1 采用加厚加強床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。

2 采用機械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺以上。

3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。

4 對左右齒進行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動次數(shù)，提升了工效也提高了機械壽命。

5 砂輪磨削有自動補償功能，砂輪磨損自動補償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。

6 本機是對合金圓鋸片前角研磨的**自動化設(shè)備。

7 全封閉環(huán)保型設(shè)計制造。 進口磨齒機使用方法有哪些？江蘇**進口磨齒機報價

    磨齒機在工業(yè)上是一種精密的儀器，磨齒機對齒條的要求是比較嚴格的，下面卡帕小編給大家介紹了磨齒機齒條的光劍技術(shù)。1、技術(shù)1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個齒槽，此時，磨削負載較大，需要機床剛性足夠好，主軸功率足夠大。3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、非標齒條等）齒條砂輪的自動修整，極大地降低了用戶使用成本和操作難度。2）工作臺面足夠?qū)?，可以實現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機床具備足夠的剛性。2、在機檢測技術(shù)通過在機檢測可以快速輸出檢測報告，并可根據(jù)檢測結(jié)果進行補償加工，極大的縮短了由加工——三坐標檢測——調(diào)整機床——再加工的過程。3、智能化的工藝軟件機床操作工**關(guān)注的是機床的易用性，磨齒機必須具備直觀易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。4、動平衡技術(shù)動平衡是所有磨削類機床通用的技術(shù)，砂輪主軸動平衡不好，會直接影響工件磨削精度，會造成機床加工振動大，磨削精度差。5、AE技術(shù)AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應用，通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中，加工自動余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機的重要技術(shù)手段。 福建銷售進口磨齒機采購全自動磨齒機適用性廣，操作簡單靈活，定 位準，鋸片直徑、角度、齒距調(diào)節(jié)方便。

 KNe3P特性成型磨齒機床KNe3P的特點是采用高驅(qū)動功率的磨削主軸來加工模數(shù)可達10mm的工件。直接驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)工作臺空間寬敞，承重高達350公斤。修整器固定安裝在***軸的對面，也可使用直徑小至5mm的砂輪。機床的加工區(qū)域即使是在螺旋角很大的情況下，也可以不受限制地使用。作為選項，機床也可以磨削蝸桿類型的零件。KNe3G特性連續(xù)展成磨齒機床KNe3G的特征是***的驅(qū)動。在轉(zhuǎn)速高達6700每分鐘的情況下，可以保持恒定的切削速度，即使是變小的蝸桿砂輪也能保持線速和很高的穩(wěn)定性。通過放棄***尾坐的支座和一體的自動化的HSK快換接口，可以在**短的時間內(nèi)完成蝸桿砂輪的更換。***軸上無需更換調(diào)節(jié)的校準傳感器完善了機床的快速換工裝的設(shè)計。不管是大批量或重復批量加工，還是樣件和小批量加工的點對點修整，可內(nèi)向擺動的修整器提供所有需要的修整工藝。標準化接口允許客戶**采購自動上下料系統(tǒng)(比如使用機器人上下料)，和機床連接非常簡單。

砂輪修整

1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當減小進刀量，模數(shù)較小時適當增大進刀量。

2 有時為了提高加工效率，在修整結(jié)束一兩的行程中增大進刀量，提高砂輪磨削截面的鋒利程度，有時為了提高加工精度，在修整結(jié)束一兩的行程中減小進刀量，讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀

3 初次修砂輪時，先要空走一個行程， 以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪

裝錯造成碰撞。

4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪，大模數(shù)選用80J砂輪。

5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和砂輪的材料，加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米，每次修整量小值為0.25mm.

6 修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動. 進口磨齒機加工工程。

磨削精度高

機床采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，動作簡單，運行平穩(wěn)，無沖擊，實現(xiàn)了很高的運動精度。自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能，可自動補償磨削加工誤差，提高機床磨削精度。

工件檢測方便

配置自主研發(fā)的在機測量軟件，參數(shù)化數(shù)據(jù)導入，測量效率高。根據(jù)用戶要求選擇顯示測量比例，測量長度及精度等級評定，打印測量報告。同時可將測量結(jié)果回傳給磨削系統(tǒng)，自動優(yōu)化機床磨削參數(shù)，實現(xiàn)自動化，智能化

工作環(huán)境好

機床采用全封閉罩殼，并配置靜電吸霧裝置，能及時有效處理機床內(nèi)部油霧，綠色環(huán)保。機床內(nèi)部操作空間大，維修通道暢通，日常操作維護保養(yǎng)方便。

磨削效率高

采用成型法磨削，砂輪與齒輪磨削接觸面積大，磨除效率高。配置大功率磨具電主軸和高壓，大流量冷卻裝置，采用深切緩進給磨削技術(shù)，減少粗磨循環(huán)次數(shù)，提高機床磨削效率。

精密加工。

自動化程度高

機床對刀，砂輪修整，磨削循環(huán)過程。工件檢測全部實現(xiàn)自動化控制。操作簡單，工作效率高。 進口磨齒機有沒有必要買？浙江采購進口磨齒機廠家

磨齒機是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床。江蘇**進口磨齒機報價

車工業(yè)的發(fā)展成為了齒輪轉(zhuǎn)動的拓展者，齒輪傳動是機器中常見的一種機械傳動，也是機械產(chǎn)品中的重要組成部分。也因此很多廠家會用到卡帕磨齒機，成型的卡帕磨齒機磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一，因為生產(chǎn)效率高，所以在齒輪加工領(lǐng)域中的比重日益增大。但是有時候廠家遇到節(jié)假日的時候，會直接關(guān)掉磨齒機就可以了，這邊卡帕告訴你，為了磨齒機的使用著想，大家可以按照卡帕整理的停機前準備要素去操作：

      1.放假前需做好卡帕磨齒機的衛(wèi)生清理工作（包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動部件等）。并把刀庫里面的刀柄拿下來做好防銹處理，用干凈的盒子獨立包裝起來。

      2.對工作臺表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。三軸伸縮護罩也要涂上防銹油。立柱底下Y軸電機附近油污，廢屑等清掃干凈。把X，Y軸護罩用M5的內(nèi)六角扳手打開清理 ，然后在往絲桿上打防銹油。

      3.檢查潤滑油液面高度，手動潤滑的要執(zhí)行加注潤滑油，保證機床機械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。

      4.因機床停機時間長，三軸需運行到各軸中間位置才能關(guān)閉機床，使其處于應力平衡狀態(tài)；要避免在軸的極限位置，鑄件受力不均影響精度。

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