數(shù)控機(jī)床故障診斷方法 1.直觀法(望聞問(wèn)切)問(wèn)-機(jī)床的故障現(xiàn)象,加工狀況等;看-CRT報(bào)警信息,報(bào)警指示燈,電容器等元件變形煙熏燒焦,保護(hù)器脫扣等;聽(tīng)-異常聲響;聞-電氣元件焦糊味及其它異味;摸-發(fā)熱,振動(dòng),接觸不良等。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。 2.參數(shù)檢查法參數(shù)通常是存放在RAM中,有時(shí)電池電壓不足,系統(tǒng)長(zhǎng)期不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟失或混亂,應(yīng)根據(jù)故障特征,檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。 3.隔離法一些故障,難以區(qū)分是數(shù)控部分,還是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分造成的,常采用隔離法。 4.同類對(duì)調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板,或?qū)⒐δ芟嗤哪0寤騿卧嗷ソ粨Q。 5.功能程序測(cè)試法將G,M,S,T,功能的全部指令編寫(xiě)一些小程序,在診斷故障時(shí)運(yùn)行這些程序,即可判斷功能的缺失?;莅矓?shù)控機(jī)床加工價(jià)格
數(shù)控機(jī)床日常如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 1.日檢:主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)換系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)系統(tǒng)的正常情況來(lái)加以檢測(cè),例如,當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)時(shí),電源燈亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械師聯(lián)系,進(jìn)行維修。 2.周檢:其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查,特別是對(duì)機(jī)床零件要清理鐵屑,進(jìn)行外部雜物清掃。 3.月檢:主要是對(duì)電源和空氣干燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整??諝飧稍锲鲬?yīng)該每月拆一次,然后進(jìn)行清洗、裝配。 4.季檢:主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如,對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí),主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求,如有問(wèn)題,應(yīng)馬上和機(jī)械師聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),如有問(wèn)題,應(yīng)分別更換新油,并對(duì)其進(jìn)行清洗。 5.半年檢:半年后,應(yīng)對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)更換新油,并進(jìn)行清洗?;莅矓?shù)控機(jī)床加工價(jià)格
數(shù)控加工,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工,用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法,是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)效率化和自動(dòng)化加工的有效途徑。 數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的,但由于數(shù)控是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序,所以在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意一些事項(xiàng)。 1、清洗切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 5、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開(kāi)始工作。 6、嚴(yán)禁在卡盤上、前列間敲打、矯正和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。 7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。 8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。 9、機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可管好安全防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。 10、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好
在實(shí)際零件加工中,總結(jié)的數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中午到了日益常用的應(yīng)用,其特點(diǎn)如下: (1)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工。數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行自動(dòng)加工的。當(dāng)改變加工零件時(shí),只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等**工藝裝備。因此,它的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 (2)生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能使輔助時(shí)間大為縮短,而且不需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍,甚至更高。同時(shí),由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高,因此還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償;且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行零件加工的,可以避免人為的誤差,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。 (3)能快速質(zhì)量地完成復(fù)雜型面零件的加工。 (4)工序集中,一機(jī)多用。數(shù)控機(jī)床,特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,幾乎可以完成零件的全部加工,這樣既可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間,還可節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控車床在加工過(guò)程中相當(dāng)容易出現(xiàn)的問(wèn)題以及加工難度有以下幾種: 一,刀具的良好狀況以及使用壽命如何判斷? 1.在機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中,需要用耳切削聽(tīng)聲,切削過(guò)程停機(jī)定時(shí)檢查或觸摸刀尖,根據(jù)表面光潔度分析判斷等! 二,如何合理根據(jù)材質(zhì)特性選擇相對(duì)應(yīng)的刀具? 1,在加工過(guò)程中,如果刀具選擇不對(duì),會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)定或無(wú)法加工!并且影響效率,還做不出好的品質(zhì)。所以選用刀具很重要,當(dāng)我們加工材質(zhì)比較硬的材質(zhì)時(shí),我們應(yīng)選用剛性比較強(qiáng)刀尖大的刀具,機(jī)臺(tái)也應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,少背吃等原則去調(diào)試!那么當(dāng)加工材質(zhì)比較軟的,如鋁合金,尼龍棒,銅等這些材質(zhì)時(shí)!那么我們相應(yīng)的就可以提高轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量,背吃刀量,并且使用相應(yīng)的合金刀!特別是進(jìn)給臺(tái)慢,會(huì)形成擠渣,對(duì)工件纏繞,不碎渣。從而會(huì)**影響效率和質(zhì)量! 三,當(dāng)工藝或刀路沒(méi)有排好影響效率怎么辦? 1.同一把刀盡量不要重復(fù)多次使用,能一把刀完成的絕不用第二把,排刀順序和程序順序在條件允許的情況下,一定要按刀路排列,盡可能的壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差,在刀具或質(zhì)量沒(méi)有影響的情況下,再一次的優(yōu)化程序,達(dá)到比較好加工狀態(tài)!永春數(shù)控機(jī)床加工公司
惠安數(shù)控機(jī)床加工價(jià)格
中國(guó)電焊加工,CNC加工,數(shù)控機(jī)床加工,機(jī)械配件加工行業(yè)發(fā)展仍處于相對(duì)初級(jí)階段,國(guó)際成熟市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看仍有較大的成長(zhǎng)空間。國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)發(fā)展以及對(duì)于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)政策的傾斜,也會(huì)造成電焊加工,CNC加工,數(shù)控機(jī)床加工,機(jī)械配件加工市場(chǎng)產(chǎn)生巨大的潛力。眾所周知,灌裝機(jī)生產(chǎn)型的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過(guò)去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點(diǎn),包括采購(gòu)成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等問(wèn)題。在主要的紡織流程中,電焊加工,CNC加工,數(shù)控機(jī)床加工,機(jī)械配件加工首先將各種天然纖維和化學(xué)纖維紡成紗,織造機(jī)械將紗線織成布,然后印染機(jī)械對(duì)布料進(jìn)行染色整理,通過(guò)電焊加工,CNC加工,數(shù)控機(jī)床加工,機(jī)械配件加工將織物制成服裝。機(jī)械及行業(yè)設(shè)備工業(yè)正面臨著綠色**、技術(shù)**和產(chǎn)業(yè)變革的沖擊,挑戰(zhàn)前所未有,機(jī)遇也前所未有。我國(guó)機(jī)械工業(yè)應(yīng)該以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化、綠色化為發(fā)展方向,重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變:一是由技術(shù)跟隨型向技術(shù)引導(dǎo)型轉(zhuǎn)變,二是由機(jī)械自動(dòng)化向智能網(wǎng)聯(lián)化轉(zhuǎn)變,三是由生產(chǎn)制造型向融合服務(wù)型轉(zhuǎn)變,四是由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變?;莅矓?shù)控機(jī)床加工價(jià)格
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