MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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鉆咀使用說(shuō)明鉆咀有ST、SD、UC、RD、RDX等類型:ST型是標(biāo)準(zhǔn)型鉆頭,高剛性,能保證良好的孔位精度,適用于pcb板的FR-4、CEM-3板及環(huán)保板加工;SD型是槽鉆,高剛性設(shè)計(jì),用于在鉆機(jī)上加工狹槽;UC型是頭大身細(xì)型,減少鉆頭與孔壁摩擦,能保證良好的孔壁粗糙度的鉆針。具有耐磨性能好,排塵能力強(qiáng)的特點(diǎn)。可適用于一般板材加工,尤其適應(yīng)高tg、環(huán)保板等硬度較高的板材加工。能減少軸向切削抗力,下鉆定心好,能保證良好的孔位精度。適用于無(wú)鹵素板材。排屑槽寬,排屑良好,能保證良好的孔壁品質(zhì),適用于陶瓷板及其它多層板加工。RD型是指該系列鉆頭的鉆徑部分大于柄(3.175mm),最大直徑為6.5mm的鉆針。RDX型是指重疊的主刀面設(shè)計(jì)以及帶有斷屑槽的刃部,能有效減少切削抗力,有助于緩解大鉆頭在高速進(jìn)給的加工條件下有效降低常見(jiàn)的溝尾纏絲的問(wèn)題的鉆針。注意事項(xiàng):檢驗(yàn)時(shí)鉆咀刀面不能與放大鏡燈罩碰撞。研磨后的鉆咀直徑φ0.25-φ0.3mm,使用后3次后直接報(bào)廢;直徑φ0.25-φ1.2mm,研磨5次使用后直接報(bào)廢;φ1.2mm以上鉆咀研磨之后報(bào)廢以鉆咀總長(zhǎng)度及直徑大小控制為標(biāo)準(zhǔn),一般鉆咀總長(zhǎng)度低于φ37.5mm或者直徑小于規(guī)定的0.025mm就直接報(bào)廢處理。
PCB開(kāi)路的原因及改善方法?細(xì)鉆頭鉆深孔有什么好辦法PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中孔位偏移,對(duì)位失準(zhǔn)的原因以及產(chǎn)生的原因?yàn)椋恒@孔過(guò)程中鉆頭產(chǎn)生偏移;蓋板材料選擇不當(dāng),軟硬不適;基材產(chǎn)生漲縮而造成孔位偏;所使用的配合定位工具使用不當(dāng);鉆孔時(shí)壓腳設(shè)置不當(dāng),撞到銷釘使生產(chǎn)板產(chǎn)生移動(dòng);鉆頭運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生共振;彈簧夾頭不干凈或損壞;生產(chǎn)板、面板偏孔位或整疊位偏移;鉆頭在運(yùn)行接觸蓋板時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng);蓋板鋁片表面劃痕或折痕,在引導(dǎo)鉆咀下鉆時(shí)產(chǎn)生偏差;沒(méi)有打銷釘;原點(diǎn)不同;膠紙未貼牢;鉆孔機(jī)的X、Y軸出現(xiàn)移動(dòng)偏差;程序有問(wèn)題。深圳排鉆用鉆頭廠家如何選擇碳纖維復(fù)合材料鉆孔刀具?
PCB二次鉆孔是什么?
PCB鉆孔是PCB制版的一個(gè)過(guò)程,也是非常重要的一步。主要是給板子打孔,走線需要,要打個(gè)過(guò)孔,結(jié)構(gòu)需要,打個(gè)孔做定位什么的;多層板子打孔不是一次打完的,有些孔埋在電路板內(nèi),有些就在板子上面打通了,所以會(huì)有一鉆二鉆。一鉆是需要沉銅工序的,也就是把孔內(nèi)鍍上銅,使得可以連接上下層,例如過(guò)孔,原件孔等二鉆的孔就是不需要沉銅的孔,例如螺絲孔,定位孔,散熱槽等等,這些孔內(nèi)兜不需要有銅的。二鉆必須在一鉆后面,也就是說(shuō)工序是分開(kāi)的。
掌握這些方法,你的PCB短槽不再鉆偏:什么是短槽當(dāng)槽長(zhǎng)小于2倍的槽寬時(shí)稱為短槽。(如:槽長(zhǎng),槽寬)。普通加工方式短槽按普通加工方式會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢?使用普通鉆孔模式,斷鉆的情況會(huì)很多,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鉆出的槽孔變形,呈現(xiàn)狗牙狀,且槽會(huì)短于客戶的設(shè)計(jì)。原因分析由于鉆機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)方向是順時(shí)針,加工第二個(gè)鉆孔時(shí)將受到不對(duì)稱的反作用力,導(dǎo)致向逆時(shí)針?lè)较蚱?。正確加工方式:1、建議客戶設(shè)計(jì)時(shí)將槽加長(zhǎng),使槽長(zhǎng)是槽寬的2倍以上;(部分設(shè)計(jì)是無(wú)法改長(zhǎng)槽的,此辦法無(wú)法適用所有的情況)2、生產(chǎn)時(shí)使用較短刃長(zhǎng)的槽刀,減低下刀速度,減少疊層數(shù);(此辦法能減少偏斜的程度,但是槽刀翻磨次數(shù)降低,產(chǎn)能和成本面臨雙重壓力)3、先用小的鑼刀先加工一遍;(此辦法只適用于,且多一道工序,周期延長(zhǎng),成本增加)4、從工藝角度優(yōu)化鉆孔流程設(shè)計(jì),在槽孔兩端預(yù)先鉆孔(引導(dǎo)孔),減少非對(duì)稱力。引導(dǎo)孔直徑等于槽長(zhǎng)減去。(此方式槽偏斜程度醉小,成本較低,是目前解決短槽鉆偏的較好辦法)。 PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過(guò)程中漏鉆孔和批鋒的原因以及解決方法?
高精度PCB鉆孔:
PCB鉆孔注意事項(xiàng),鉆床由高速主軸組成,該主軸以大約300kRPM的速度旋轉(zhuǎn)。這些速度對(duì)于在PCB上實(shí)現(xiàn)微米級(jí)鉆孔所需的精度至關(guān)重要。為了在高速下保持精度,主軸使用了空氣軸承和直接的鉆頭組件,該組件由精密的夾頭卡盤固定。另外,將鉆頭前列的振動(dòng)控制在10微米范圍內(nèi)。為了保持孔在PCB上的準(zhǔn)確位置,將鉆頭安裝在伺服工作臺(tái)上,該工作臺(tái)控制工作臺(tái)在X軸和Y軸上的運(yùn)動(dòng)。通道執(zhí)行器用于控制PCB在Z軸上的運(yùn)動(dòng)。隨著PCB裝配線中孔的間距不斷減小以及對(duì)更高吞吐量的需求分別增加,控制伺服的電子設(shè)備可能會(huì)在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)落后。使用激光鉆孔來(lái)制造用于制造PCB的通孔有助于減少或消除這種滯后,這是下一代的要求。 涂層刀具在PCB機(jī)加工的應(yīng)用?細(xì)鉆頭鉆深孔有什么好辦法
PCB人一定要知道的鉆孔知識(shí)?細(xì)鉆頭鉆深孔有什么好辦法
四大方法,輕松搞定PCB開(kāi)路問(wèn)題(五)!四、抗鍍開(kāi)路1、顯影時(shí)干膜碎附著線路上造成開(kāi)路;2、線路表面附著有油墨造成開(kāi)路;改善方法1、干膜碎附著線路上造成開(kāi)路:a、菲林邊或者菲林上的“鉆孔尾孔”、“絲印孔”沒(méi)有用擋光膠紙完全封好,曝光時(shí)板邊緣該處的干膜被光固化死,顯影時(shí)變成為干膜碎塊,掉在顯影液或水洗缸里,后續(xù)過(guò)板時(shí)干膜碎塊附著板面線路上,在電鍍時(shí)抗鍍,在退膜蝕刻后形成開(kāi)路。b、用干膜掩孔的非金屬化孔,在顯影時(shí)由于壓力過(guò)大或附著力不夠,把孔內(nèi)的掩孔干膜沖破成碎片,掉在顯影液或水洗缸里,后續(xù)過(guò)板時(shí)干膜碎塊附著線路上,在電鍍時(shí)抗鍍,在退膜蝕刻后形成開(kāi)路。2、線路表面附著有油墨造成開(kāi)路,主要原因是油墨沒(méi)有預(yù)烤干或顯影液的油墨量過(guò)多時(shí),油墨附在板面上,然后又粘在后面的傳動(dòng)軸上或海棉吸水轆上,后續(xù)過(guò)板時(shí)附著在線路上,在電鍍時(shí)抗鍍,退膜蝕刻后形成開(kāi)路。 細(xì)鉆頭鉆深孔有什么好辦法
深圳市鑫佳泰精密工具有限公司擁有pcb線路板硬質(zhì)合金玉米銑刀,pcb鉆咀以及相關(guān)輔助材料;五金模具涂層銑刀,鋁用銑刀,雕刻機(jī)配件ER螺母夾頭,刀柄;五金工具;數(shù)控切削刀具;經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)以及進(jìn)出口業(yè)務(wù)。公司生產(chǎn)的刀具廣泛應(yīng)用于PCB線路板行業(yè),模具業(yè)、治具業(yè),工藝品、電子、廣告、木業(yè)加工等行業(yè)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋PCB鉆咀,PCB玉米銑刀,手機(jī)面板鏡片銑刀,進(jìn)口單刃鎢鋼螺旋銑刀。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋PCB鉆咀,PCB玉米銑刀,手機(jī)面板鏡片銑刀,進(jìn)口單刃鎢鋼螺旋銑刀,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、PCB鉆咀,PCB玉米銑刀,手機(jī)面板鏡片銑刀,進(jìn)口單刃鎢鋼螺旋銑刀市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。