旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)
輸送泵的工作方式大都有一個(gè)共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),介質(zhì)只有通過與輸送機(jī)械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉(zhuǎn)子、葉片等)的接觸才能被輸送,機(jī)械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險(xiǎn)的,它會產(chǎn)生脈動(dòng),對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì),邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟(jì),使用壽命長,維護(hù)少。 旋盤泵可以輸送活性蛋白、細(xì)胞液、血液制品、生物制品等,對細(xì)胞等活性顆粒物無剪切、無破壞、無損傷。松江區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理
規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度)
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時(shí)間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
出現(xiàn)異常的處理:
更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級絕緣B級考核,電機(jī)溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。
考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗(yàn)上,4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對于電機(jī)本體,不用監(jiān)測。電機(jī)制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 浦東新區(qū)高濃度漿泵旋盤泵固廢處理行業(yè),固液混輸,大顆粒,高濃度輸送,選泵是難題。旋盤泵可以混合輸送,無磨損,免維護(hù)!
旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)
輸送泵的工作方式大都有一個(gè)共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),介質(zhì)只有通過與輸送機(jī)械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉(zhuǎn)子、葉片等)的接觸才能被輸送,機(jī)械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險(xiǎn)的,它會產(chǎn)生脈動(dòng),對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì),邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟(jì),使用壽命長,維護(hù)少。
旋盤泵能處理各種流體介質(zhì):
● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。
● 由于無沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。
離心泵和容積泵如何選型:
?效率
在考慮差壓對泵機(jī)械效率的影響問題時(shí),動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為,泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對于容積泵來說,隨著壓力的增加,效率實(shí)際上會有所提升,而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)(BEP)。在此點(diǎn)的兩側(cè),綜合泵效率會大幅度下降。
?入口條件
這兩種類型的泵對于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后,離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 旋盤泵輸送煤焦油輸送,效率高,無磨損,免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn),請收好!
環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)
1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40,使用溫度不得超過80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃,運(yùn)行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,運(yùn)行溫度不得超過80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,運(yùn)行溫度不得超過80℃。
二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時(shí)間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 淀粉行業(yè),旋盤泵能輸送土豆塊,土豆條,無破壞,無剪切。旋盤泵設(shè)計(jì)新穎,性能獨(dú)特。寶山區(qū)多級高揚(yáng)程泵旋盤泵
旋盤泵輸送果粒橙飲料,能無剪切,不破壞果粒輸送,解決了飲料行業(yè)輸送難的問題。松江區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵
說說流體粘度,常用流體粘度大分享.
現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動(dòng)時(shí),相鄰流體層間存在相對運(yùn)動(dòng),流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動(dòng)比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形,粘度低的分子好比運(yùn)動(dòng)健將,流動(dòng)起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動(dòng)道,移動(dòng)起來十分緩慢。這時(shí)需要容積泵,好比推土機(jī)一樣硬性的推動(dòng)流體的前進(jìn)。
另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。
對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚(yáng)程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。
松江區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在河北省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!