同時***弧形板下端的可調(diào)拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動;此時***弧形板和第二弧形板開始復位。s104:復位過程中***弧形板以及第二弧形板對物料產(chǎn)生的支持力再次發(fā)生改變,料倉內(nèi)部物料進一步下落,當直線驅(qū)動裝置完全縮回復位完成,隨著物料的流動防溢板也因重力的作用自動復位。如圖2所示,該四連桿式料倉破拱系統(tǒng)設置有***弧形板5,***弧形板5的上端與擺臂4連接,并在料倉1上部鉸接;擺臂4的端部在料倉1外并與直線驅(qū)動裝置3一端鉸接,直線驅(qū)動裝置3另一端鉸接在機架1上。***弧形板5下端與可調(diào)結(jié)構(gòu)7鉸接,可調(diào)結(jié)構(gòu)7的另一端與第二弧形板8的下端鉸接,第二弧形板8的上端與料倉1上部鉸接。作為推薦,料倉1與***弧形板5、可調(diào)結(jié)構(gòu)7、第二弧形板8組成四連桿機構(gòu)。作為推薦,***弧形板5和第二弧形板8非對稱的設置在料倉1內(nèi)部的兩側(cè)倉壁處,***弧形板5和第二弧形板凸8面朝向料倉內(nèi)部,***弧形板5和第二弧形板8兩側(cè)設有與弧面曲線對應的筋板。作為推薦,***弧形板5和第二弧形板8下端均單獨鉸接有防溢板6。作為推薦,可調(diào)結(jié)構(gòu)7為可調(diào)拉桿,長短可調(diào)。作為推薦,直線驅(qū)動裝置3一端與擺臂4鉸接,另一端鉸接在機架2上,該直線驅(qū)動裝置3為氣缸。上海石灰料倉破拱作業(yè)案例有哪些?岳陽活性炭料倉破拱
本發(fā)明創(chuàng)造屬于粉體輸送機械技術(shù)領域,尤其是涉及一種料倉破拱裝置。背景技術(shù):在粉體顆粒的生產(chǎn)輸送過程中,料倉是不可或缺的設備。由于顆粒之間及顆粒與料倉內(nèi)壁之間存在摩擦力和粘結(jié)力,導致料倉近壁側(cè)物料發(fā)成不流動現(xiàn)象。為改善這種現(xiàn)象,常需要在料倉上設計安裝破拱裝置。常見的破拱方法有機械振動,高壓氣流等方式。這些裝置各有特點,但均存在一定的缺點,當近壁側(cè)拱橋一旦形成,由于顆粒間摩擦力和粘結(jié)力的存在,粘滯層會不斷向內(nèi)側(cè)延伸加劇。機械振動方式的能量是由倉壁傳給物料的,有利于破壞物料的外摩擦,但對于內(nèi)部物料的破拱效果非常有限;而高壓氣流方式由于引入了壓力氣體介質(zhì),對產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生一定影響,且壓力氣體的含水量一旦帶入粉態(tài)物料,會導致物料結(jié)塊,加劇阻塞。技術(shù)實現(xiàn)要素:有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種料倉破拱裝置,以通過改變料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu),有效避免及破壞料倉內(nèi)物料搭橋起拱現(xiàn)象,破拱能力強。為達到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種料倉破拱裝置,包括多個在倉體內(nèi)交錯設置的破拱件,破拱件包括設于接觸板內(nèi)壁并可相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的鉸接件,破拱件還包括與鉸接件連接并可相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的振動板。唐山料倉破拱常見問題索得曼料倉破拱,優(yōu)化物料處理流程。
以便高壓水流通過活化料倉內(nèi)部的物料,也在原有基礎上進一步提升了其破拱范圍,同時水的引入將極大改變物料的物理性質(zhì),為后續(xù)工藝帶來了難度,進一步限制了裝置的使用范圍。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:(1)現(xiàn)有的破拱裝置能耗高,結(jié)構(gòu)復雜,制造維護成本高。(2)現(xiàn)有的破拱裝置物料適應范圍窄,當物料物理性質(zhì)發(fā)生改變時其能效及可靠性將會降低。解決上述技術(shù)問題的難度:如何降低破拱裝置的能耗,簡化結(jié)構(gòu),降造維護成本,拓寬破拱裝置的物料適應性和可靠性。解決上述技術(shù)問題的意義:解決上述技術(shù)問題,可以降低破拱裝置的能耗,簡化結(jié)構(gòu)降造和維護成本,拓寬破拱裝置的物料適應性和可靠性。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種四連桿式料倉破拱系統(tǒng)、破拱方法及應用。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種四連桿式料倉破拱方法,所述四連桿式料倉破拱方法包括以下步驟:步驟一,破拱中直線驅(qū)動裝置驅(qū)動桿伸出帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點擺動;同時***弧形板下端的可調(diào)拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動;步驟二,物料作用于兩側(cè)的防溢板,防溢板各自圍繞與***弧形板及第二弧形板的絞點擺動;步驟三,關(guān)閉破拱按鈕。
料倉不只是儲放物料的容器,更重要的是要具備相關(guān)的工藝功能。因此,料倉設計時應滿足以下三方面的要求:能儲存規(guī)定數(shù)量的倉料;有足夠的強度來承受料倉內(nèi)物料所產(chǎn)生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉上的力;在從料倉卸料時,物料能夠順暢而均衡地從料倉出口流出,且出料速度均勻可控。物料在料倉中的流動性,是料倉性能的一個重要指標。實際生產(chǎn)中有的料倉不能很好地排料,從而出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,引起嚴重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料倉中大部分料不能排除,**降低料倉的儲料功能,這種的現(xiàn)象出現(xiàn)從很大程度上講是因為料倉內(nèi)物料的流動性差所致。據(jù)目前歸類總結(jié),我們可以把料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種:怎么維修干粉料倉破拱?
設備開箱的注意事項。有些項目客戶會要求售后服務人員到場一起參與開箱驗收,那么開箱驗收時應該注意哪些事項呢。首先,要將需要開箱驗貨的貨物箱單準備好。箱單中貨物包裝件數(shù)和詳細明細都要列出,這樣拆箱時可以一一核對,避免出現(xiàn)實際貨物與箱單對應不上的現(xiàn)象。其次,檢查到貨的貨物外包裝是否完好無損,有無淋雨潮濕或缺件的情況。例如,到場后發(fā)現(xiàn)缺件,應及時與送貨物流或快遞公司以及收貨人聯(lián)系,避免出現(xiàn)漏送或丟失貨物的情況。然后,拆箱核對無誤后,應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況妥善保管。如開箱后馬上安裝,應將設備完好無損的運至安裝現(xiàn)場,保證設備的完好。如開箱后需要再次確定具體安裝時間,應將設備重新放置在包裝木箱中,同時做好防雨防塵的工作,妥善保管在指定位置,并做好登記。防止長時間沒有安裝導致找不到設備的現(xiàn)象出現(xiàn)。索得曼料倉破拱,降低物料堵塞風險。岳陽活性炭料倉破拱
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螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設備持續(xù)高效的運行生產(chǎn)。岳陽活性炭料倉破拱