MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產(chǎn)控制與檢定。用戶界面的設計旨在易于實現(xiàn)系統(tǒng)配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應簡單的手動操作以及支持大部分馬波斯測量設備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網(wǎng)或藍牙將它們連接到一些第三方設備上。通過插入自定義頁面，其可開發(fā)一種引導順序，以逐步驅動操作員，避免在運行測量周期時產(chǎn)生的任何誤差。度盤-數(shù)字指示器,度盤式數(shù)字指示器采用精確的部件制成，精密工程設計原理提供了準確性、可靠性、耐用性以及很長的使用壽命。所有型號的度盤式指示器具有以下功能特征：通過可調(diào)公差標記完成公差范圍設置堅硬的不銹鋼安裝柄與測量主軸。它們都耐蝕且可保證有很長的使用壽命研磨主軸增加了抗磨損性堅固的金屬外殼數(shù)控機床測量儀品牌，請認準馬波斯測量科技。江西磨床測量儀技術

該系統(tǒng)還可以提供一個集成的UPS(不間斷電源)和電池組，以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場認證的防爆外殼中，采用工業(yè)標準、VESA兼容支持便可很容易適應工作臺安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對應用程序進行補償，為實時數(shù)據(jù)采集與測量應用程序、過程與質(zhì)量控制和實時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。DigiCrown是一個尺度測量用于創(chuàng)新模塊化的測量系統(tǒng)，其網(wǎng)絡配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內(nèi)的DigiCrown系列的高分辨率數(shù)字傳感器線性化，并進行自動識別。系統(tǒng)的模塊化以及傳感器的多功能使得此產(chǎn)品成為了任何應用布局的理想選擇，且能集成所有類型的傳感器（LVDT、HBT、數(shù)字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等）。內(nèi)蒙古數(shù)控機床測量儀產(chǎn)品資料泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性，保證電池pack內(nèi)部的高壓零部件不會出現(xiàn)短路。

T18是一款緊湊刀具檢測與監(jiān)控用接觸式測頭，其有助于減少無人監(jiān)控的機械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導致的拒收件數(shù)量。因為它有各種功能，所以其配置可用于車床與機械加工中心。緊湊型T18測頭是機械加工中心與機床的理想選擇，其使得用戶可以通過測量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是，它可進行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測頭的設計旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經(jīng)驗,為響應測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。

即便在**復雜的操作環(huán)境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設計目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現(xiàn)的手動錯誤。所有軟件包可根據(jù)所用設備的結構、客戶的要求和必要的通信方法進行配置。

標準測量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現(xiàn)結果的機械與電子單元信號轉換器：轉換設備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制（SPC）創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線，以創(chuàng)建**測量應用程序。這些傳感器通過光學或者機械位移探測待轉換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭，可以在各種應用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊，測量精細，堅固的設計，易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。江西磨床測量儀技術

Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機器的應用時構成了基本模塊。江西磨床測量儀技術

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成江西磨床測量儀技術