IMR即模內(nèi)裝飾技術(shù)，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機(jī)印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內(nèi)進(jìn)行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉(zhuǎn)寫至塑膠產(chǎn)品的表面，是一種能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾圖案與塑膠一體成型的技術(shù)。產(chǎn)品表面沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個(gè)載體。特點(diǎn)及應(yīng)用：IMR的產(chǎn)品不易變形、產(chǎn)品邊沿包覆完全，邊沿附著力強(qiáng)，轉(zhuǎn)產(chǎn)非常容易，換卷IMR轉(zhuǎn)印箔即可，工序簡單。可實(shí)現(xiàn)木質(zhì)、竹質(zhì)、大理石、皮革等各種紋理。模內(nèi)鑲件技術(shù)，是一種注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)。無錫機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)哪里有

對應(yīng)其模內(nèi)鑲件機(jī)械手、模內(nèi)埋件機(jī)械手設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下：1.確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，提高預(yù)埋件的送料精度。2.模具加定位孔設(shè)計(jì)：在模具上增加定位孔，配合機(jī)械手模具上的雙重定位，可以有效的提高系統(tǒng)的定位精度，提高埋件成功率。3.震動(dòng)盤供料是模內(nèi)埋鑲件系統(tǒng)常用的供料方式，但是，對于一些特殊產(chǎn)品如手機(jī)充電器外殼的模內(nèi)埋鑲件注塑工藝，由于預(yù)埋件的產(chǎn)品特殊性，不適合于使用震動(dòng)盤進(jìn)行排列供料，在這種情況下，可以采用人工擺盤的方式。福建模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)IMD工藝是將油墨套印在LONS經(jīng)過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現(xiàn)了精美的圖案。

模內(nèi)注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項(xiàng)：1.膠位太薄不適宜做模內(nèi)注塑五金鋼片（因?yàn)殇撈瑹o法伸（藏）進(jìn)膠位內(nèi)，附著力不夠易分體），建議做熱熔。2.如進(jìn)膠點(diǎn)下有鋼片，為了止走膠慢或走膠困難，建議鋼片切開避讓進(jìn)膠點(diǎn)。3.若模內(nèi)注塑鋼片較少，要防止有鋼片處與沒鋼片的收縮不一致導(dǎo)致機(jī)殼變形。4.模內(nèi)注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件來封膠易起披鋒。5.模內(nèi)注塑的鋼片盡量不要有直角過渡的缺口。這樣易拆段易變形，要做圓角過渡。

IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi)，象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMR（在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序。

注塑機(jī)機(jī)械手的模內(nèi)鑲件：它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。為了注塑成不同的形狀，通常會(huì)在注塑之前在成型模具中放置一些金屬鑲件或零件，注塑完成后，人工取出注塑完成的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的做法是人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件。這種人工作業(yè)存在的較多的問題，既不利于生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)，因?yàn)樽⑺芤簻囟雀?，注塑完成后滾燙的模具對作業(yè)人員人身安全不利，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)。IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點(diǎn)。廣州模具模內(nèi)貼標(biāo)流程

模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比能簡化生產(chǎn)步驟，減少更多器械的搭配使用。無錫機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)哪里有

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD是在注射成型的同時(shí)進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。IMD實(shí)際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會(huì)塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運(yùn)用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識不會(huì)因摩擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。無錫機(jī)器人模內(nèi)貼標(biāo)哪里有

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。大程自動(dòng)化致力于為客戶提供良好的注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。大程自動(dòng)化憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。