有色金屬中的銅是人類**早使用的金屬材料之一?，F(xiàn)代有色金屬及其合金已成為機械制造業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、核能利用等領(lǐng)域不可缺少的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。實際應(yīng)用中，通常將有色金屬分為5類：輕金屬密度小于4500千克/立方米（0.53～4.5g/cm3），如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。重金屬密度大于4500千克/立方米（4.5g/cm3），如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。貴金屬價格比一般常用金屬昂貴，地殼豐度低，提純困難，化學性質(zhì)穩(wěn)定，如金、銀及鉑族金屬。有色金屬是指鐵、鉻、錳三種金屬以外的所有金屬。如東什么是高性能有色金屬包括什么

在歷史上，生產(chǎn)工具所用的材料不斷改進，它與人類社會發(fā)展的關(guān)系十分密切。因此歷史學家曾用器物的材質(zhì)來標志歷史時期，如石器時代、青銅器時代、鐵器時代等。到17世紀末被人類明確認識和應(yīng)用的有色金屬共 8種。中華民族在這些有色金屬的發(fā)現(xiàn)和生產(chǎn)方面有過重大的貢獻（見冶金史）。進入18世紀后，科學技術(shù)的迅速發(fā)展，促進了許多新的有色金屬元素的發(fā)現(xiàn)。上述的64種有色金屬除在17世紀前已被認識應(yīng)用的 8種外，在18世紀共發(fā)現(xiàn)13種。19世紀發(fā)現(xiàn)39種，進入20世紀,又發(fā)現(xiàn)4種。海安常規(guī)高性能有色金屬24小時服務(wù)密度小于4500千克/立方米（0.53～4.5g/cm3），如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。

有色金屬工業(yè)包括地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉和加工等部門。礦石中有色金屬含量一般都較低，為了得到1噸有色金屬,往往要開采成百噸以至萬噸以上的礦石。因此礦山是發(fā)展有色金屬工業(yè)的重要基礎(chǔ)。有色金屬礦石中常是多種金屬共生，因此必須合理提取和回收有用組分，做好綜合利用，以便合理利用自然資源。許多種稀有金屬、貴金屬以及硫酸等化工產(chǎn)品，都是在處理有色金屬礦石或中間產(chǎn)品以及礦渣、煙塵的過程中回收得到的。有色金屬生產(chǎn)過程中通常產(chǎn)生大量廢氣、廢水和廢渣，其中含有多種有用組分，有時含有有毒物質(zhì)，一些有色金屬也具有毒性。因此，在生產(chǎn)有色金屬的過程中,必須注意綜合利用與環(huán)境保護。

隨著世界經(jīng)濟復蘇，許多國家高速鐵路、電力、水利、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和更新將迎來高峰，這些都將使得有色金屬需求保持增長。但從有色金屬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還不能適應(yīng)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的需要。據(jù)統(tǒng)計，2014年1~2月，協(xié)會重點聯(lián)系的51家企業(yè)實現(xiàn)利潤比2013年同期下降57.6%，虧損面達到43.1%。有色金屬工業(yè)完成固定資產(chǎn)投資同比*增長6%，增幅比上年同期下降了21.1個百分點，低于同期全國平均水平11.9個百分點，這是有色行業(yè)多年不曾出現(xiàn)過的局面，主要原因是結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展還沒有找到突破口，在新產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用拓展領(lǐng)域還比較薄弱。價格比一般常用金屬昂貴，地殼豐度低，提純困難，化學性質(zhì)穩(wěn)定，如金、銀及鉑族金屬。

形勢二：深化**將帶來長期紅利，但短期不可避免出現(xiàn)陣痛。***發(fā)展研究中心對3500多家企業(yè)的調(diào)查表明，產(chǎn)能過剩仍呈現(xiàn)行業(yè)面廣、***過剩程度高等特點，2013年企業(yè)設(shè)備利用率*72%，68%的企業(yè)認為消化過剩產(chǎn)能至少需要3年以上。同時，當前推進電解鋁直購電仍有困難，鋁結(jié)構(gòu)車輛支持政策尚未出臺，鋁價與企業(yè)生產(chǎn)成本嚴重倒掛，特別是一批高成本電解鋁企業(yè)面臨人員、債務(wù)、土地、設(shè)備等一系列問題，使化解產(chǎn)能過剩任務(wù)愈加艱巨。形勢三：融資環(huán)境總體改善，但短期金融風險上升。有色金屬工業(yè)包括地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉和加工等部門。南通高性能有色金屬制定

在歷史上，生產(chǎn)工具所用的材料不斷改進，它與人類社會發(fā)展的關(guān)系十分密切。如東什么是高性能有色金屬包括什么

與鋼鐵的生產(chǎn)相比，一般說來，有色金屬生產(chǎn)需要的能量是比較多的。稀有金屬據(jù)統(tǒng)計，如從礦石生產(chǎn)每噸鋼能耗以100計，鎂為 1127，鋁為767，鎳為455，銅為352，鋅為206。因此，在有色金屬工業(yè)中，降低能耗問題非常突出。 在有色金屬的開采、選礦、冶煉、加工及再生回收過程中,有多種提取方法可資選用。就冶煉過程而言,通常分為火法冶金、濕法冶金和電冶金?；鸱ㄒ苯鹨话憔哂刑幚砭V能力大,能夠利用硫化礦中硫的燃燒熱,可以經(jīng)濟地回收貴金屬、稀有金屬等優(yōu)點；但往往難以達到良好的環(huán)境保護。濕法冶金常用于處理多金屬礦、低品位礦和難選礦；電冶金則適用于鋁、鎂、鈉等活性較大的金屬的生產(chǎn)。這些方法要針對所處理的礦物組成選擇使用或組合使用。為了強化有色金屬的冶煉加工過程,發(fā)展了一系列新技術(shù)、新方法和新設(shè)備，如高壓浸取、流態(tài)化焙燒、有機溶劑萃取、離子交換、金屬熱還原、區(qū)域熔煉、真空冶金、噴射冶金、等離子冶金、氯化冶金以及連續(xù)鑄軋、等靜壓加工、擴散焊接、超塑成型等，**豐富了冶金學的理論和工藝，不斷推動了有色金屬生產(chǎn)的發(fā)展。如東什么是高性能有色金屬包括什么

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