IMD工藝較早被應用在汽車上且不良率極高導致成本也變高。并且不成熟的應用會在使用的一段時間后變色及脫落，IMD的發(fā)展在一次次發(fā)展中得到進步，工藝開始慢慢成熟，到如今已被普遍應用，經過幾年的發(fā)展才漸漸進入中國被普遍應用到小家電以及消費產品上。目前以IML的運用領域較為普遍，現(xiàn)階段用于手機，白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標記，汽車行業(yè)其產品具有防嗮性能好，可用于汽車上的標牌等，硬度高達2-3H，按鍵壽命高達500萬次以上。良好的變量與定量，增加了設計者的自由度，能夠設計出各種紋理與個性化產品，適應時代發(fā)展需求。IMD/IML產品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷。東莞電動注塑機模內貼標應用

三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統(tǒng)中得到了越來越普遍的應用。像我們家具、箱包等產品中常用的塑料滑輪，管件等自動化生產系統(tǒng)中均實現(xiàn)了采用三軸伺服機械手構建自動化生產系統(tǒng)并取得良好的經濟效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯(lián)塑集團在引入自動化系統(tǒng)之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業(yè)，生產周期在110秒，且質量還不能保證，每人只能照看一臺注塑機；引入三軸伺服自動化生產系統(tǒng)后生產周期縮到90秒，實現(xiàn)了采用三軸伺服機械手配合治具進行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動作業(yè)，每名工人可以照看五臺注塑機，大幅度的提高了生產效率，經濟效益非?？捎^。山東數(shù)控模內貼標原理模內鑲件普遍應用于它涉及到我們日常用品中的方方面面。

模內貼標在日化領域和調味品領域有了較多的應用。尤其是日化產品，模內貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所普遍青睞。對于模內貼標而言，它可以像絲網印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內貼標的包裝容器生產出來后，就不可能再更改標簽，對生產靈活性有影響，這就要求廠家必須對產品有準確的銷售預測。但國內達到這種程度的生產廠家還不多，這一點就限制了模內貼標在中國的快速發(fā)展。由于模內貼標有眾多普通標簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內貼標的標簽分3層。首一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。

IML模內貼標工藝工序：1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4、貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6、熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。7、剪切外層形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。模內鑲件的應用優(yōu)勢：埋入件倒角設計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手是一種注塑鑲嵌、埋入和取出機械手，用于立式注塑機的金屬鑲件、零件埋入模具，并且從模具上取下注塑完成的機械設備，注塑鑲嵌埋入并取出機械手代替了人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件的動作。因為這種人工作業(yè)存在的較多的問題，既不利于生產效率的提升，同時，因為注塑液溫度高，注塑完成后滾燙的模具對作業(yè)人員人身安全不利，因此需要進行相應的技術改進。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優(yōu)勢：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。IMD是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。機器人模內貼標工藝

IMD/IML技術較適用于3D產品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面。東莞電動注塑機模內貼標應用

IMD----模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間黏結結構，發(fā)展到注塑成型多元結構的三維成型技術，現(xiàn)在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。模內注塑也叫做IMD/IML工藝，在國內眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過模內注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領域上取得了不錯的成績、其中包括汽車裝飾件、手機后蓋、智能電子鎖、智能穿戴等等產品都采用IMD/IML工藝。東莞電動注塑機模內貼標應用

余姚大程自動化設備廠屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè)，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家個體經營企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質量的注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。大程自動化順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。