淺析我國高性能合成樹脂的產(chǎn)業(yè)需求及發(fā)展趨勢(shì)(三)
1.高性能聚烯烴材料
1.1開發(fā)原料多元化技術(shù)
原料多元化是未來我國聚烯烴行業(yè)發(fā)展的重要特征。目前我國聚烯烴產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從石腦油裂解工藝獨(dú)占鰲頭的時(shí)代,進(jìn)入煤油競(jìng)爭(zhēng)階段。伴隨著諸多輕烴資源的進(jìn)入,烯烴類原料將以低成本優(yōu)勢(shì)在聚烯烴行業(yè)贏得一席之地。以聚乙烯為例,盡管油制聚乙烯產(chǎn)能占比高達(dá)77%,煤化工工藝產(chǎn)能占比快速提高至19%,成為聚乙烯擴(kuò)能的主要方向;外購甲醇占比*為4%,后期仍將繼續(xù)下降。相較而言,聚丙烯原料多元化進(jìn)程更為迅速,尤其是煤制工藝和丙烷脫氫(PDH)工藝呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。目前煤制工藝產(chǎn)能占比為23%,PDH 工藝產(chǎn)能占比為8%,而傳統(tǒng)的油制聚丙烯工藝產(chǎn)能則下降至55%。利用多元化原料制備高性能聚烯烴的技術(shù)關(guān)鍵在于優(yōu)化進(jìn)料控制和保障原料品質(zhì),通過工藝優(yōu)化來靈活采用多種原料進(jìn)行生產(chǎn)。
1.2提升催化劑技術(shù)
聚烯烴催化劑研究已從**初的注重提高催化劑效率轉(zhuǎn)向改進(jìn)產(chǎn)品綜合性能,主要目標(biāo)是提高催化劑對(duì)聚合物性能的控制能力。茂金屬催化劑實(shí)現(xiàn)了聚合鏈長(zhǎng)度、分支度和立構(gòu)規(guī)整性的精細(xì)調(diào)節(jié)。相比傳統(tǒng)的齊格勒 / 納塔催化劑,采用茂金屬催化劑制備的聚烯烴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有更好的規(guī)整性、可調(diào)控性、產(chǎn)品性能。2017年,國內(nèi)自主開發(fā)的載體型茂金屬聚丙烯催化劑在間歇式液相本體聚丙烯裝置(8×104 t/a)***投入使用,填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。茂金屬催化劑憑借其活性高、單一活性中心、共聚能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)仍將不斷發(fā)展,進(jìn)而更加精確控制聚合物分子構(gòu)型、定制生產(chǎn)滿足**終用途的產(chǎn)品。相關(guān)技術(shù)的研究重點(diǎn)在于進(jìn)一步改善茂聚烯烴的形態(tài),加寬其相對(duì)分子質(zhì)量分布范圍,降低昂貴的助催化劑甲基鋁氧烷(MAO)用量,進(jìn)一步降低茂金屬催化劑成本。
此外,二亞胺鈀、水楊醛亞胺鎳、膦磺酸鈀催化等催化體系的開發(fā),實(shí)現(xiàn)了極性單體與烯烴的共聚反應(yīng),***提高了聚合物的表面性能、黏附力、柔韌性、耐溶劑性、流變性,以及與其他聚合物、高分子材料助劑的共溶和共混性,這也是未來發(fā)展的趨勢(shì)之一。