線路板貼片治具的制作方法【**摘要】一種線路板貼片治具，包括載板，所述載板緊貼于線路板下表面，所述載板背對線路板的一面設(shè)有至少一個(gè)盲槽，各所述部分盲槽或全部盲槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強(qiáng)磁材料，且線路板上表面相應(yīng)于所述盲槽內(nèi)強(qiáng)磁材料的位置設(shè)有強(qiáng)磁材料。上述線路板貼片治具，使用所述強(qiáng)磁材料將線路板固定在所述載板上，可以更好的支撐起剛性弱的線路板，使線路板SMT過程中不會(huì)發(fā)生凹下去或其它形狀的變形，從而更好的貼片?！?*說明】線路板貼片治具【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及線路板生產(chǎn)工具，特別是涉及一種線路板貼片治具?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]隨著電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠性方向發(fā)展，人們越來越需要一種能提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計(jì)的電路板，剛性弱的PCB(印刷電路板)或FPC(柔性印刷電路板)可以自由彎曲、折疊，可以承受數(shù)百萬次的動(dòng)態(tài)彎曲而不損壞導(dǎo)線，可依照空間布局要求任意安排，**縮小了電子成品的體積，滿足了人們的需要。[0003]貼片機(jī)一般采用可自動(dòng)調(diào)整寬度的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，貼片的時(shí)候線路板與貼片機(jī)的接觸點(diǎn)只有兩邊和貼片機(jī)的導(dǎo)軌。當(dāng)PCB剛性弱或是FPC時(shí)，SMT。否則會(huì)出現(xiàn)焊點(diǎn)過太，焊點(diǎn)雍腫，同時(shí)各焊點(diǎn)焊接要圓滑不能有梭角，倒角及缺口；臺州標(biāo)準(zhǔn)PCB貼片廠家直銷

    這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔（via）。導(dǎo)孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因?yàn)殡p面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因?yàn)椴季€交錯(cuò)的難點(diǎn)（可以通過孔導(dǎo)通到另一面），它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。3，多層板（Multi-LayerBoards）為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不**有幾層**的布線層，在特殊情況下會(huì)加入空層來控制板厚，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含**外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板，不過因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替，超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合，一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目。不過如果仔細(xì)觀察主機(jī)板，還是可以看出來。PCBA的生產(chǎn)方式五、PCBA的生產(chǎn)方式SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式。紹興現(xiàn)代PCB貼片哪里好焊接時(shí)先把烙鐵放在焊件上加熱一會(huì)然后再加適量錫絲；

    它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是***的實(shí)施方式。參見圖1所示，本實(shí)施例薄膜線路板自動(dòng)貼片生產(chǎn)線，其包括退卷系統(tǒng)a；貼片系統(tǒng)b；卷收系統(tǒng)c；分別設(shè)置在退卷系統(tǒng)a和貼片系統(tǒng)b、及貼片單系統(tǒng)b和卷收系統(tǒng)c之間的松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)d。具體的，結(jié)合圖2所示，松緊自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)d包括底座1、張力控制單元2及張力調(diào)節(jié)單元3。本例中，張力控制單元2包括位于薄膜線路板m左右兩側(cè)且一端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座1上的左臂桿20和右臂桿21、用于將左臂桿20和右臂桿21另一端部相連接且通過自重壓設(shè)在薄膜線路板m上的壓桿22、以及監(jiān)控左臂桿20和/或右臂桿21所處位置的監(jiān)控儀器23。本例中，左臂桿20和右臂桿21長度相等，且平行設(shè)置；壓桿22沿著薄膜線路板m的寬度方向延伸，確保壓緊時(shí)，不會(huì)造成薄膜線路板m的偏移。左臂桿20和右臂桿21的上端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接分別連接在底座1的相對兩側(cè)，下端部分別連接在壓桿22的兩端部。結(jié)合圖3所示，壓桿22包括桿芯、繞著桿芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在桿芯外周的桿套，然后桿芯的兩端部設(shè)有螺紋。

    在貼片放置平臺b31上表面形成有突起部b，其中突起部b的頂面齊平，且與剝離平臺b30的上表面平行。本例中，突起部b呈棱狀，且棱沿著貼片t移動(dòng)方向延伸，多條棱之間均勻間隔分布，且多條棱的上表面齊平。這樣一來，便于剝離時(shí)，貼片在多條棱的上表面上的移動(dòng)；同時(shí)也減少貼片背膠片與貼片放置平臺的接觸面積，便于貼片自貼片放置平臺上取走。然后，本例中貼片放置平臺b31和剝離平臺b30之間的間距只要大于離型膜z的厚度即可。同時(shí)，考慮剝離的準(zhǔn)確性，在退卷單元b1與剝離平臺b30之間設(shè)有壓輥b32，其中壓輥b32壓設(shè)在退卷卷材上，且壓輥b32的底面與剝離平臺b30上表面齊平。這樣設(shè)置的好處是：使得離型膜能夠貼合剝離平臺上表面移動(dòng)。具體的，壓輥b32為硅膠輥，且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。接著考慮到貼片t的輸送、以及剝離力度不夠時(shí)，還可以在剝離過程中，驅(qū)動(dòng)貼片放置平臺b31沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)。至于如何實(shí)現(xiàn)，可以采用常用的氣缸、電動(dòng)伸縮桿或液壓油缸來驅(qū)動(dòng)。卷收單元b2包括卷繞組件b20、以及設(shè)置在卷繞組件b20與剝離平臺b30之間的傳輸輥b21和張緊輥b22，其中通過張緊輥b22調(diào)整剝離力的大小。PCB板上元件貼片時(shí)不能一邊高一邊低，或者兩邊同時(shí)高出很多這樣都不行。

    聚四氟乙烯涂料層301和聚苯硫醚涂料層302的厚度均為～，通過聚四氟乙烯涂料層301，聚四氟乙烯涂料層301具有耐高溫、防油、耐低溫、耐腐蝕、耐輻照性能和抗氧化性等優(yōu)點(diǎn)，通過聚苯硫醚涂料層302，聚苯硫醚涂料層302有良好的抗沖擊性能，有較高的硬度，還能耐高溫以及耐非氧化性酸、濃堿和溶劑的腐蝕。在使用時(shí)，pcb板貼片本體1的頂部通過亞克力膠粘劑連接有防腐層2，防腐層2包括硅酸鋅涂料層201、三聚磷酸鋁涂料層202和環(huán)氧富鋅涂料層203，設(shè)置了硅酸鋅涂料層201具有耐久性好、自封閉性好，具有極好的耐腐蝕、耐高溫、耐候及紫外光老化性能，設(shè)置了三聚磷酸鋁涂料層202具有適用性廣，難溶于水、無毒、熱穩(wěn)定性好，同時(shí)還具有防銹、防腐和阻燃的效果，設(shè)置了環(huán)氧富鋅涂料層203，環(huán)氧富鋅涂料層203具有防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用，通過上述結(jié)構(gòu)的配合，達(dá)到了防腐效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的pcb板貼片在使用時(shí)防腐效果不好，往往pcb板貼片在使用時(shí)會(huì)遇到腐蝕性液體，以至于pcb板貼片使用壽命降低，不便于人們使用的問題。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。保持PCB板的干凈整潔。溫州節(jié)能PCB貼片哪里好

如果采用急速冷卻，板面有、無銅箔電路(或板芯內(nèi)層電路)的環(huán)氧玻璃布絕緣基材之間；臺州標(biāo)準(zhǔn)PCB貼片廠家直銷

    電子電路表面組裝技術(shù))過程中PCB或FPC中間部分會(huì)凹進(jìn)去，影響貼片質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用頂針把線路板的中間撐起來，但是對于沒什么剛性的PCB或者FPC，效果很不理想。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種線路板貼片治具。[0005]一種線路板貼片治具，包括載板，所述載板緊貼于線路板下表面，所述載板背對線路板的一面設(shè)有至少一個(gè)盲槽，各所述部分盲槽或全部盲槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強(qiáng)磁材料，且線路板上表面相應(yīng)于所述盲槽內(nèi)強(qiáng)磁材料的位置設(shè)有強(qiáng)磁材料。[0006]上述線路板貼片治具，使用所述磁性材料將線路板固定在所述載板上，可以更好的支撐起剛性很弱的PCB或FPC，使剛性很弱的PCB或FPC的SMT過程不會(huì)發(fā)生凹下去或其它形狀的變形，從而更好的貼片；使用強(qiáng)磁材料對線路板固定，線路板上下板方便，且可以重復(fù)使用，同時(shí)使得載板的應(yīng)用范圍更廣，不同類型的線路板均可以使用同一個(gè)載板進(jìn)行加工。【**附圖】【附圖說明】[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型載板與盲槽正視示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)描述。[0010]如圖1所示，一種線路板貼片治具，包括載板1。臺州標(biāo)準(zhǔn)PCB貼片廠家直銷

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