負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
2.輸送管道:以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道,保證了在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì),使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢,阻力減小。3.分離器:物料與氣流混合后,氣流與物料的分離就通過(guò)分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒,從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量,避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng):負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過(guò)PLC控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸過(guò)程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過(guò)控制系統(tǒng),方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整,對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。 輸料管內(nèi)能保持清潔,容易實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,即輸送一種物料之后,接著用以輸送其他物料。鎮(zhèn)江粉體氣力輸送系統(tǒng)裝置
氣力輸送又稱氣流輸送,是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì),在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。
特點(diǎn)
1)輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設(shè)備工藝配置合理;
2)實(shí)現(xiàn)散料輸送,效率高,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用;
3)系統(tǒng)密閉,粉塵飛揚(yáng)逸出少,環(huán)境衛(wèi)生條件好;
4)運(yùn)動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量;
6)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等;
7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作;
8)對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣體輸送。 合肥粉體氣力輸送系統(tǒng)電話之后,部分物料在管道中聚集,呈集團(tuán)脈動(dòng)態(tài)輸送;
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選
在工業(yè)生產(chǎn)中,粉體物料的加工是必不可少的環(huán)節(jié)。如何保證物料在輸送過(guò)程中不受污染,性能穩(wěn)定,便于操作,成為企業(yè)重視的一個(gè)主要問(wèn)題,這也是企業(yè)目前關(guān)注的焦點(diǎn)。憑借其封閉、高效的輸送模式,粉體氣力輸送系統(tǒng)正逐步成為優(yōu)化物料處理流程的比較好方案。密閉輸送,保持物料純凈物料的純凈度在粉體處理過(guò)程中,對(duì)終產(chǎn)品的品質(zhì)有著直接的影響。傳統(tǒng)輸送方式由于接觸外界環(huán)境容易造成污染,而通過(guò)全密閉管道輸送粉體氣力輸送系統(tǒng),使得灰塵、濕氣、雜質(zhì)等從空氣中有效地杜絕了進(jìn)入輸送過(guò)程。這一特性對(duì)于很大程度保持材料原有性能和質(zhì)量的食品、醫(yī)藥等對(duì)材料潔凈度有嚴(yán)格要求的行業(yè)尤為重要。
如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見(jiàn)問(wèn)題?
從單個(gè)氣體輸送裝置的主要部件開(kāi)始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設(shè)備的重要設(shè)備;帶有變速驅(qū)動(dòng)裝置(VSD)的旋轉(zhuǎn)爪形長(zhǎng)距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲(chǔ)預(yù)編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個(gè)分料箱;還有一個(gè)速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個(gè)物料接送器的具體要求,對(duì)波型、速度和輸送速率進(jìn)行編程。PLC允許氣體輸送設(shè)備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運(yùn)行。這完全取決于應(yīng)用和植物想要達(dá)到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作,以實(shí)現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如,當(dāng)物料需要長(zhǎng)距離輸送時(shí),閥門可以自動(dòng)調(diào)節(jié),使氣體輸送設(shè)備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。 運(yùn)動(dòng)部件少,工作可靠,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
稀相輸送材料與空氣或氣體氣動(dòng)混合,使其在輸送過(guò)程中“暫?!?。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是其相對(duì)較高的輸送速度和較低的負(fù)荷系數(shù)。相對(duì)較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動(dòng)力源。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場(chǎng)景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動(dòng)。這種運(yùn)輸方式的特點(diǎn)是相對(duì)較低的運(yùn)輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機(jī)作為動(dòng)力源。在這方面,我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過(guò)密相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。這里的突出特點(diǎn)是高負(fù)載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時(shí),產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過(guò)密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點(diǎn)。繼續(xù)降低輸送風(fēng)速,物料堵塞截面,形成不穩(wěn)定的料栓,這時(shí)料栓被空氣的壓力推動(dòng)輸送;嘉興氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸,節(jié)省包裝費(fèi)用,降低成本。鎮(zhèn)江粉體氣力輸送系統(tǒng)裝置
氣力輸送系統(tǒng):現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選
氣力輸送系統(tǒng)是通過(guò)封閉管道將粉末、顆粒等物料傳送到目標(biāo)位置的一種高效輸送方式,利用空氣動(dòng)力將粉體、顆粒及其他物料輸送到靶標(biāo)位置。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送,氣力運(yùn)輸以其清潔、環(huán)保、高效、方便等諸多特點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)中成為必不可少的物料傳輸方案,在食品、醫(yī)藥、化工、建材等諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流,在輸送管道中懸浮或移動(dòng)物料,送達(dá)指定位置,是氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)作原理。這種方式不僅效率高,而且由于密閉性強(qiáng),在運(yùn)送過(guò)程中,可以有效避免物料被污染或造成滲漏。特別是在需要保持衛(wèi)生條件的醫(yī)藥、食品行業(yè),通過(guò)氣力輸送系統(tǒng),在保證產(chǎn)品質(zhì)量安全、提高潔凈度的同時(shí),能夠大幅度減少粉塵飛揚(yáng)。 鎮(zhèn)江粉體氣力輸送系統(tǒng)裝置