0序言隨著航空工業(yè)高速發(fā)展,鈦合金由于強度高、質量輕、耐熱性能和耐腐蝕性能好,其緊固件在飛機結構連接中得到越來越多的應用,成為了各國航空技術中不可或缺的重要材料[1-2].自沖鉚接是一種新型冷變形連接技術,相比于焊接和傳統(tǒng)鉚接方式,其不僅具有能耗污染少,連接質量好的特點,而且其簡單靈活的操作方式比較容易進行自動化管理.自沖鉚接技術由于其優(yōu)異的特性可以用于連接各種金屬材料,并獲得較好的連接效果[3-4].Lyer等人[5]對厚度不同的鋁板的自沖鉚接件進行了疲勞試驗,發(fā)現(xiàn)結構件的疲勞失效過程主要包括裂紋萌生、裂紋擴展和**終斷裂失效三個過程,并運用力學的相關理論對不同階段的特性進行了分析.邢寶英等人[6]對鋁合金單釘和多釘自沖鉚接接頭的疲勞性能進行了研究.Chen等人[7]研究了鋁板自沖鉚接件在疲勞試驗中的微動磨損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)在鉚釘與基板相應區(qū)域會出現(xiàn)微動磨損現(xiàn)象而產(chǎn)生裂紋.He等人[8]通過拉伸剪切試驗,研究了不同鈦板自沖鉚接接頭的承載能力、吸能性能和失效模式.趙倫等人[9]對鈦合金同種和異種接頭進行了疲勞試驗,用掃描電鏡觀察了失效斷口微觀**,研究了其微動磨損機理.Ma等人[10]研究了鋁合金和鎂合金的摩擦自沖鉚接工藝過程。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供?新疆耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭費用
所述鎖車架能夠沿所述車架導軌滑動,所述升降架上的車架導軌能夠帶動所述鎖車架上下移動。推薦的,所述升降架的下方設置有一與地面固定的所述車架導軌,所述車架導軌上設置有若干個所述鎖車架。推薦的,所述支撐架上設置有若干個橫梁和加強筋,所述橫梁垂直于所述支撐架所在的平面,所述加強筋設置于所述橫梁與所述支撐架之間。推薦的,所述支撐架上均勻設置有若干個所述升降架,所述升降架包括電機、升降導軌架和車架支撐梁,所述升降導軌架內均滑動設置有所述車架支撐梁,所述車架支撐梁的端部設置所述車架導軌,所述電機連接一繞線輪,繩索的一端繞過所述升降導軌架上設置的定滑輪與所述車架支撐梁連接,所述繩索的另一端與所述繞線輪連接。推薦的,所述升降導軌架的兩導軌之間垂直設置有兩個固定軸,其中一個所述固定軸上穿設掛鉤組件的一端,所述掛鉤組件的另一端通過彈性部件連接于另一個所述固定軸上,所述掛鉤組件的一面設置有與所述車架支撐梁相匹配的凹槽,所述掛鉤組件的另一面設置有所述電機的接近開關。推薦的,所述電機與所述繞線輪之間依次設置有減速器和聯(lián)軸器,所述電機為步進電機,所述接近開關與所述電機電連接。推薦的,所述鎖車架包括存車槽和托架。新疆耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭費用美國HUCK99-6001鉚槍頭!
大型軸承實體保持架鉚接機的設計及支架分析羅琨,王連吉,王續(xù)躍(大連理工大學機械工程學院,遼寧大連116024)摘要:目前企業(yè)在鉚接大型軸承實體保持架的過程中由于采用手動鉚接技術使得鉚接過程經(jīng)常出現(xiàn)毛刺、對中性差等問題,導致合格率較低。針對上述問題,設計了一種具有找正鉚釘功能的新型雙頭臥式擺碾鉚接機。分析了鉚接機的工作流程并依據(jù)鉚釘參數(shù)進行了鉚接力及動力頭參數(shù)計算,其中鉚釘比較大直徑為φ10mm,**小鉚接力大小為Fmin=11643N。對電機受力進行了計算及有限元靜力學分析,結果表明電機支架在鉚接力比較大應力為σmax=,比較大形變量為δmax=。設備的機械強度設計滿足生產(chǎn)要求,機架設計合理可靠。關鍵詞:軸承保持架;擺碾鉚接;找正鉚釘;電機支架;比較大形變量1引言鉚接連接是機械機構中的主要連接方式之一,鉚接機***運用于精密機械、汽車制造、電器開關、儀器儀表等各種場合。鉚接機按結構可分為:立式機型、臺式機型、臥式機型、落地式機型。當前國外研制鉚接機廠商有瑞士Schmid公司、波蘭華沙***自動化壓力機制造廠等,國外生產(chǎn)廠家實現(xiàn)擺碾鉚接系列化生產(chǎn)并取得***用,自動化和標準化程度高,生產(chǎn)質量也較好。
研究較多的是1個或2個工藝參數(shù)對鉚接成形及接頭強度的影響?李早科等通過仿真研究了不同壓邊力對接頭回彈及接頭強度的影響;王健強等通過仿真研究了壓鉚接頭的成形過程和拉脫過程?但是通過軟件來模擬接頭破壞過程的卻較少,分析多個不同工藝參數(shù)對接頭質量影響權重的也較少?而國外的研究主要在現(xiàn)有研究的基礎上,通過仿真及實驗的方法對無釘鉚接接頭的靜強度及疲勞強度進行研究?VARISJP等通過實驗和仿真研究了不同板厚組合形成鉚接接頭時的性能差異以及圓形接頭和方形接頭的性能差異?本文主要通過正交設計方法利用有限元軟件Abaqus對無釘鉚接的成形過程及靜力破壞過程進行仿真,得到了無釘鉚接成形過程中的應力場分布,確定了3組不同工藝參數(shù)對接頭質量的影響權重以及對接頭強度影響的關鍵性參數(shù),由此得到了較好的工藝參數(shù)組合方案,為工程實踐中工藝參數(shù)的調試提供了一定的參考依據(jù)?1無釘鉚接有限元模型有限元建模及網(wǎng)格劃分無釘鉚接模型由凸模?凹模?壓邊圈?上板及下板5個部分組成,如圖1所示?上?下板料均采用1mm厚的鋁合金材料?因為無釘鉚接模型是軸對稱的,所以只取其1/2進行分析,以盡可能地簡化模型,提高數(shù)值模擬的效率?在鉚接過程中。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供;
圖2c中橢圓標注).綜合來看,圖2a,b,c中異質薄板組合的自沖鉚接成形質量合格.通過對比試驗獲得兩種異質薄板搭接形式:TA1-1420和1420-TA1的比較好自沖鉚接工藝參數(shù)如表2所示,以此分別鉚接TAF,TAS和ATF三組接頭以備后續(xù)研究,各接頭搭接長度均為20mm.圖2自沖鉚接頭截面示意圖(mm),預緊壓強5MPa,刺穿壓強19MPa,整形壓強11MPaH4TASTA1-AL1420行程mm,預緊壓強5MPa,刺穿壓強19MPa,整形壓強11MPaH6ATFAL1420-TA1行程mm,預緊壓強5MPa,刺穿壓強21MPa,整形壓強11MPaH4鉚接參數(shù)2試驗過程各組接頭的拉伸-剪切試驗在美國MTS電液伺服材料試驗機LANDMARK100上進行.試驗過程參考GB/T2651—2008《焊接接頭拉伸試驗方法》,設置拉伸速率5mm/min,在試樣兩端分別加持尺寸25mm×20mm×mm的墊片以減小接頭受力不對中導致的影響,對每組接頭進行10次重復性試驗,獲得失效試樣如圖3所示.通過拉伸-剪切試驗獲得各組接頭的靜失效載荷均值依次為TAF接頭kN,TAS接頭kN,ATF接頭kN,基于此對各組接頭進行高周疲勞試驗.具體疲勞試驗方法如下.在單向拉-拉疲勞模式下對接頭施加正弦波形載荷,載荷比R=,加載頻率f=10Hz;同樣在接頭兩端分別加持尺寸為25mm×20mm×mm的墊片。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好。新疆耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭費用
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