7.肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；8.制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；9.化學工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；10.印刷油墨的配料輸送；1.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；13.乙炔站電石污泥的輸送；14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；16.***用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；18.礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。安裝注意事項根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向?；A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠。江蘇3G型螺桿泵螺桿泵技術(shù)成熟

    適用于輸送高粘度在～℃以下稠油、原油、渣油、淮滑脂、橡膠、玻璃纖維...查看更多污泥螺桿泵1.簡介：污泥螺桿泵即為單螺桿泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（即轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（即定子）污泥螺桿泵概述污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出...查看更多HZS/K系列雙螺桿泵主要特點2G1、軸套支撐螺桿副，螺桿與襯套不直接接觸，磨損小；2、特殊的型線設(shè)計允許泵可輸送含有一定比例固體顆粒的介質(zhì)；3、泵芯組件設(shè)計，方便維修和配件更換；可輸送介質(zhì)粘度為～1500mm2/s(通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，可輸送粘度為10)，流量范圍11～4400L/min，比較高壓力，比較高溫度可達150℃。遼寧G型單桿泵螺桿泵價格優(yōu)惠單螺桿是由金屬轉(zhuǎn)子和橡膠定子相互嚙合工作，一般使用在高粘度，，比如污泥，水煤漿，果醬等專的輸送。

    G型衛(wèi)生級單螺桿泵一、G型衛(wèi)生級單螺桿泵用途衛(wèi)生級螺桿泵輸送各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。1、衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。2、衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體一、G型衛(wèi)生級單螺桿泵用途衛(wèi)生級螺桿泵輸送各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。1、衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。2、衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。3、衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送液體、氣體、固體的混合物。4、衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。5、G型衛(wèi)生級單螺桿泵可輸送腐蝕性液體。二、G型衛(wèi)生級單螺桿泵適用行業(yè)環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器,板框壓濾機設(shè)備等。食品行業(yè)：番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。醫(yī)藥行業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、生物制品、魚肝油、等。日化行業(yè)：洗發(fā)液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等造紙行業(yè)：膠水、高粘度油墨、墻紙PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿。

    事情時間長，勞動強度大，對人員的要求也很高，必需有制造廠家人員的指導(dǎo)方能完成泵的維修，成本較高。6、抗磨蝕性較好原油中的細砂對泵正常事情沒影響，只要含砂量在，泵的性能在較長的時間可得到保證。因為螺桿外圓大、轉(zhuǎn)速高、其圓周速度相對較大，磨損也較嚴重，含砂量提高，螺桿的磨損急劇加速，同時螺桿和襯套間隙較大，液流回流量大，速度高也會產(chǎn)生一定的磨損，且發(fā)生磨損后，泵的性能下降很明顯，泵發(fā)生磨損后必需同時更換螺桿和襯套，用度很高。細砂的顆粒相對較大，小于，這樣對泵進口的過濾器的要求也就較低。7、抗腐蝕性較好雙螺桿泵內(nèi)的元件的材質(zhì)可以肆意組合，工況有什么要求進行相應(yīng)材料組合便可，防止原油中硫的腐蝕，雙螺桿泵可以輕易到達。8、配套要求進口必需配備過濾器，濾芯目數(shù)為10目擺布，過濾面積為進口橫截面的20倍，過濾器液阻小于3水柱便可。9、成真相對較高10、事情環(huán)境由于雙螺桿泵有四套機械密封泄漏點較多，同時密封腔的環(huán)境無法調(diào)節(jié)，一般處于負壓狀態(tài)，只能寄托機械密封本身的材質(zhì)的磨損壽命來保證密封的壽命，對于含砂原油其壽命在8000以下，故保證現(xiàn)場清潔無污染就要化費較高的代價。螺桿泵的特點：結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸較小、效率高、工作可靠、振動小、噪聲低、自吸性能好。

    多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用**潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。G型單螺桿泵它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉(zhuǎn)子）組成。I-1B系列螺桿泵(濃漿泵)I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該螺桿泵泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)螺桿泵泵的輸送功能。本螺桿泵泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。料斗式單螺桿泵針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。螺桿泵的基本工作原理,螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。安徽3G三螺桿泵螺桿泵生產(chǎn)歷史長

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。江蘇3G型螺桿泵螺桿泵技術(shù)成熟

    允許高轉(zhuǎn)速工作平穩(wěn)可靠、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、噪音低、效率高，它正是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口。為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。3GL型螺桿泵(立式)3GL型立式螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。3GL型立式螺桿泵適用壓力范圍：適用流量范圍:。該螺桿泵主要應(yīng)用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。3QGB三螺桿泵3QGB系列三螺桿泵采用鑄鋼制成，有保溫和不帶保溫兩種，建議高粘度介質(zhì)采用保溫結(jié)構(gòu)的螺桿泵。泵的進出口方向。在通常情況下按圖示方向出廠即右進左出。如用戶有特殊要求也可做成左進右出。SNS立式三螺桿泵我公司生產(chǎn)的保溫螺桿泵（保溫型瀝清泵）主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質(zhì)的輸送。SNF法蘭式三螺桿泵輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為～760mm2/S(～100°E)，高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。2LB型雙螺桿泵2LB型雙螺桿泵優(yōu)點輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低.有很強的自吸性能。江蘇3G型螺桿泵螺桿泵技術(shù)成熟

滄州海德爾泵業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！