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鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧漆施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧漆施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧漆本身非常耐腐蝕,而且因具有機械性能優(yōu)良\耐磨\耐沖擊\涂膜無毒等優(yōu)點而受到了眾多建筑施工商的青睞,然而還有很多人對它的施工并不十分了解,鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧漆施工工藝及其注意事項.
鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧漆施工工藝 :環(huán)氧漆是雙組份油漆,常溫施工,低于5℃不宜施工.具有雙組份油漆所特有的熟化階段和適用期.即配置好的雙組份油漆需要再一定時期內(nèi)用完.超出適用期的油漆即使再加稀釋劑也不宜使用.
1主漆與固化劑分桶包裝,施工時按要求配比.
2被涂物表面的油污,水份,灰塵等污物要徹底清理干凈\保持清潔干燥.
3底材溫度須高于濕度3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時,漆膜不固化,故不宜施工.
4將甲組份徹底攪勻后,按要求配比加入乙組份充分?jǐn)噭?靜置熟化30min后,然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度.
5空氣噴涂,刷涂均可.
6配兌的油漆必須在6h內(nèi)用完(25℃). 7需要在底漆\中間漆覆涂期限內(nèi)涂裝,通常在涂裝完畢16小時-7天以內(nèi).特別品種覆涂期限可到30天以上,超過覆涂期限的,應(yīng)打磨處理.
無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.
生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.
更強附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結(jié)構(gòu)表面,無溶劑耐潮濕涂料也具備超常的附著力,可達12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎(chǔ).
無溶劑耐潮濕涂料表面處理要求低:基體的處理標(biāo)準(zhǔn)要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.
高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.無溶劑重防腐涂料率先在世界范圍內(nèi)開發(fā)出具有高邊棱保持特性的無溶劑重防腐涂料,邊棱保持率大于90%.防腐壽命得到保障.
施工簡單:無溶劑耐潮濕涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.
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