硅烷粉可用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑,能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。 硅烷粉往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。硅烷粉作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團;一種基團可以和被粘的骨架材料結合;而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結合,從而在粘接界面形成強力較高的化學鍵,大幅改善了粘接強度。硅烷粉的應用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑;二是加入到粘接劑中,三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā),前兩種方法較好。硅烷粉普遍應用在在橡膠、塑料、填充復合材料、環(huán)氧封裝材料、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面。佛山水溶性硅烷粉采購
由于硅烷粉獨特的性能及新產品的不斷問世,使其應用領域逐漸擴大,已成為有機硅工業(yè)的重要分支。硅烷粉應用于建筑涂料:添加硅烷粉之后的涂料可以經受多年的室外氣候條件而不受侵蝕,因此可以用于裝飾及商業(yè)用途。有機硅可以方便地加入包括粉狀涂料、液體涂料、底漆以及清漆在內的各種涂料之中,使得上述涂料成為“隨時可用的”水性、粉狀、乳狀材料。在石料、灌澆及預制混凝土、有槽石塊、磚塊、灰泥等材料中,涂料的作用更為突出,有機硅樹脂乳膠及石膏都是較為現(xiàn)代、較為成功的外用涂料,有機硅樹脂粘合劑不只可以堵塞孔洞,使其具有抗水性,還可以加強使其結構強度。有機硅底漆也可以強化下層材料,增強表層涂料的粘附性能。寧波新型硅烷粉供貨商硅烷粉能明顯提高涂層對金屬,玻璃,陶瓷,防腐管道等基材的附著力;
硅烷粉的表面處理法,此法系通過硅烷粉將無機物與聚合物兩界面連結在一起,以獲得較佳的潤濕值與分散性。表面處理法需將硅烷粉酸成稀溶液,以利與被處理表面進行充分接觸。所用溶劑多為水,醇或水醇混合物,并以不含氟離子的水及價廉無毒的乙醇、異丙醇為宜。除氨烴基硅烷外,由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑,并將pH值調至3.5-5.5。長鏈烷基及苯基硅烷由于穩(wěn)定性較差,不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧基硅烷水解過程中,將伴隨嚴重的縮合反應。也不適于制成水溶液或水醇溶液使用,對于水溶性較差的硅烷粉,可先加入0.1%-0.2%質量分數(shù)的非離子型表面活性劑,而后再加水加工成水乳液使用。為了提高產品的水解穩(wěn)定性的經濟效益,硅烷粉中還可摻入一定比例的非碳官能硅烷。處理難黏材料時,可使用混合硅烷粉或配合使用碳官能硅氧烷。
硅烷粉是玻璃纖維增強聚合物的關鍵成分,玻纖極其親水,能把水吸附到界面上,如果不用硅烷處理表面,玻璃纖維和樹脂之間的結合將變弱,較后導致斷裂。有機硅烷在玻璃纖維中的作用可以歸納為:(1)在增強復合材料中,改進干、濕態(tài)的力學性能 使增強復合材料的電氣性能穩(wěn)定;(2)在玻璃纖維增強材料的制造過程中改進加工特性;(3)在復合材料的制造中提高玻璃纖維的改進處理;(4)增加熱絕緣玻璃纖維的彈性和強度。除了適合線纜行業(yè)聚烯烴和有機橡膠彈性體,還有其他很多種類的熱塑性樹脂可以用硅烷粉來改性。硅烷粉外觀為灰白色可自由流動粉末。
硅烷粉用作增黏劑時,主要是通過與聚合物生成化學鍵、氫鍵;潤濕及表面能效應:改善聚合物結晶性、酸堿反應以及互穿聚合物網絡的生成等而實現(xiàn)的。增黏主要圍繞3種體系:即(1)無機材料對有機材料;(2)無機材料對無機材料;(3)有機材料對有機材料。對于第一種黏接,通常要求將無機材料黏接到聚合物上,故需優(yōu)先考慮硅烷粉中Y與聚合物所含官能團的反應活性:后兩種屬于同類型材料間的黏接,故硅烷粉自身的反親水型聚合物以及無機材料要求增黏時所選用的硅烷粉 。硅烷粉的主要應用領域之一是處理有機聚合物使用的無機填料。后者經硅烷粉處理,即可將其親水性表面,轉變成親有機表面,既可避免體系中粒子集結及聚合物急劇稠化,還可提高有機聚合物對補強填料的潤濕性,通過碳官能硅烷還可使補強填料與聚合物實現(xiàn)牢固鍵合。硅烷粉高活性,分散性好,自由流動;佛山水溶性硅烷粉采購
硅烷粉包裝打開后請盡快使用。佛山水溶性硅烷粉采購
硅烷粉選用原則:注意查看商家,做到貨比三家,價格進行對比選擇適合自己的公司。硅烷的選擇應該包括匹配化學反應性、溶解性、結構特征,甚至還有在聚合物結構中具有相同參數(shù)的有機硅烷的熱穩(wěn)定性。被處理物(基體)單位比表面積所占的反應活性點數(shù)目以及硅烷粉覆蓋表面的厚度是決定基體表面硅基化所需偶聯(lián)劑用量的關鍵因素。為獲得單分子層覆蓋,需先測定基體的Si-OH含量。已知,多數(shù)硅質基體的Si-OH含是來4-12個/μ㎡,因而均勻分布時,1mol硅烷粉可覆蓋約7500m2的基體。佛山水溶性硅烷粉采購
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