隨著新能源汽車電子的火熱增長(zhǎng)，帶動(dòng)了包括充電樁等汽車電子設(shè)備的需求增長(zhǎng)，也推動(dòng)了SMT貼片加工需求的增長(zhǎng)，基于汽車電子設(shè)備高精密度的要求，對(duì)于SMT貼片質(zhì)量也在不斷提高，而SMT貼片過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，不能有任何差錯(cuò)，邁典電子作為專業(yè)SMT貼片加工服務(wù)廠家，跟大家一起學(xué)習(xí)一下?；亓骱附釉O(shè)備是SMT組裝過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備，PCBA的焊接的焊點(diǎn)質(zhì)量完全取決于回流焊接設(shè)備的性能和溫度曲線的設(shè)置?；亓骱附蛹夹g(shù)經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風(fēng)加熱、強(qiáng)制熱風(fēng)加熱、強(qiáng)制熱風(fēng)加熱加氮?dú)獗Ｗo(hù)等不同形式的發(fā)展過(guò)程?；亓骱附拥睦鋮s過(guò)程的要求提升，也對(duì)回流焊接設(shè)備冷卻區(qū)的發(fā)展起到促進(jìn)作用，冷卻區(qū)由室溫自然冷卻、風(fēng)冷到為適應(yīng)無(wú)鉛焊接而設(shè)計(jì)的水冷系統(tǒng)?；亓骱附釉O(shè)備因生產(chǎn)工藝對(duì)溫度控制精確度、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等要求的提升。而由三溫區(qū)發(fā)展出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不同的焊接系統(tǒng)。一、回流焊接設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)1、溫區(qū)的數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度;2、上下加熱器的對(duì)稱性;3、溫區(qū)內(nèi)溫度分布的均勻性;4、溫區(qū)間傳送速度控制的;5、惰性氣體的保護(hù)焊接功能;6、冷卻區(qū)溫度下降的梯度控制;7、回流焊接加熱器高溫度。SMT貼片要滿足可貼裝性、可焊性、耐焊性的要求。北京機(jī)電SMT貼片加工流程工藝

    有鉛、無(wú)鉛混裝再流焊工藝控制常見(jiàn)，雖然無(wú)鉛焊接在國(guó)際上已經(jīng)應(yīng)用了十多年，但無(wú)鉛產(chǎn)品的長(zhǎng)期可常性在業(yè)內(nèi)還存在爭(zhēng)議，并確實(shí)存在不可靠因素，這也是國(guó)際上對(duì)采用有鉛焊料與有鉛、無(wú)鉛元件混裝工藝的材料選擇常見(jiàn)、焊接材料的選擇1、焊料合金：選擇Sn-37Pb共晶合金。合金成分是決定焊料熔點(diǎn)及焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)盡無(wú)鉛焊膏的選擇與評(píng)估常見(jiàn)無(wú)鉛焊膏與有鉛焊膏一樣，生產(chǎn)廠家、規(guī)格很多。即便是同一廠家，也有合金成分、顆粒度、黏度、免清洗、溶劑清洗、水清洗等方面的無(wú)鉛焊接可靠性討論011、常見(jiàn)無(wú)鉛不只是焊接材料(無(wú)鉛合金、助焊劑)問(wèn)題，還涉及印刷電路板設(shè)計(jì)、元器件、PCB、SMT加工設(shè)備、貼片加工工藝如何獲得理想的界面組織011、常見(jiàn)我們希通過(guò)釬焊獲得微細(xì)強(qiáng)化的共晶體結(jié)晶顆粒和固溶體組織，希望界面處有一層薄而平坦的結(jié)合層(PCBA的氣相清洗常見(jiàn)PCBA的氣相清洗是通過(guò)設(shè)備對(duì)對(duì)溶劑加熱，使溶劑氣化，利用溶劑蒸氣不斷蒸發(fā)和冷凝，使被清洗的印刷電路板工件不斷“出汗&rd...PCBA修板與返修工藝常見(jiàn)、PCBA修板與返修的工藝目的①再流焊、波峰焊工藝中產(chǎn)生的開(kāi)路、橋接、虛焊和不良潤(rùn)濕等焊點(diǎn)缺陷。河北現(xiàn)代SMT貼片加工流程廠家直銷貼片機(jī)根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。

    在SMT貼片加工的紅膠點(diǎn)膠加工中常用的工藝主要有兩種，一種是使用針管來(lái)進(jìn)行點(diǎn)膠，并且SMT貼片中使用的紅膠的量隨元器件的不同而進(jìn)行相應(yīng)的改變，一般有手工和使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)這兩種方式，另一種就是使用SMT加工的鋼網(wǎng)來(lái)通過(guò)刷膠的方式進(jìn)行紅膠印刷。不管哪種方式都有可能造成一些加工問(wèn)題的出現(xiàn)，那么這些加工缺陷是怎么產(chǎn)生的呢？下面專業(yè)SMT代工代料廠家邁典電子科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下紅膠加工中的常見(jiàn)問(wèn)題和產(chǎn)生原因。一、過(guò)波峰焊掉件造成的原因很復(fù)雜：1、貼片膠的粘接力不夠。2、過(guò)波峰焊前受到過(guò)撞擊。3、部分元件上殘留物較多。4、膠體不耐高溫沖擊二、貼片膠混用不同的SMT貼片加工廠家使用的貼片膠在化學(xué)成分上可能有很大的不同，混合使用容易產(chǎn)生很多不良，比如說(shuō)：1、固化困難；2、粘接力不夠；3、過(guò)波峰焊掉件嚴(yán)重。解決方法是：清洗網(wǎng)板、刮刀、點(diǎn)膠頭等容易引起混用的部位，避免混合使用不同品牌貼片膠。三、元器件偏移元器件偏移是SMT貼片加工中的高速貼片機(jī)容易發(fā)生的不良現(xiàn)象，造成的原因主要是：1、是印制板高速移動(dòng)時(shí)X-Y方向產(chǎn)生的偏移，貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象，究其原因，是粘接力不中造成的。2、是元器件下膠量不一致。

    smt貼片加工技術(shù)在電子工業(yè)中得到了應(yīng)用。smt貼片加工的質(zhì)量與終產(chǎn)品成型效果有關(guān)，也是企業(yè)實(shí)力的考驗(yàn)。提高smt貼片加工質(zhì)量是每個(gè)smt工廠的目標(biāo)。那么如何提高smt貼片加工技術(shù)的質(zhì)量呢？1.甄選企業(yè)技術(shù)人員建立企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)、準(zhǔn)確地提供質(zhì)量反饋，選擇質(zhì)量人員擔(dān)任生產(chǎn)線質(zhì)量檢查員，管理仍由質(zhì)量部門(mén)管理；以避免其他因素干擾質(zhì)量的確定。2.確保測(cè)試及維修儀器及設(shè)備的準(zhǔn)確性通過(guò)萬(wàn)用表、防靜電手腕、焊鐵、ict等必要的設(shè)備和儀器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)。因此，儀器本身的質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)質(zhì)量。為確保儀器的可靠性，應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查和測(cè)量。3.制定質(zhì)量法規(guī)質(zhì)量部應(yīng)制定必要的質(zhì)量相關(guān)規(guī)章制度和部門(mén)工作責(zé)任制，通過(guò)法律法規(guī)對(duì)可避免的質(zhì)量事故進(jìn)行限制，并給予明確的獎(jiǎng)懲，以經(jīng)濟(jì)手段參與質(zhì)量評(píng)估；并在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立月度質(zhì)量獎(jiǎng)。4.管理措施的執(zhí)行情況質(zhì)量管理，除嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程外，還采取檢查人員在入庫(kù)前對(duì)外包處理的零部件進(jìn)行取樣檢查的措施，認(rèn)定合格率不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。SMT貼片加工對(duì)環(huán)境的要求、濕度和溫度都是有一定的要求；

    助焊劑是SMT貼片加工中不可或缺的一種加工原材料，一般是用來(lái)清潔被焊面和輔助元器件焊接的，助焊劑對(duì)于SMT貼片的作用是很明顯的，那么助焊劑由哪些成分組成呢？又有什么作用呢？下面專業(yè)SMT工廠邁典給大家介紹一下助焊劑的基本信息。一、助焊劑組成：助焊劑SMT貼片式制造行業(yè)里通常指松脂也有非松脂型的樹(shù)脂材料、活化劑，破乳劑等有機(jī)溶劑。1、添加劑添加劑主要有緩蝕劑，表面活化劑，觸變劑和消光劑等。2、松香松脂做為***的助焊劑，是現(xiàn)階段認(rèn)可的**合適做為SMT加工助焊劑的原材料。松脂首要是由松香酸構(gòu)成，松香酸在74℃剛開(kāi)始變軟，活性反映隨溫度上升而強(qiáng)烈。3、活性化劑SMT貼片加工中使用的活性化劑，是強(qiáng)還原劑，主要作用是凈化焊料和被焊件表面。一般使用有機(jī)化學(xué)胺、氨類化合物、檸檬酸鹽和有機(jī)化學(xué)鹵化物。4、成膜劑現(xiàn)在市面上運(yùn)用較為普遍的破乳劑關(guān)鍵按成份被歸入兩類，類別是天然樹(shù)脂，另一類別是樹(shù)脂材料及一部分有機(jī)化合物，破乳劑關(guān)鍵是維護(hù)點(diǎn)焊和基鋼板，使其具備防腐蝕和介電強(qiáng)度。5、溶劑溶劑主要有乙醇，異丙醇等。功效是使液體或液體成份融解在有機(jī)溶劑里，調(diào)整相對(duì)密度，黏度，流通性耐熱性和維護(hù)功效等。一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。河北現(xiàn)代SMT貼片加工流程廠家直銷

SMT可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。北京機(jī)電SMT貼片加工流程工藝

    點(diǎn)膠閥13內(nèi)腔設(shè)有活塞彈簧131，且活塞彈簧131下方連接活塞132，活塞132下方連接頂針133，且頂針133下方設(shè)有氣缸134，氣缸134左側(cè)連接進(jìn)氣口135，氣缸134下方設(shè)有密封彈簧136，且密封彈簧136下方連接密封墊137，密封墊137下方設(shè)有料缸138，且料缸138右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口139，料缸138下方連接噴嘴1310。工作原理：使用本裝置時(shí)，先對(duì)裝置通電，然后通過(guò)控制器14先后開(kāi)啟紅外線感應(yīng)裝置2、輸送電機(jī)32、氣缸6、料筒7、螺紋輸送電機(jī)81、調(diào)節(jié)電機(jī)112、輸膠電機(jī)123和紅外測(cè)距器126，接著smt貼片通過(guò)上道工序上的機(jī)器手被放置到放置座上，當(dāng)該放置座被輸送電機(jī)32帶動(dòng)并移動(dòng)到紅外線感應(yīng)裝置2處時(shí)，由紅外線感應(yīng)裝置2檢測(cè)到并將數(shù)據(jù)信息發(fā)送給控制器14，由控制器14控制輸送電機(jī)32暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，放置座也隨之停止移動(dòng)，接著控制器14運(yùn)行內(nèi)部程序驅(qū)動(dòng)螺紋輸送電機(jī)81工作并將滑座10帶動(dòng)到該放置座上方，通過(guò)紅外測(cè)距器126向放置座兩端測(cè)量高度差并通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)112進(jìn)行微調(diào)，保證加工尺寸，調(diào)整完畢后通過(guò)控制液壓升降柱4下降使點(diǎn)膠閥13與smt貼片位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)料筒7向輸膠盒122內(nèi)輸膠并通過(guò)輸膠電機(jī)123和輸膠絲桿125配合將膠輸送到點(diǎn)膠閥13內(nèi)并流入料缸138，通過(guò)控制器14開(kāi)啟氣管上的電磁閥。北京機(jī)電SMT貼片加工流程工藝

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