有機(jī)硅電子灌封膠常應(yīng)用于LED路燈驅(qū)動電源、顯示屏、表貼屏、太陽能、背光源、戶外屏、線條燈、洗墻燈、球泡燈、LED射燈電源模塊、電鍍電源、電源整流器、發(fā)電機(jī)組電路板、烤箱、戶外電源、充電器、變壓器、高壓包、AC電容、臭氧發(fā)生器、霧化器...
封裝材料的模量不能太高。而且為了防止界面處水分滲透,封裝材料與芯片、基板之間應(yīng)具有很好的粘接性能。3、灌封料的主要組份及作用灌封料的作用是強(qiáng)化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧樹脂灌封料是一多組分的復(fù)合體系,樹脂、固化劑、增韌劑、填充劑等組成,對于該體系的黏度、反應(yīng)活性、使用期、放熱量等都需要在配方、工藝、鑄件尺寸結(jié)構(gòu)等方面設(shè)計(jì),做到綜合平衡。環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂灌封料一般采用低分子液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂,這種樹脂黏度較小,環(huán)氧值高。常用的有E-54、E-51、E-44、E-42。...
是因?yàn)楣喾饽z在灌封過程中及全然固化后均有優(yōu)于的性能特征。灌封時,黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和填縫,各組分膠水貯存簡便,適用期長,適于大批量自動生產(chǎn)線作業(yè),固化過程中,填充劑等粉體組分沉降很小,不分層。全然固化后具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、防水等性。固化物電氣性能和力學(xué)性能不錯,耐熱性好,吸水性和線膨脹系數(shù)小。灌封膠性能中的防水功用在某些電子產(chǎn)品中可以有效性的體現(xiàn),比如在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品比起易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能較為差,那么水對手機(jī)電池、主板等的傷害無疑是致命的,而填入電子灌封膠。能夠以防水分進(jìn)入電池組與內(nèi)存、主板。當(dāng)然不同品牌的電子灌封膠的防水性能存在差別,因此...
電子灌封膠不是電子硅膠灌封膠材料可分為:·環(huán)氧樹脂灌封膠:單組份環(huán)氧樹脂灌封膠;雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠·硅橡膠灌封膠:室溫硫化硅橡膠;雙組份加成形硅橡膠灌封膠;雙組份縮合型硅橡膠灌封膠·聚氨酯灌封膠:雙組份聚氨酯灌封膠·UV灌封膠:UV光固化灌封膠·熱熔性灌封膠:EVA熱熔膠·室溫硫化硅橡膠或有機(jī)硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震、密封、防盜的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),而且其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。(1)、環(huán)氧樹脂灌封膠水:單組份環(huán)氧樹脂灌封膠水、雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠水;(2)、硅橡膠灌封膠水:室溫硫化硅橡膠、雙組份加成形硅橡膠灌封膠水、雙組份縮合型...
提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利器件小型化、輕量化;14、在室溫條件下可以固化??諝庵械南鄬穸群蜏囟瓤梢宰儎颖砻娴墓袒俣?,溫度越高,固化快,溫度低,固化慢。一般而言用到100ml、300ml塑膠管等,冷暗儲存。電子灌封膠的應(yīng)用電子灌封膠常溫可固化,主要用以常溫電子電子器件灌封,汽車點(diǎn)火線圈和線路板維護(hù)灌封。耐熱型電子電子元件灌封和線路板保護(hù)灌封。有大功率電子元器件對散熱導(dǎo)熱要求較高的模塊和線路板的灌封保護(hù)。有透明要求的電子電子器件模塊的灌封,特別采用于數(shù)碼管的常溫灌封。適用要求阻燃的中小型電子元件灌封及線路板保護(hù)灌封,如電容器包封,固態(tài)繼電器灌封等。電子灌封膠可用于變壓器、高壓包、整...
導(dǎo)致水汽從裂縫中滲入到電子元器件內(nèi),防潮能力差。并且固化后為膠體硬度較高且較脆,容易拉傷電子元器件,灌封后無法打開,修復(fù)性不好。適用范圍:環(huán)氧樹脂灌封膠容易滲透進(jìn)產(chǎn)品的間隙中,適合灌封常溫條件下且對環(huán)境力學(xué)性能沒有特殊要求的中小型電子元器件,如汽車、摩托車點(diǎn)火器,LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的保密、絕緣、防潮(水)灌封。2)有機(jī)硅灌封膠有機(jī)硅電子灌封膠固化后多為軟性、有彈性可以修復(fù),簡稱軟膠,粘接力較差。其顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整,或透明或非透明或有顏色。雙組份有機(jī)硅灌封膠是很常見的,這類膠包括縮合型的和加成性劑的兩類。一般縮合型的對元...
電子灌封膠的特點(diǎn)是非常多的,應(yīng)用也是非常寬泛的,電子灌封膠在未固化前屬于液體狀,具有流動性,膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。電子灌封膠完全固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值,固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠的特點(diǎn):1、流平性好,適用于復(fù)雜電子配件的模壓。2、固化后形成柔軟的橡膠狀,抗沖擊性好。3、耐熱性、耐潮性、耐寒性良好,應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命。4、可室溫以及加溫固化。5、可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。6、良好的粘貼和絕緣性有效的敏感...
有機(jī)硅灌封膠的種類很多,不同種類的有機(jī)硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學(xué)性能、對不同材質(zhì)的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差異。有機(jī)硅灌封膠可以加入一些功能性填充物賦予其導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁等方面的性能。有機(jī)硅灌封膠的機(jī)械強(qiáng)度一般都比較差,也正是借用此性能,使其達(dá)到“可掰開”便于維修,即如果某元器件出故障,只需要撬開灌封膠,換上新的原件后,可以繼續(xù)使用。有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整。或透明或非透明或有顏色。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。雙組有機(jī)硅灌封膠是1為常見的,這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對元器件和...
是因?yàn)楣喾饽z在灌封過程中及全然固化后均有優(yōu)于的性能特征。灌封時,黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和填縫,各組分膠水貯存簡便,適用期長,適于大批量自動生產(chǎn)線作業(yè),固化過程中,填充劑等粉體組分沉降很小,不分層。全然固化后具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、防水等性。固化物電氣性能和力學(xué)性能不錯,耐熱性好,吸水性和線膨脹系數(shù)小。灌封膠性能中的防水功用在某些電子產(chǎn)品中可以有效性的體現(xiàn),比如在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品比起易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能較為差,那么水對手機(jī)電池、主板等的傷害無疑是致命的,而填入電子灌封膠。能夠以防水分進(jìn)入電池組與內(nèi)存、主板。當(dāng)然不同品牌的電子灌封膠的防水性能存在差...
與此對應(yīng)的表面貼裝技術(shù)與半導(dǎo)體集成電路技術(shù)一起跨人21世紀(jì)。隨著技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了許多新的封裝技術(shù)和封裝形式,如芯片直接粘接、灌封式塑料焊球陣列(CD-PBGA)、倒裝片塑料焊球陣列(Fc-PBGA)、芯片尺寸封裝(CSP)以及多芯片組件(MCM)等,在這些封裝中,有相當(dāng)一部分使用了液體環(huán)氧材料封裝技術(shù)。灌封,就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱同性高分子絕緣材料。2、產(chǎn)品性能要求灌封料應(yīng)滿足如下基本要求:性能好,適用期長,適合大批量自動生產(chǎn)線作業(yè);黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和線間;在灌封和固化過程中,填充劑等...
是因?yàn)楣喾饽z在灌封過程中及全然固化后均有優(yōu)于的性能特征。灌封時,黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和填縫,各組分膠水貯存簡便,適用期長,適于大批量自動生產(chǎn)線作業(yè),固化過程中,填充劑等粉體組分沉降很小,不分層。全然固化后具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、防水等性。固化物電氣性能和力學(xué)性能不錯,耐熱性好,吸水性和線膨脹系數(shù)小。灌封膠性能中的防水功用在某些電子產(chǎn)品中可以有效性的體現(xiàn),比如在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品比起易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能較為差,那么水對手機(jī)電池、主板等的傷害無疑是致命的,而填入電子灌封膠。能夠以防水分進(jìn)入電池組與內(nèi)存、主板。當(dāng)然不同品牌的電子灌封膠的防水性能存在差...
固化物性能很大程度取決于固化劑的結(jié)構(gòu)。(1)室溫固化一般采用脂肪族多元胺做固化劑,但這類固化劑毒性大、刺激性強(qiáng)、放熱激烈,固化和使用過程易氧化。因此,需要對多元胺進(jìn)行改性,如利用多冗胺胺基上的活潑氫,部分與環(huán)氧基合成為羥烷基化及部分與丙烯晴合成為氰乙基化的綜合改性,可使固化劑達(dá)到低黏度、低毒、低熔點(diǎn)、室溫固化并有一定韌性的綜合改性效果。(2)酸酐類固化劑是雙組分加熱固化環(huán)氧灌封料之中重要的固化劑。常用的固化劑有液體甲基四氫鄰苯二甲酸酐、液體甲基六氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基納迪克酸酐等。這類固化劑黏度小,配合用量大,能在灌封料配方中起到固化、稀釋雙重作用,固化放熱緩和,固化物...
是因?yàn)楣喾饽z在灌封過程中及全然固化后均有優(yōu)于的性能特征。灌封時,黏度小,浸滲性強(qiáng),可充滿元件和填縫,各組分膠水貯存簡便,適用期長,適于大批量自動生產(chǎn)線作業(yè),固化過程中,填充劑等粉體組分沉降很小,不分層。全然固化后具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、防水等性。固化物電氣性能和力學(xué)性能不錯,耐熱性好,吸水性和線膨脹系數(shù)小。灌封膠性能中的防水功用在某些電子產(chǎn)品中可以有效性的體現(xiàn),比如在洗衣服過程中,手機(jī)等電子產(chǎn)品比起易于滑落到水中,如果手機(jī)防水性能較為差,那么水對手機(jī)電池、主板等的傷害無疑是致命的,而填入電子灌封膠。能夠以防水分進(jìn)入電池組與內(nèi)存、主板。當(dāng)然不同品牌的電子灌封膠的防水性能存在差...
開展全部使用方式:需的材質(zhì)及工具:雙組份電子灌封膠(A組份硅膠和B組份固化劑)、計(jì)量混合器皿(塑料、玻璃等兼容的器皿)、手套(柔軟的東西)、電子稱(要求能準(zhǔn)確到)、真空機(jī)。步驟:1、稱量硅膠與固化劑的重量比按正確的配合比(重量比)開展正確地計(jì)量,如果混合比的計(jì)量如時有發(fā)生較大的誤差時,制品的屬性將不能較好的顯示。2、混雜攪拌均勻硅膠與固化劑將A組份硅膠和B組份固化劑開展混合攪拌均勻,A、B膠混雜時,將比重少的部分倒入到比重多的部分中混雜。混雜攪拌時要順著一個方向攪拌,不用太快,攪拌約3分鐘。將器皿的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果從未攪拌均勻,后期會時有發(fā)生固化不全然的現(xiàn)象。攪拌器皿須...
一、電子產(chǎn)品為什么要用灌封膠?因?yàn)樗軓?qiáng)化電子元件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部專元件、線路間絕緣屬,有利器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。已普遍地用以電子元件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺失的舉足輕重絕緣材料。隨著電子產(chǎn)品日新月異的發(fā)展,電子產(chǎn)品的精密度也是不停的提升,這樣就很容易致使電子電子元件結(jié)溫過熱,使電子產(chǎn)品產(chǎn)生故障,影響電子產(chǎn)品的使用壽命。為了化解這種情形,制造廠家一般都會在電子產(chǎn)品內(nèi)灌注電子灌封膠充當(dāng)導(dǎo)熱材質(zhì),將電子產(chǎn)品內(nèi)部的溫度高效的傳導(dǎo)到散熱外殼上,從而提高電子產(chǎn)品的散熱能力??梢钥闯?,電子產(chǎn)品采用灌封膠很大的一個緣故就...
則固化過程中的兩個階段過于接近,凝膠預(yù)固化和后固化近乎同時完成,這不僅會引起過高的放熱峰、損壞元件,還會使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的產(chǎn)品,必須在灌封料配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時,重點(diǎn)關(guān)注灌封料的固化速度與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化。在預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行、反應(yīng)熱逐漸釋放,物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài),則體積收縮表現(xiàn)為液面下降直至凝固,可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平緩,固化完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫,多方面減少、調(diào)節(jié)產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布...