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機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的哪些誤差? 機(jī)械零件加工是很多工廠必不可少的工藝流程，運(yùn)用非常的很廣，現(xiàn)在瑞豐信業(yè)就為大家分享一下機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的哪些誤差? 機(jī)械零件加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(幾何尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度，加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個(gè)問(wèn)題的兩種說(shuō)法。 機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的誤差： 1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。 ...

口罩機(jī)機(jī)械零件加工過(guò)程中(前后)注意事項(xiàng)有哪些 在從事機(jī)械零件加工行業(yè)時(shí)，安全問(wèn)題無(wú)疑是**需要引起重視的。那么大家知道除了安全問(wèn)題，在機(jī)械零件加工過(guò)程中(前后)注意事項(xiàng)有哪些嗎?現(xiàn)在就由小編來(lái)和大家分享吧! 注意事項(xiàng)： 1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。 2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。 3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。 4.選擇合適的加工工具。 5.針對(duì)加工零件，備好所需的量具。 6.檢查設(shè)備是否正常及安全防護(hù)齊全，各潤(rùn)滑油孔加注潤(rùn)滑油，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查...

提高機(jī)械零件加工精度的措施在機(jī)械零件加工行業(yè)領(lǐng)域，存在加工精度這個(gè)概念，大家應(yīng)該都有了解。那么現(xiàn)在給大家分享下提高加工精度的工藝措施有哪些吧!1.減少原始誤差這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后，設(shè)法消除或減少這些因素。例如細(xì)長(zhǎng)軸的車削，現(xiàn)在采用了大走刀反向車削法，基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔之以彈簧前列，則可進(jìn)一步消除熱變形引起的熱伸長(zhǎng)的影響。2.補(bǔ)償原始誤差誤差補(bǔ)償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時(shí)人為的誤差就取正值，反之，取負(fù)值，并盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另...

精密零件加工的特點(diǎn)有哪些?五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是一種科技含量高、精密度高，專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航海、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。什么是五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模具的加工。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有X，Y，Z，A，C五個(gè)軸，XYZ和AC軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而...

五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)1、減少加工時(shí)間，提高加工精度。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心比較大的特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無(wú)限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。這樣帶來(lái)的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率。能夠減少?gòu)漠a(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間，減少庫(kù)存貨量。2、減少設(shè)備投資成本，車間占地以及車間數(shù)量。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心左右復(fù)合加工機(jī)，通常帶有車功能，從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進(jìn)去，大家都知道目前立磨設(shè)備的價(jià)格非常昂貴，通過(guò)成本、...

加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。在機(jī)械加工中，誤差是不可避免的，但誤差必須在允許的范圍內(nèi)。通過(guò)誤差分析，掌握其變化的基本規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差，提高加工精度。那么會(huì)出現(xiàn)誤差就會(huì)有原因，究其原因呢我們總結(jié)了一下，大致有以下幾點(diǎn)：1、主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。2、導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌的不均勻磨損和...

在機(jī)械零件加工中，會(huì)有不少的工件并不是通過(guò)一次性的生產(chǎn)出來(lái)的，而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候，它只不過(guò)是一個(gè)大致的模型，如果出廠變成真正的產(chǎn)品，其中還要借助一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行機(jī)械加工，**終才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品。 為了保證機(jī)械加工的效率，和生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，必須遵循四大原則。 1、基準(zhǔn)先行： 在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。 2、劃分加工階段： 產(chǎn)品在機(jī)械加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行...

在機(jī)械零件加工中，會(huì)有不少的工件并不是通過(guò)一次性的生產(chǎn)出來(lái)的，而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候，它只不過(guò)是一個(gè)大致的模型，如果出廠變成真正的產(chǎn)品，其中還要借助一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行機(jī)械加工，**終才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品。 為了保證機(jī)械加工的效率，和生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，必須遵循四大原則。 1、基準(zhǔn)先行： 在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。 2、劃分加工階段： 產(chǎn)品在機(jī)械加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行...

口罩機(jī)精密機(jī)械零件加工有哪幾個(gè)階段精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容，精密零件加工的整個(gè)加工工藝過(guò)程可以分為以下幾個(gè)階段：1、粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。2、半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺點(diǎn)，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時(shí)完成次要表面的加工。3、精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。4、光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(r...

精密零件加工的特點(diǎn)有哪些?五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是一種科技含量高、精密度高，專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航海、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。什么是五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模具的加工。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有X，Y，Z，A，C五個(gè)軸，XYZ和AC軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而...

口罩機(jī)精密機(jī)械加工時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行批量加工口罩機(jī)精密機(jī)械零件時(shí)，尤其要注意加工的精度，那么口罩機(jī)精密機(jī)械加公時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢?下面由小編從以下三方面來(lái)給大家介紹下：一、批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化?？山?jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)追蹤誤差過(guò)大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時(shí)間太短...

為了提高精密機(jī)械加工的質(zhì)量，找出造成加工誤差的主要因素(原始誤差)是關(guān)鍵，然而該如何采取相應(yīng)的工藝技術(shù)措施來(lái)控制或減少這些因素的影響呢?下面小編就和您一起了解一下如何有效提高精密機(jī)械加工質(zhì)量的六種方法：一、誤差分組法這種方法上報(bào)毛壞或上道工序加工的工作尺寸經(jīng)測(cè)量按誤差大小分為n組，每組工件的尺寸誤差范圍就縮減為原來(lái)的確/n;然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整相對(duì)于工件的位置，使名組工件的尺寸分散范圍中心基本一致。以使整批工件的尺寸分散范圍**縮小。這種方法比起提高警惕毛壞精度往往雪經(jīng)濟(jì)易行些。如在精加工齒形時(shí)，為保證加工后齒圈與齒輪內(nèi)孔的同軸度，應(yīng)縮小齒輪內(nèi)也與心軸的配合間隙。在生產(chǎn)中往...

在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于±2微米。(2)精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來(lái)獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得精確的鏡面。(3)精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動(dòng)壓液體軸承，以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機(jī)床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得1微米的尺寸精度和。(4)研磨:利用配合件互研的原理對(duì)被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進(jìn)行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精確控制，...

五金模具加工行業(yè)正在飛速發(fā)展，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)競(jìng)爭(zhēng)壓力也在日益增大，不管是在加工技術(shù)上，還是加工質(zhì)量上都在不斷的提高和創(chuàng)新。在這競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代，企業(yè)只有保證好質(zhì)量、好服務(wù)和不斷創(chuàng)新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場(chǎng)現(xiàn)在我們來(lái)科普下精密五金零件加工時(shí)要注意什么?1、機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。2、工作時(shí)保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開(kāi)工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生故障，確保操作安全。...

眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機(jī)械加工，正是因?yàn)槠浼庸すば蚣肮に囈蠓浅８?，?duì)產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，小編為我們總結(jié)了以下影響精密零件加工精度的**因素： (1)機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。 (2)機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。 (3)傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的**主要的因素。 (4)刀的工具，夾具種類的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。 (5)在加工切削的過(guò)程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系...

口罩機(jī)精密零件加工對(duì)材質(zhì)的要求有哪些精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。那么精密零件加工對(duì)材質(zhì)的要求有哪些?下面我們一起來(lái)了解下吧。對(duì)于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼比較大，其次是鑄鐵，其次是銅，后面是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。1、首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。2、...

五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)1、減少加工時(shí)間，提高加工精度。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心比較大的特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無(wú)限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。這樣帶來(lái)的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率。能夠減少?gòu)漠a(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間，減少庫(kù)存貨量。2、減少設(shè)備投資成本，車間占地以及車間數(shù)量。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心左右復(fù)合加工機(jī)，通常帶有車功能，從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進(jìn)去，大家都知道目前立磨設(shè)備的價(jià)格非常昂貴，通過(guò)成本、...

精密零件加工對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有什么影響在機(jī)械設(shè)備不成熟的時(shí)代，機(jī)械零部件加工廠家按照傳統(tǒng)的加工方法，不僅影響工件的生產(chǎn)速度，而且影響工件的質(zhì)量?，F(xiàn)在的精密機(jī)械零件加工能夠滿足這一標(biāo)準(zhǔn)，依靠先進(jìn)的制造技術(shù)、高精度、高效率的自動(dòng)加工設(shè)備。那么精密零件加工對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有什么影響呢?讓我們互相了解一下;精密零件加工技術(shù)是確定精密零件加工過(guò)程和操作方法的過(guò)程，是在特定生產(chǎn)條件下較為合理的工藝和操作方法。按照規(guī)定的書(shū)面形式寫(xiě)成一份工藝文件，經(jīng)審批后，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。精密機(jī)械零件的加工工藝規(guī)則一般包括：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容、使用的設(shè)備和設(shè)備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法、切削量、時(shí)間定額等。精密零...

口罩機(jī)機(jī)械零件加工過(guò)程中(前后)注意事項(xiàng)有哪些 在從事機(jī)械零件加工行業(yè)時(shí)，安全問(wèn)題無(wú)疑是**需要引起重視的。那么大家知道除了安全問(wèn)題，在機(jī)械零件加工過(guò)程中(前后)注意事項(xiàng)有哪些嗎?現(xiàn)在就由小編來(lái)和大家分享吧! 注意事項(xiàng)： 1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。 2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。 3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。 4.選擇合適的加工工具。 5.針對(duì)加工零件，備好所需的量具。 6.檢查設(shè)備是否正常及安全防護(hù)齊全，各潤(rùn)滑油孔加注潤(rùn)滑油，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查...

精密機(jī)械零件制造如何選擇毛坯料?三、型材型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。四、焊接件焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單，周期短，節(jié)省材料，缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。除此之外，還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其他毛坯。合理選用機(jī)械制造精密零件的毛坯，不但節(jié)約材料成本，而且能節(jié)省大量加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。精密機(jī)械加工行業(yè)一直...

在機(jī)械零件加工中，會(huì)有不少的工件并不是通過(guò)一次性的生產(chǎn)出來(lái)的，而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候，它只不過(guò)是一個(gè)大致的模型，如果出廠變成真正的產(chǎn)品，其中還要借助一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行機(jī)械加工，**終才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品。 為了保證機(jī)械加工的效率，和生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，必須遵循四大原則。 1、基準(zhǔn)先行： 在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。 2、劃分加工階段： 產(chǎn)品在機(jī)械加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行...

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。那么大家知道機(jī)械零件加工過(guò)程中有什么小竅門(mén)嗎?現(xiàn)在就讓小編分享給大家吧! 一、機(jī)械零件加工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)零件被夾壞，還具有互換性。 二、機(jī)械零件加工中用磁鐵吸取小零件(費(fèi)件)吸和取都不方便?？稍诖盆F1的下面吸一個(gè)鐵板2，不但可以...

與大家分享口罩機(jī)精密機(jī)械零件加工原則有哪些?具體的原則是：1、基準(zhǔn)先行：即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。2、劃分加工階段：機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)等。3、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。4、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)...

機(jī)械零件的加工方法有哪些 機(jī)械零件加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)零件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。那么大家知道機(jī)械零件的加工方法具體有哪些嗎?現(xiàn)在就讓小編來(lái)和大家分享一下! 機(jī)械加工方法主要有：車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法。還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。 車：有立車、臥車;新設(shè)備有數(shù)控車，主要加工回轉(zhuǎn)體; 銑：有立銑、臥銑;新設(shè)備有數(shù)控銑，也叫加工中心;主要加工槽和外形直線面，當(dāng)然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面; 刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來(lái)的表面粗糙度沒(méi)有銑床高; 插：可以理解為立起來(lái)的...

軸類零件的機(jī)械加工技術(shù)關(guān)乎哪些內(nèi)容? 軸類零件的技術(shù)要求和處理，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，是要了解的一項(xiàng)有關(guān)大型機(jī)械加工的內(nèi)容，那它的內(nèi)容具體是什么呢?那就請(qǐng)看下面的內(nèi)容。 軸類零件的技術(shù)要求，一般有以下幾個(gè)方面，為： 1.直徑精度、幾何形狀精度 在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級(jí)，而形狀精度，應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi)，且它的要求要比直徑精度高。如果軸是普通精度的，那么它的徑向圓跳動(dòng)，如果要配合軸頸對(duì)支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么應(yīng)注明清楚。 2.表面粗糙度 因?yàn)闄C(jī)器精...

提高機(jī)械零件加工精度的措施4.均分原始誤差在加工中，由于毛坯或上道工序誤差(以下統(tǒng)稱“原始誤差”)的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由于工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化后，把原來(lái)的切削加工工序取消)，引起原始誤差發(fā)生較大的變化，這種原始誤差的變化，對(duì)本工序的影響主要有兩種情況：⑴.誤差復(fù)映，引起本工序誤差;⑵.定位誤差擴(kuò)大，引起本工序誤差。解決這個(gè)問(wèn)題，比較好是采用分組調(diào)整均分誤差的辦法。這種辦法的實(shí)質(zhì)就是把原始誤差按其大小均分為n組，每組毛坯誤差范圍就縮小為原來(lái)的1/n，然后按各組分別調(diào)整加工。5.均化原始誤差對(duì)配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研...

提高機(jī)械零件加工精度的措施在機(jī)械零件加工行業(yè)領(lǐng)域，存在加工精度這個(gè)概念，大家應(yīng)該都有了解。那么現(xiàn)在給大家分享下提高加工精度的工藝措施有哪些吧!1.減少原始誤差這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后，設(shè)法消除或減少這些因素。例如細(xì)長(zhǎng)軸的車削，現(xiàn)在采用了大走刀反向車削法，基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔之以彈簧前列，則可進(jìn)一步消除熱變形引起的熱伸長(zhǎng)的影響。2.補(bǔ)償原始誤差誤差補(bǔ)償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時(shí)人為的誤差就取正值，反之，取負(fù)值，并盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另...

口罩機(jī)零件加工中出現(xiàn)變形的原因及改進(jìn)措施在零件加工行業(yè)中，**忌諱出現(xiàn)的問(wèn)題就是零件的變形，一旦出現(xiàn)，那帶來(lái)的后果將是不堪設(shè)想的，一來(lái)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，二來(lái)引發(fā)系列的安全問(wèn)題，使得企業(yè)人心惶惶。那到底是什么原因造成零件變形的問(wèn)題出現(xiàn)呢?又該做如何改進(jìn)呢?主要有以下幾點(diǎn)：1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變。技術(shù)工人都知道，在加工時(shí)，零件被車床的三爪卡緊，確保零件在加工的時(shí)候，受到的力量是穩(wěn)定的，久而久之，就會(huì)造成車床卡盤(pán)松掉，使得零件受力縮小，就會(huì)出現(xiàn)變形，2、熱處理加工容易產(chǎn)生變形。在加工一些薄而小的零件時(shí)，一般要先對(duì)其進(jìn)行熱處理，這時(shí)如果由于技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)不扎實(shí)，不能很好的了解...

眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機(jī)械加工，正是因?yàn)槠浼庸すば蚣肮に囈蠓浅８?，?duì)產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，小編為我們總結(jié)了以下影響精密零件加工精度的**因素： (1)機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。 (2)機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。 (3)傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的**主要的因素。 (4)刀的工具，夾具種類的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。 (5)在加工切削的過(guò)程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系...

口罩機(jī)機(jī)械零件加工過(guò)程中(前后)注意事項(xiàng)有哪些 在從事機(jī)械零件加工行業(yè)時(shí)，安全問(wèn)題無(wú)疑是**需要引起重視的。那么大家知道除了安全問(wèn)題，在機(jī)械零件加工過(guò)程中(前后)注意事項(xiàng)有哪些嗎?現(xiàn)在就由小編來(lái)和大家分享吧! 注意事項(xiàng)： 1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。 2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。 3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。 4.選擇合適的加工工具。 5.針對(duì)加工零件，備好所需的量具。 6.檢查設(shè)備是否正常及安全防護(hù)齊全，各潤(rùn)滑油孔加注潤(rùn)滑油，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查...