達寬科技憑借力控技術(shù)在汽車、航空和電子制造等行業(yè)斬獲佳績。其力控系統(tǒng)在裝配時能精細調(diào)節(jié)機器人施力，既保護了精密部件和脆弱線路，又提升了裝配的精細度與穩(wěn)定性。在服務(wù)器線束裝配場景中，該技術(shù)的柔性控制可有效應(yīng)對裝配過程中的微小偏差和不規(guī)則性，進而提高裝配的準(zhǔn)確性和成功率。同時，通過實時的力位調(diào)整、監(jiān)測和記錄，達寬科技的力控系統(tǒng)大幅提升了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。此外，力控技術(shù)在汽車電子、消費電子產(chǎn)品、服務(wù)器、工業(yè)控制設(shè)備以及航空航天領(lǐng)域的PCBA線束裝配中也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它確保每個連接點都符合高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，從而增強了連接的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的整體一致性。達寬科技的力控技術(shù)通過精確控制機器人輸出的力，有效降低了對敏感元件或易損線束的損傷風(fēng)險，顯著提高了裝配質(zhì)量和一致性。達寬科技的力控系統(tǒng)通過精確的力反饋，機器人能夠模擬人工熨燙的力度和敏感度，適應(yīng)座椅表面的曲線變化。中國香港柔性裝配力控系統(tǒng)優(yōu)勢

我們將以ABB工業(yè)機器人為例，介紹如何基于達寬平臺級力控大腦裝配服務(wù)器的多種線束。首先，使用工具坐標(biāo)系精確示教多個線束接口和多個服務(wù)器接口的對應(yīng)初始位置。我們注意到，該服務(wù)器有多種規(guī)格的接口，我們演示了HDMI、USB、電源和網(wǎng)線的裝配，這四種線束是不同的接口，線束粗細也不同。使用工裝夾持線束接口，分別到達指定點位。面對這種裝配過程中的微小偏差和不規(guī)則性，達寬力控系統(tǒng)采用了基于柔性力控的自適應(yīng)補償技術(shù)。這項技術(shù)利用六維力傳感器實時監(jiān)測力的微小變化，并控制機器人實時微調(diào)其位置和姿態(tài)，在特定方向上減少力，從而讓接口能夠準(zhǔn)確對接。抓取力控系統(tǒng)在碼垛、組裝、搬運、裝配和包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)中，達寬科技的力控系統(tǒng)通過外力監(jiān)測，智能化防碰撞。

達寬科技憑借其力控技術(shù)在多個行業(yè)取得成就，特別是在汽車、航空和電子制造領(lǐng)域。在裝配過程中，該技術(shù)能夠精確控制機器人的施力，有效減少對精密部件和脆弱線路的潛在損害，顯著提高裝配的精確度和穩(wěn)定性。例如，在服務(wù)器線束裝配中，力控技術(shù)的柔性控制能夠靈活應(yīng)對裝配過程中的微小偏差和不規(guī)則性，從而提升裝配的準(zhǔn)確性和成功率。此外，通過實時的力位調(diào)整、監(jiān)測和記錄，達寬科技的力控系統(tǒng)還大幅提升了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。在汽車電子、消費電子、服務(wù)器、工業(yè)控制設(shè)備以及航空航天領(lǐng)域的PCBA線束裝配中，這一技術(shù)確保了每個連接點都達到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，增強了連接的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的整體一致性。通過精確控制機器人輸出的力，達寬科技的力控技術(shù)不僅降低了對敏感元件或易損線束的損傷風(fēng)險，還進一步提高了裝配質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。

達寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件支持兩種補償類型，涵蓋運動參數(shù)設(shè)置，覆蓋六個自由度，保障機器人在多變操作環(huán)境下的精確控制。軟件依據(jù)力傳感器數(shù)據(jù)實時調(diào)整機器人位置和姿態(tài)，確保作業(yè)的精細與穩(wěn)定。該軟件還具備位移-力和時間-力兩種監(jiān)控模式，運用實時力位監(jiān)測技術(shù)，精細捕捉力和位置的微小變化，使裝配動作毫厘不差。它能提前識別、糾正和響應(yīng)異常，提升裝配精度和控制能力。持續(xù)監(jiān)測則有效預(yù)防和減少力位誤差引發(fā)的質(zhì)量問題，保障長期穩(wěn)定的高質(zhì)量輸出。機器人力控系統(tǒng)軟件支持多種通訊方式，包括I/O、Ethernet，確保與各種工業(yè)設(shè)備的高效對接。

鑒于線束種類繁多，接口及受力面各不相同，不同種類的線束所需的力控參數(shù)也存在差異，因此必須對每類線束進行單獨的力控參數(shù)設(shè)置。在接口裝配環(huán)節(jié)，達寬力控系統(tǒng)能夠通過精細調(diào)整機器人的位置與姿態(tài)，有效降低外力干擾。通過觀察提供的GIF動畫，我們可清晰看到達寬力控系統(tǒng)界面中六維力曲線的實時變化情況，除FX方向外，其余方向的力均被有效抵消。為防止接口因受力過大而損壞，需確保機器人施加的力處于安全閾值范圍內(nèi)，為此可引入力超限報警機制。達寬科技的柔性力控系統(tǒng)充分考慮了不同線束接口的工藝差異，設(shè)計了靈活的報警功能，允許在每個監(jiān)測方向上設(shè)定兩級報警閾值，以增強報警功能的適應(yīng)性。此外，還設(shè)置了裝配時間超時報警，避免機器人在裝配失敗且力處于安全閾值內(nèi)時，因裝配時間過長而引發(fā)問題。同時，系統(tǒng)具備超限自動退出功能，一旦監(jiān)測到力超出預(yù)設(shè)安全值或裝配時間超時，系統(tǒng)便會立即發(fā)出警報并自動終止裝配流程，從而保護接口安全，并及時提醒相關(guān)工作人員。達寬科技的力位檢測系統(tǒng)實時測量施加的力和位置，并記錄詳細數(shù)據(jù)，形成詳細的質(zhì)量報告。中國香港工業(yè)力控系統(tǒng)原理

服務(wù)器線束裝配是復(fù)雜耗時的過程，力控系統(tǒng)精確控制機器人輸出的力，應(yīng)對線束裝配過程中出現(xiàn)的微小偏差。中國香港柔性裝配力控系統(tǒng)優(yōu)勢

在現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域，機器人力控技術(shù)的應(yīng)用日益，尤其在精密裝配作業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。壓縮機在現(xiàn)代工業(yè)、醫(yī)療、能源和交通等多個領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色。壓縮機氣缸膠塞的裝配需要高精度和適當(dāng)?shù)牧刂?，以確保膠塞與氣缸之間的密封性和結(jié)構(gòu)完整性。這一過程不僅要求機器人能夠精確定位，還要求其能夠感知并適應(yīng)膠塞與氣缸之間的接觸力，從而實現(xiàn)平滑且安全的裝配。達寬科技的柔性力控系統(tǒng)已成功落地多家頭部壓縮機廠家，助力其裝配氣缸膠塞過程的自動化、智能化、數(shù)字化改造。中國香港柔性裝配力控系統(tǒng)優(yōu)勢