鈦合金加工存在的問題:科研院所的研究成果工程化推廣與應(yīng)用不充分。事實上科研院所對難加工材料的高效加工極為重視,并開展了大量試驗,取得一些成就。但所作的切削試驗不是完全基于發(fā)動機(jī)零件的真實加工環(huán)境,包括試驗零件所選取的工藝特性數(shù)據(jù)例如:零件真實尺寸、結(jié)構(gòu)形狀、零件剛性、裝夾方式、刀具懸伸等等。因而是一種共性的試驗而不是典型特征試驗,因此切削參數(shù)在實際應(yīng)用中有局限性。作為企業(yè)一方亟需要得到科研院所的技術(shù)支撐,共同合作,以加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和提升制造能力的步伐。國外的高效(高速)切削參數(shù)多數(shù)來自設(shè)立在企業(yè)的切削實驗室,根據(jù)試驗結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場,通常大型企業(yè)的切削試驗室科研能力與高校不分伯仲。這種科研體制具有針對性強(qiáng)、見效快、易于較全推廣的優(yōu)點(diǎn)。鈦合金零件加工應(yīng)注意:加工時做好冷卻措施,萬不可干切。順德區(qū)鈦合金焊接加工
鈦合金零件加工的外表處理辦法:外表反響層的去除。外表反響層是影響鈦鑄件理化功能的主要因素,在鈦鑄件研磨拋光前,必須到達(dá)徹底去除外表污染層,才能到達(dá)滿足的拋光效果。經(jīng)過噴砂后酸洗的辦法可徹底去除鈦的外表反響層。1、噴砂:鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好,噴砂的壓力要比非貴金屬者較小,一般控制在0.45Mpa以下。因為,噴發(fā)壓力過大時,砂粒沖擊鈦外表產(chǎn)生激烈火花,溫度升高可與鈦外表產(chǎn)生反響,構(gòu)成二次污染,影響外表質(zhì)量。時間為15~30秒,光去除鑄件外表的粘砂、外表燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的外表反響層結(jié)構(gòu)宜選用化學(xué)酸洗的辦法快速去除。2、酸洗:酸洗可以快速徹底去除外表反響層,而外表不會產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗,但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大,而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小,可控制HNO3的濃度減少吸氫,并可對外表進(jìn)行光亮處理,一般HF的濃度在3%~5%左右,HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。順德區(qū)鈦合金焊接加工對鈦及鈦合金進(jìn)行擠壓加工時,要求擠壓溫度高,擠壓速度快,以防溫降過快。
影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝:在鋁鈦合金型材的擠壓生產(chǎn)中,常見的缺陷是比較直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷,不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品。因此,要在擠壓生產(chǎn)實踐中不斷地觀察分析,總結(jié)其成因,及時采取措施,以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響鋁鈦合金型材表面處理的方式越來越多,鋁鈦合金型材除一般的氧化型材外,鋁鈦合金型材、電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn),花樣繁多。
鈦合金零件加工的原則:1、夾具的夾緊力:鈦合金易變形,夾緊力不能過大,特別在精加工工序時,可以選擇一定的輔助支承。2、切削液:切削液是鈦合金零件加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不光可以有效降低切削溫度,減少刀具和切削摩擦產(chǎn)生的熱量,還可以充當(dāng)切削過程的潤滑劑,減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結(jié),提高效率、降低成本,延長刀具的壽命。但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液,這類切削液會對鈦合金的力學(xué)性能產(chǎn)生不良影響。鈦合金加工的訣竅:采用高壓大流量切削液,以保證加工過程的熱穩(wěn)定性。
在鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件切削加工過程中的,阻礙其普遍使用的主要原因是鈦合金加工的高成本。因為鈦合金材料比較昂貴,加工又很困難,加工鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件的刀具比加工普通的材料的刀具要求高太多,特別是在高速切削加工過程和精加工過程中,刀具的要求非常的高,但較后的鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件的切削用量不高,加工的成本太高。在我國高性能專門機(jī)床、刀具的國產(chǎn)化程度比較低,鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件車削過程中的切削用量的選擇也很不合理,嚴(yán)重制約了我國鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件切削加工水平的提高。歸根結(jié)底,鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件高速切削加工的基礎(chǔ)理論和工藝規(guī)范不夠完善,導(dǎo)致高性能機(jī)床和刀具無法充分發(fā)揮其效能,制約了鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件高速切削技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。因此深入研究鈦合金高速切削的機(jī)理,并優(yōu)化工藝參數(shù),是提高鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件加工工藝水平的主要措施之一。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮:從工件的結(jié)構(gòu)上考慮。順德區(qū)鈦合金焊接加工
鈦合金加工注意事項:將處理掉的碎屑存放在不可燃容器中覆蓋好。順德區(qū)鈦合金焊接加工
影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝:涂裝工藝對鋁鈦合金型材的質(zhì)量產(chǎn)生著重要的影響!在鋁鈦合金型材壓片冷卻,漆片的厚度要適當(dāng),漆片太厚時冷卻速度慢,物料冷卻程度受影響,破碎溫度太高,影響后面的細(xì)粉碎效果和產(chǎn)品質(zhì)量,而漆片太薄時,雖然冷卻速度快但是生產(chǎn)速度慢,會影響設(shè)備的生產(chǎn)能力,甚至物料在壓片上面出現(xiàn)溢流現(xiàn)象而影響生產(chǎn)。從物料的冷卻考慮,冷卻水的溫度要低,冷卻與物料的接觸面積要大,但是溫度太低時,在壓片上容易出現(xiàn)凝露,增加鋁鈦合金型材粉末涂料的含水量,影響產(chǎn)品質(zhì)量。壓片冷卻方式由冷卻帶式和冷卻式兩種,冷卻帶式又分為風(fēng)冷卻式和水冷卻式,用戶要采用哪種方式,這些問題要根據(jù)工業(yè)旅行材生產(chǎn)量和當(dāng)?shù)貧夂驐l件以及本廠冷卻水條情況決定選擇。順德區(qū)鈦合金焊接加工
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