小紅磚就是我們所傳統(tǒng)認(rèn)知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土，部分頁巖，還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過程首先是將原材料粉碎，之后混合，然后經(jīng)過人工或者是機(jī)械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰，利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土，頁巖，粉煤灰。但是頁巖磚中的原材料的占比也是不一樣的，其中的頁巖所占的比重比較大。制作過程也是將黏土，頁巖，粉煤灰粉碎以后進(jìn)行混合，然后利用機(jī)器或者人工制作成模型。后通過被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個(gè)要求，就是孔洞率不小于15%~30%。常見的孔有兩種，一種是圓孔，第二種是非圓孔。混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，以破碎的建筑垃圾、工業(yè)礦渣為主要骨料加水?dāng)嚢琛⒊尚?、養(yǎng)護(hù)制成的。泉港煤矸石多孔磚廠

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細(xì)生石灰和石膏作膠結(jié)劑，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的墻體材料，產(chǎn)品標(biāo)號(hào)可達(dá)200號(hào)。煤矸石和粘土的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因?yàn)槊喉肥淞媳日惩僚淞吓淙说纳匣罨芙档土嗽S多，用少量煤就可提高生料的預(yù)燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細(xì)成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細(xì)粉而制成水泥。三明燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家空心磚的種類比較多，它有粘土空心磚，還有空心玻璃磚，每一種磚的適用范圍也不同，性質(zhì)有一定的差異。

多孔磚具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點(diǎn)。根據(jù)生產(chǎn)材料，多孔磚可分為以下幾種常見的類型，其中燒結(jié)的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結(jié)的有混凝土多孔磚等。不同材料做成的多孔磚各有各的優(yōu)勢(shì)，煤研石多孔磚磚坯性能好，產(chǎn)品周期短、強(qiáng)度高、用燃料少，又能利用工業(yè)廢料。頁巖多孔磚成品強(qiáng)度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。

砌筑施工方面的質(zhì)量要求：一般規(guī)定，1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土多孔磚應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，且必須滿足28d以上的廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)齡期。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土多孔磚每批5萬塊或?qū)|(zhì)量有異議，應(yīng)按混凝土多孔磚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)試。2、堆放混凝土多孔磚的場(chǎng)地應(yīng)平整，周邊應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，頂部應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼谟?雪)措施。3、搬運(yùn)、裝卸混凝土多孔磚時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、扔摔或翻車傾卸；垂直吊運(yùn)應(yīng)采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤。4、混凝土多孔磚墻體施工應(yīng)采用雙排外腳手架施工，嚴(yán)禁在墻體上留設(shè)腳手架孔洞。5、混凝土多孔磚砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)不應(yīng)低于B級(jí)。6、混凝土多孔磚砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm。7、當(dāng)使用摻外加劑的砌筑砂漿時(shí)，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完成起宜大于5min。8、采用預(yù)拌砂漿或干粉砂漿砌筑墻體時(shí)，應(yīng)分別按照預(yù)拌砂漿和干粉砂漿的相關(guān)規(guī)程的規(guī)定施工。普通實(shí)心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理。

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段，料球內(nèi)的碳開始燃燒，繼之進(jìn)入膨脹段，此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結(jié)機(jī)爐排上，當(dāng)煤矸石點(diǎn)燃后，料層中部溫度可達(dá)1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié)，燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。燒結(jié)多孔磚和空心磚的強(qiáng)度等級(jí)分為：5.0、3.0、2.0；南平煤矸石多孔磚

大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實(shí)心磚的比例仍很高。泉港煤矸石多孔磚廠

墻體熱工性能差：1、主要原因，混凝土多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)為1.51w／(m。K)，是粘土實(shí)心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點(diǎn)，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。2、預(yù)防措施，1.恰當(dāng)選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設(shè)計(jì)上對(duì)于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。泉港煤矸石多孔磚廠

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