旋回破碎機較為突出的性能優(yōu)勢就是具有很大的破碎比，基本可達6-9.5，有時還能達到13.5;生產(chǎn)效率也很高，而且工作較平穩(wěn)，任何一方都能給礦、并可滿倉給礦，經(jīng)旋回碎石機破碎后的產(chǎn)品粒度均勻。旋回破碎機機身笨重，而且結構復雜、機身高，所以非常不宜搬運、破碎黏性礦石，維護復雜，對廠房高度有要求，而且旋回破碎機價格相對較貴。鄂式破碎機結構相對簡單，易操作維修，所以具有制造成本低、工作可靠、檢修維護方便的特點，而且破碎水分高黏性大的礦石也不易發(fā)生堵塞。鄂式破碎機相比旋回破生產(chǎn)率低，運行時機身振動較大、電能消耗較高，成品粒型較差、粒度不均勻，不能滿倉給礦。轉(zhuǎn)速、動力飽滿強勁。福建齒輥破碎機

進出料粒度用來判斷所需破碎設備的型號和破碎級別。如果破碎物料中粗粒（大于排礦口尺寸）的含量較高或者給礦比較大塊與給礦口寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低。破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦比較大塊與給礦口寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應的提高。如果進料粒度較大且出料粒度較小，往往需要二級破碎或者多級破碎，若所破物料粒度較小一般不需要多級破碎。湖南雙輥破碎機快速轉(zhuǎn)場、安裝便捷，模式切換。

圓錐碎機優(yōu)點：圓錐破碎機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟等特點。由于零件選材與結構設計合理，故使用壽命長，而破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負荷，在中、大規(guī)格破碎機中，采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機時間，且每種規(guī)格的破碎機腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔型。高錳鋼易損件、液壓裝置使其具備抗壓性強、破碎力大、易于維護等優(yōu)勢，加上圓錐破進行了一定的改進、減少了成品中的針片狀物料含量。

一、設備失衡圓錐破碎機的轉(zhuǎn)子是破碎的部件，如果轉(zhuǎn)子失衡，就會引起設備振動。轉(zhuǎn)子失衡的原因可能是軸承安裝不良或軸承磨損等。如果發(fā)現(xiàn)設備振動明顯，應及時檢查軸承的狀態(tài)，更換磨損軸承。二、設備配重不均在圓錐破碎機運行時，設備會受到不同的力，這會導致設備振動。為了抵消這些力，圓錐破碎機需要進行配重。如果配重不均衡，就會引起設備的異常振動。因此，在使用圓錐破碎機時，一定要確保設備的配重均衡。三、進料不均勻如果圓錐破碎機的進料不均勻，會導致設備的異常振動。進料不均勻的原因可能是進料設備故障或物料性質(zhì)不一致。為了避免進料不均勻，我們應該提高進料設備的穩(wěn)定性，并進行物料分級，避免不同粒度的物料混雜在一起。顎式破碎機主要用于礦石破碎工序中的粗破設備。

顎式破碎機缺點：在工作中噪音大。此外由于慣性力大，機件所承受的負荷大，振動大，所以對基礎要求牢固（設備重量的5～10倍）。當加料不均勻時易堵塞破碎腔，顎式破碎機的破碎比較小，產(chǎn)品粒度不均勻且過大塊（片狀）較多。由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量消耗，產(chǎn)生粉塵較大，顎板比較容易磨損。顎式破碎機主要用于塊狀的硬質(zhì)物料的粗碎和中碎（電石硬度不大）。不適宜破碎軟硬度的原料，對物料的含水率要求應不大于10%，若原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。反擊破的打擊板容易損壞，更換周期短。攀枝花雙軸破碎機廠家直銷

采用沖擊與反擊破碎結合的工作方式，破碎效率高，處理能力大。福建齒輥破碎機

石塊頭破選旋回破還是顎破?石料破碎生產(chǎn)線的頭破設備跟二破設備是需要銜接的，所以石料頭破設備的選擇非常重要。如果二破設備能進料粒度較小，頭破建議選擇旋回破碎機，因為旋回破出料粒度相對較小，顎式破碎機出料較大;如果對產(chǎn)能要求較高，一臺顎式破碎機滿足不了產(chǎn)量需求的，建議選用旋回破碎機;一臺顎破能滿足就使用顎破即可;如果對成品粒度有要求的，建議選擇旋回破，旋回破碎機碎機采用料間層壓破碎原理，排料粒徑更均勻，且針片狀顆粒含量較少，一般小于10%;顎式破碎機主要利用動顎板和靜鄂板的擠壓作用完成破碎，所以成品粒型不好，呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒，含量過20%;如果破碎物料含水分較多，黏性較大，建議選用顎式破碎機，旋回破破碎黏度大的物料非常容易堵料，嚴重影響生產(chǎn)進度。福建齒輥破碎機

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