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新型臥式柱塞泵屬于揚(yáng)州四啟的明星產(chǎn)品,特點(diǎn)就是節(jié)能,通俗來說,原先客戶使用的是螺桿泵或者渣漿泵,一般這兩種泵的電機(jī)功率都是比較大,都需要45KW,甚至更大,在煤炭行業(yè),常用的渣漿泵電機(jī)功率就更大了。這時(shí)候四啟新型臥式節(jié)能泵的優(yōu)勢(shì)就能發(fā)揮出來了,同樣效率的情況下,新型臥式節(jié)能泵可能需原功率的一半不到,電費(fèi)能節(jié)省一半,這么大的區(qū)別,數(shù)據(jù)對(duì)比就能出來,所以四啟的新型臥式節(jié)能泵不但是一臺(tái)臥式泵,更是一臺(tái)能夠節(jié)省能耗、節(jié)省電費(fèi)的好泵。柱塞泵需要與壓濾機(jī)想配套,一定要弄清壓濾機(jī)的參數(shù)。臥式柱塞泵材質(zhì)對(duì)比分析
柱塞泵工作原基本上類似于軸向柱塞泵,柱塞徑向排列在油缸體中,油缸體由電機(jī)帶動(dòng)連同柱塞一起旋轉(zhuǎn),因面油缸體也稱為轉(zhuǎn)子。工作過程中定子和配油軸固定不轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),由于定子和轉(zhuǎn)手存在偏心距f,柱塞經(jīng)過上半周時(shí)向外伸出,油缸體內(nèi)工作空間增大,液體由油箱經(jīng)配油軸的吸油孔及吸油口進(jìn)入工作空間,達(dá)到吸油動(dòng)作;柱塞經(jīng)過下半周時(shí)向里壓入,工作空間減小,液體經(jīng)配油軸的壓油口及壓油孔壓出。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,完成一次吸泊與壓油過程,如果轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),那就連續(xù)地輸出壓力油,這就是徑向泵的工作原理。臥式柱塞泵海洋工程防腐蝕技術(shù)臥式柱塞泵具有較高的效率和流量輸出能力,能夠滿足各種工況下的流體輸送需求。
柱塞泵分為立式柱塞泵和臥式柱塞泵兩種。立式柱塞泵顧名思義是立著垂直于地面的,臥式柱塞泵是橫臥呈水平狀的。兩者的連接方式不同,立式泵是自下而上疊加連接,電機(jī)和泵體是子口連接,臥式柱塞泵是縱向排列于底座上,采用聯(lián)軸器與電機(jī)連接。立式柱塞泵的占地面積小,而臥式柱塞泵的占地面積大。維修難易程度不一樣,立式泵需要用吊機(jī)吊起來,而臥式柱塞泵只需簡(jiǎn)單拆卸維修部位。兩者的安裝方式也是很不同的,立式柱塞泵是整體連接,安裝比較容易,而臥式柱塞泵安裝后需要進(jìn)行精度調(diào)整。
新型臥式柱塞泵的日常維護(hù)非常重要,除了簡(jiǎn)單的檢查密封圈磨損情況,有無泄漏問題,一些零配件的外觀檢查等,特別需要注意的一點(diǎn)是液壓站的液壓油,如果油出現(xiàn)顏色變化、黏度變得粘稠等問題,那么就需要更換液壓油,不然整個(gè)液壓站就會(huì)運(yùn)作不起來,一般來說每年至少要換一次液壓油。更換液壓油操作簡(jiǎn)單,將原先變質(zhì)的液壓油抽出,再倒入新的液壓油即可。關(guān)于液壓油的品牌型號(hào)選擇,主要是一定要正規(guī),市場(chǎng)上有很多都是假冒偽劣的液壓油,質(zhì)量較差,使用這樣的液壓油會(huì)導(dǎo)致液壓站完成動(dòng)不起來,所以一定要選正規(guī)的液壓油。 柱塞泵的耐用性和可靠性使其在長(zhǎng)期運(yùn)行中具有更好的成本效益。
新型臥式柱塞泵屬于揚(yáng)州四啟的明星產(chǎn)品,特點(diǎn)就是節(jié)能,通俗來說,原先客戶使用的是螺桿泵或者渣漿泵,一般這兩種泵的電機(jī)功率都是比較大,都需要45KW,甚至更大,在煤炭行業(yè),常用的渣漿泵電機(jī)功率就更大了。這時(shí)候四啟新型臥式節(jié)能泵的優(yōu)勢(shì)就能發(fā)揮出來了,同樣效率的情況下,新型臥式節(jié)能泵可能需原功率的一半不到,電費(fèi)能節(jié)省一半,這么大的區(qū)別,數(shù)據(jù)對(duì)比就能出來,所以四啟的新型臥式節(jié)能泵不但是一臺(tái)臥式泵,更是一臺(tái)能夠節(jié)省能耗、節(jié)省電費(fèi)的好泵。四啟臥式柱塞泵其高壓、耐腐蝕、耐磨損的特性,在礦業(yè)、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。臥式柱塞泵碳化鎢柱塞性能特點(diǎn)
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柱塞泵常見故障的維修方法:(1)液壓泵輸出流量不足或不輸出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。臥式柱塞泵材質(zhì)對(duì)比分析